本发明专利技术公开了一种浴室防滑地板、生产方法及装置，地板包括塑基底座(1)，塑基底座(1)上方设有防滑木地板(2)；所述塑基底座(1)包括塑基框架(101)，塑基框架(101)内侧壁面的中部设有定位凸筋(102)，塑基框架(101)内底面的中部设有弹性卡扣(103)；所述防滑木地板(2)包括木地板本体(201)，木地板本体(201)的每一侧壁面均设有定位凹槽(202)，木地板本体(201)的下表面设有与弹性卡扣(103)相配合的卡槽(203)，木地板本体(201)上表面设有弧面(204)，弧面(204)上表面设有均匀分布的弧形防滑凸起(205)。本发明专利技术具有能够有效提高塑基底座和地板连接强度的特点。板连接强度的特点。板连接强度的特点。
【技术实现步骤摘要】
浴室防滑地板、生产方法及装置
[0001]本专利技术涉及一种地板，特别是一种浴室防滑地板、生产方法及装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的不断提升，居民对于居住环境的要求也随之提高，浴室用木地板因其具有良好的美观性，逐渐被人们使用在浴室之中。浴室地板的主材一般采用实木板制成，底座一般是塑料材质，通过两个配合，形成一块浴室地板。但是目前塑基底座和木地板之间的装配，一般是通过胶水粘合而成，所需时间较长，而且在使用一段时间后，易发生脱胶等现象，使得底座和地板分离，影响浴室地板的正常使用。因此，现有的技术存在着塑基底座和地板易分离的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于，提供一种浴室防滑地板、生产方法及装置。本专利技术具有能够有效提高塑基底座和地板连接强度的特点。
[0004]本专利技术的技术方案：浴室防滑地板，包括塑基底座，塑基底座上方设有防滑木地板；所述塑基底座包括塑基框架，塑基框架内侧壁面的中部设有定位凸筋，塑基框架内底面的中部设有弹性卡扣；所述防滑木地板包括木地板本体，木地板本体的每一侧壁面均设有定位凹槽，木地板本体的下表面设有与弹性卡扣相配合的卡槽，木地板本体上表面设有弧面，弧面上表面设有均匀分布的弧形防滑凸起。
[0005]前述的一种浴室防滑地板中，所述木地板本体、弧面和弧形防滑凸起表面均设有防水涂层和防滑涂层。
[0006]一种浴室防滑地板的生产方法，包括以下步骤：
[0007]1)、分别生产得到塑基底座和防滑木地板；
[0008]2)、将防滑木地板装配入塑基底座内，使得弹性卡扣卡入卡槽内，定位凸筋与卡槽相配合，得到浴室防滑地板。
[0009]前述的一种浴室防滑地板的生产方法，所述防滑木地板的生产过程为：先在木板表面铣出弧面，然后在弧面上进行纵向切割和横向切割，得到弧形防滑凸起；随后，在木板的每一侧壁面上开设竖条状的定位凹槽，在木板的底面开设卡槽；最后在木板的表面喷涂底漆、防水涂层和防滑涂层，得到防滑木地板成品。
[0010]一种浴室防滑地板的生产装置，包括机架，机架上设有传输皮带，传输皮带表面设有一组均匀分布的驱动架，传输皮带前后两侧的上方设有固定于机架上的托板；机架首端设有塑基底座供应机构，机架的中部设有装配工位，装配工位上方设有压紧机构，装配工位的侧面设有防滑木地板供应机构。
[0011]前述的一种浴室防滑地板的生产装置中，所述塑基底座供应机构包括固定于机架上的底座料仓，底座料仓底部的左右两侧设有与塑基底座高度相配合的缺口，缺口的宽度与驱动架宽度相配合。
[0012]前述的一种浴室防滑地板的生产装置中，所述驱动架为“7”字型结构。
[0013]前述的一种浴室防滑地板的生产装置中，所述防滑木地板供应机构包括位于机架一侧的支座，支座前端设有出料气缸，出料气缸输出端设有推料板，推料板上端的前侧设有水平止板；支座上方设有地板料仓，地板料仓与支座之间设有出料间隙；还包括位于支座后侧的限位框架，限位框架底部的左右两侧设有活动式托板，活动式托板与限位框架之间设有复位扭簧。
[0014]前述的一种浴室防滑地板的生产装置中，所述压紧机构包括固定于机架上方的上支架，上支架上方设有压紧气缸，压紧气缸输出端设有压紧杆，压紧杆下方设有弧形压紧头。
[0015]与现有技术相比，本专利技术通过在塑基底座内壁面设置定位凸筋，在塑基底座内底面设置弹性卡扣，在防滑木地板侧面和底部设置与之相配合的定位凹槽和弹性卡扣，来取代传统胶水粘结的方式，不仅可以有效提高连接强度，防止塑基底座和防滑木地板发生分离脱落，也可以提高组装生产的效率(无需等待胶水变干，有效缩减生产所需时间)。与此同时，本专利技术还通过在木地板本体上表面设置弧面和弧形防滑凸起，有利于排水，提高防滑性能。综上所述，本专利技术具有能够有效提高塑基底座和地板连接强度的特点。
[0016]另外，采用本专利技术特定的制备方法和装配装置，可以在保证装配质量的前提下，有效的提高装配效率。
附图说明
[0017]图1是本专利技术浴室防滑地板的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术生产装置的结构视图；
[0019]图3是塑基底座供应机构的结构视图；
[0020]图4是防滑木地板供应机构的结构视图；
[0021]图5是限位框架和活动式托板的结构视图。
[0022]附图中的标记为：1
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塑基底座，2
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防滑木地板，11
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塑基框架，12
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定位凸筋，13
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弹性卡扣，201
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木地板本体，202
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定位凹槽，203
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卡槽，204
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弧面，205
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弧形防滑凸起，3
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机架，4
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传输皮带，5
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驱动架，6
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托板，7
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塑基底座供应机构，8
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装配工位，9
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压紧机构，10
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防滑木地板供应机构，701
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底座料仓，702
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缺口，101
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支座，102
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出料气缸，103
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推料板，104
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水平止板，108
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地板料仓，105
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出料间隙，106
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限位框架，107
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活动式托板，901
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上支架，902
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压紧气缸，903
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压紧杆，904
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弧形压紧头。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0024]实施例。浴室防滑地板，构成如图1
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2所示，包括塑基底座1，塑基底座1上方设有防滑木地板2；所述塑基底座1包括塑基框架11，塑基框架11内侧壁面的中部设有定位凸筋12，塑基框架11内底面的中部设有弹性卡扣13；所述防滑木地板2包括木地板本体201，木地板本体201的每一侧壁面均设有定位凹槽202，木地板本体201的下表面设有与弹性卡扣103相配合的卡槽203，木地板本体201上表面设有弧面204，弧面204上表面设有均匀分布的弧形
防滑凸起205。
[0025]所述木地板本体201、弧面204和弧形防滑凸起205表面均设有防水涂层和防滑涂层。
[0026]一种浴室防滑地板的制备方法，包括以下步骤：
[0027]1、分别生产得到塑基底座和防滑木地板；
[0028]2、将防滑木地板装配入塑基底座内，使得弹性卡扣卡入卡槽内，定位凸筋与卡槽相配合，得到浴室防滑地板。
[0029]所述防滑木地板的生产过程为：先在木板表面铣出弧面，然后在弧面上进行纵向切割和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.浴室防滑地板，其特征在于：包括塑基底座(1)，塑基底座(1)上方设有防滑木地板(2)；所述塑基底座(1)包括塑基框架(11)，塑基框架(11)内侧壁面的中部设有定位凸筋(12)，塑基框架(11)内底面的中部设有弹性卡扣(13)；所述防滑木地板(2)包括木地板本体(201)，木地板本体(201)的每一侧壁面均设有定位凹槽(202)，木地板本体(201)的下表面设有与弹性卡扣(103)相配合的卡槽(203)，木地板本体(201)上表面设有弧面(204)，弧面(204)上表面设有均匀分布的弧形防滑凸起(205)。2.根据权利要求1所述的一种浴室防滑地板，其特征在于：所述木地板本体(201)、弧面(204)和弧形防滑凸起(205)表面均设有防水涂层和防滑涂层。3.应用权利要求1或2所述的一种浴室防滑地板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、分别生产得到塑基底座和防滑木地板；2)、将防滑木地板装配入塑基底座内，使得弹性卡扣卡入卡槽内，定位凸筋与卡槽相配合，得到浴室防滑地板。4.根据权利要求3所述的一种生产方法，其特征在于，所述防滑木地板的生产过程为：先在木板表面铣出弧面，然后在弧面上进行纵向切割和横向切割，得到弧形防滑凸起；随后，在木板的每一侧壁面上开设竖条状的定位凹槽，在木板的底面开设卡槽；最后在木板的表面喷涂底漆、防水涂层和防滑涂层，得到防滑木地板成品。5.用于权利要求1或2所述的一种浴室防滑地板的生产装置，其特征在于：包括机架(3)，机架(3)上设有传输皮带(4)，传输皮带(4)表面设有一组均匀分布的驱动架(5)，传输皮带(4)前后两侧的上方设...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙龙祥，
申请(专利权)人：久盛地板有限公司，
类型：发明
国别省市：
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