一种可拼接的回转钻进式钢护筒制造技术

本发明专利技术涉及旋挖桩机施工技术领域，更具体的说涉及一种可拼接的回转钻进式钢护筒，包括钢护筒旋转接头通过滑动连接在拼接钢护筒上，拼接钢护筒通过滑动连接在钢护筒旋转接头和底节钢护筒之间；钢护筒旋转接头的上端插接旋挖机的钻杆；所述的钢护筒旋转接头包括梯形钢板、圆形钢板、上钢护筒和连接方槽，梯形钢板固定在圆形钢板上，圆形钢板固定在上钢护筒上；上钢护筒的外壁均匀固定有多个榫头；本发明专利技术的有益效果为采用卡榫结构能够快速进行钢护筒的组装、运输和衔接，以提高施工效率和便捷性。以提高施工效率和便捷性。以提高施工效率和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接的回转钻进式钢护筒


[0001]本专利技术涉及旋挖桩机施工
，更具体的说涉及一种可拼接的回转钻进式钢护筒。

技术介绍

[0002]在传统的旋挖桩机灌注桩施工中，钢护筒的拼接通常采用焊接的方式。然而，焊接存在一些缺点，如焊接时间长、施工效率低等；类似于专利号为CN201010115052.5一种桥梁深水基础钢护筒施工方法，涉及桥梁深水基础钢护筒浮运及船式浮平台定位系统+气压升降法施工方案。该专利技术主要包括以下两部分：钢护筒浮运到墩位后，采用调整后的船式浮平台定位系统对钢护筒进行平面精确定位；采用空压机对钢护筒内进行充气进行钢护筒顶升。该专利技术通过成型钢护筒浮运运输到位，采用气压升降法进行钢护筒沉放，利用钢护筒自身重量以及浮平台的锚碇系统，保证钢护筒垂直度和钢护筒及桩基中心平面位置能满足设计及施工所要求的精度；但是该方法并不能够快速进行钢护筒的组装、运输和衔接。
[0003]因此，现有的技术方案中存在缺点并不能够快速进行钢护筒的组装、运输和衔接。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的钢护筒的焊接连接，采用卡榫结构能够快速进行钢护筒的组装、运输和衔接，以提高施工效率和便捷性。
[0005]为此，采用的技术方案是，本专利技术的一种可拼接的回转钻进式钢护筒，包括钢护筒旋转接头通过滑动连接在拼接钢护筒上，拼接钢护筒通过滑动连接在钢护筒旋转接头和底节钢护筒之间；钢护筒旋转接头的上端插接旋挖机的钻杆。
[0006]优选的，所述的钢护筒旋转接头包括梯形钢板、圆形钢板、上钢护筒和连接方槽，梯形钢板固定在圆形钢板上，圆形钢板固定在上钢护筒上；上钢护筒的外壁均匀固定有多个榫头。
[0007]优选的，所述的梯形钢板的上端设置有连接方槽；连接方槽上均匀设置有多个连接开孔。
[0008]优选的，所述的拼接钢护筒和底节钢护筒外壁的上端均设置有多个榫槽；拼接钢护筒外壁的下端均匀固定有多个榫头；拼接钢护筒和底节钢护筒的外壁均固定有支撑钢板。
[0009]优选的，所述的钢护筒旋转接头通过榫头卡榫连接在拼接钢护筒的榫槽内；拼接钢护筒通过榫头卡榫连接在底节钢护筒榫槽内。
[0010]优选的，所述的底节钢护筒的底部固定多个截齿；
[0011]优选的，所述的连接方槽内插接旋挖机的钻杆，旋挖机的钻杆通过组合连接器连接在方槽的开孔内。
[0012]优选的，所述的钻杆的外壁均匀设置有多个纵向的啮合齿槽；所述的连接方槽内壁的下端转动设置有多个扭簧阻挡板，多个扭簧阻挡板之间的内部相贴合；扭簧阻挡板和
连接方槽之间设置有扭簧；所述的组合连接器包括组合驱动器、中心组合锥齿轮和延伸架，连接方槽的外壁均匀固定有多个延伸架，其中一个延伸架上通过电解座固定有组合驱动器，组合驱动器通过齿轮啮合驱动中心组合锥齿轮，中心组合锥齿轮通过滑块限位滑动在连接方槽内。
[0013]优选的，所述的组合连接器还包括第一锥齿传动轴、第二锥齿传动轴、传动齿轮轴、驱动螺杆轴和限位支架，中心组合锥齿轮啮合传动第一锥齿传动轴转动在延伸架内，第一锥齿传动轴啮合传动第二锥齿传动轴转动在延伸架内，第二锥齿传动轴啮合传动传动齿轮轴转动在连接方槽和限位支架之间，限位支架固定在连接方槽的外壁，传动齿轮轴通过齿形带传动啮合驱动螺杆轴转动在连接方槽的外壁和限位支架内。
[0014]优选的，所述的组合连接器还包括插接齿块，驱动螺杆轴通过螺纹配合连接插接齿块，插接齿块限位滑动在限位支架内，插接齿块限位插接在连接方槽的开孔内；插接齿块的内壁啮合插接在钻杆外壁的啮合齿槽内。
[0015]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0016]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本专利技术的整体的安装的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的钢护筒旋转接头体和底节钢护筒的安装结构示意图；
[0020]图3是本专利技术钢护筒旋转接头运送安装的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的钢护筒旋转接头的正视示意图；
[0022]图5是本专利技术的钢护筒旋转接头的俯视示意图；
[0023]图6是本专利技术的拼接钢护筒的结构示意图；
[0024]图7是本专利技术的底节钢护筒的结构示意图；
[0025]图8是本专利技术的拼接钢护筒的顶部结构示意图；
[0026]图9是本专利技术的底节钢护筒的底部的结构示意图；
[0027]图10是本专利技术的拼接钢护筒的底部结构示意图；
[0028]图11是本专利技术的卡榫连接的结构示意图；
[0029]图12是本专利技术的连接方槽和组合连接器的连接结构示意图一；
[0030]图13是本专利技术的连接方槽和组合连接器的连接结构示意图二；
[0031]图14是本专利技术的组合连接器的结构示意图；
[0032]图15是本专利技术的连接方槽的结构示意图；
[0033]图16是本专利技术的扭簧阻挡板的结构示意图；
[0034]图17是本专利技术的组合连接器的结构示意图一；
[0035]图18是本专利技术的组合连接器的结构示意图二；
[0036]图19是本专利技术的组合连接器的结构示意图三。
[0037]图中：钢护筒旋转接头1；拼接钢护筒2；底节钢护筒3；榫头4；梯形钢板5；圆形钢板6；上钢护筒7；连接方槽8；榫槽9；支撑钢板11；底部钢板13；截齿14；组合连接器15；钻杆16；扭簧阻挡板17；光感传感器18；组合驱动器19；中心组合锥齿轮20；延伸架21；第一锥齿传动轴22；第二锥齿传动轴23；传动齿轮轴24；驱动螺杆轴25；插接齿块26；限位支架27。
具体实施方式
[0038]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0039]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0040]另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拼接的回转钻进式钢护筒，其特征在于：包括钢护筒旋转接头(1)通过滑动连接在拼接钢护筒(2)上，拼接钢护筒(2)通过滑动连接在钢护筒旋转接头(1)和底节钢护筒(3)之间；钢护筒旋转接头(1)的上端插接旋挖机的钻杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种可拼接的回转钻进式钢护筒，其特征在于：所述的钢护筒旋转接头(1)包括梯形钢板(5)、圆形钢板(6)、上钢护筒(7)和连接方槽(8)，梯形钢板(5)固定在圆形钢板(6)上，圆形钢板(6)固定在上钢护筒(7)上；上钢护筒(7)的外壁均匀固定有多个榫头(4)。3.根据权利要求2所述的一种可拼接的回转钻进式钢护筒，其特征在于：所述的梯形钢板(5)的上端设置有连接方槽(8)；连接方槽(8)上均匀设置有多个连接开孔。4.根据权利要求2所述的一种可拼接的回转钻进式钢护筒，其特征在于：所述的拼接钢护筒(2)和底节钢护筒(3)外壁的上端均设置有多个榫槽(9)；拼接钢护筒(2)外壁的下端均匀固定有多个榫头(4)；拼接钢护筒(2)和底节钢护筒(3)的外壁均固定有支撑钢板(11)。5.根据权利要求4所述的一种可拼接的回转钻进式钢护筒，其特征在于：所述的钢护筒旋转接头(1)通过榫头(4)卡榫连接在拼接钢护筒(2)的榫槽(9)内；拼接钢护筒(2)通过榫头(4)卡榫连接在底节钢护筒(3)榫槽(9)内。6.根据权利要求4所述的一种可拼接的回转钻进式钢护筒，其特征在于：所述的底节钢护筒(3)的底部固定多个截齿(14)。7.根据权利要求3所述的一种可拼接的回转钻进式钢护筒，其特征在于：所述的连接方槽(8)内插接旋挖机的钻杆(16)，旋挖机的钻杆(16)通过组合连接器(15)连接在连接方槽(8)的开孔内。8.根据权利要求7所述的一种可拼接的回...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盼，臧少慧，万贵鸿，孔令华，
申请(专利权)人：中交四航局第七工程有限公司，
类型：发明
国别省市：