一种防积垢易冷却高效节能灶制造技术

本发明专利技术涉及节能灶技术领域，特别是一种防积垢易冷却高效节能灶，包括灶体，灶体上开设有炉膛，炉膛内设有燃气喷头，所述灶体壁体内围绕炉膛设有热交换空腔和蒸汽空腔，所述热交换空腔和蒸汽空腔相互连通；所述灶体外部设有输送管，输送管上形成有除垢输送段，除垢输送段一端贯穿灶体壁体并连通至蒸汽空腔内，除垢输送段另一端连通有第一弯管，第一弯管上设有第一喷头，第一喷头贯穿灶体壁体并延伸至热交换空腔内；本发明专利技术采用蒸汽直接喷射搅动水流的方式，使得壁体周围形成高流速水流，进而有效防止水垢积聚在壁体上。防止水垢积聚在壁体上。防止水垢积聚在壁体上。

【技术实现步骤摘要】
一种防积垢易冷却高效节能灶


[0001]本专利技术涉及节能灶
，特别是一种防积垢易冷却高效节能灶。

技术介绍

[0002]炉具的加热原理是通过大气点燃高压天然气来加热锅底。由于使用持续时间长，温度高，炉具的壁体会长时间维持极高地温度，因此需要持续不断地向炉具壁体内通入冷却水，用以对炉具进行持续降温，保障炉具的使用稳定性和使用寿命。但是在实际使用过程中，炉具壁体内的冷却水会呈沸腾状态，冷却水通常采用自来水，由于水体的不同导致炉具冷却空腔内会产生水垢，而水垢的导热能力很差，如果炉体内形成的水垢过厚则会导致炉体的冷却效率降低，严重时会产生安全隐患，威胁到使用人员的生命和财产安全，因此，炉具需要维修人员定期清理，保证炉具使用稳定性，但是维修操作繁复，通常是用酸进行清洗，多次维修后便会腐蚀炉具内壁，进而影响到炉具的使用寿命。
[0003]为解决上述技术问题，中国专利CN112556218A公开了一种井下微型地热发电系统，包括支撑壳、输汽架、汽轮机、发电机、冷凝器和安装腔。本专利技术中输汽架中的第二套筒和第三套筒可在水蒸气的带动下进行旋转运动，进而对污垢进行刮除处理，可实现对污垢的自清洁处理，可有效延长装置的使用寿命，同时输汽架可对传热腔进行保温处理，可有效加强对中间介质腔的加热效率，进而提高发电效率，可定期将输汽架向上拉，可实现输汽架的快速拆卸，然后对输汽架进行清洁除垢处理，清洁除垢效率更高，不会影响发电系统的正常工作，柔性扇形板进行旋转，进而加强对支撑壳底部的遮挡范围，进一步加强支撑壳底部的防结垢效果。上述专利采用蒸汽推动除垢设备实现对水垢的去除，但是除垢效率低，蒸汽会在推动除垢设备的过程中损失大部分，进而造成资源的浪费。
[0004]因此，提供一种防积垢易冷却高效节能灶，对炉具的部分进行改进，回收利用炉具壁体内的水蒸汽，以供应除垢设备使用，提高能源利用率是本领域技术人员需要做的。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的在于提供一种防积垢易冷却高效节能灶，以解决现有技术中炉体内形成的水垢过厚则会导致炉体的冷却效率降低，严重时会产生安全隐患的技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防积垢易冷却高效节能灶，包括灶体，灶体上开设有炉膛，炉膛内设有燃气喷头，所述灶体壁体内围绕炉膛设有热交换空腔和蒸汽空腔，所述蒸汽空腔位于热交换空腔的上方并相互连通；所述灶体外部设有输送管，输送管上形成有除垢输送段，除垢输送段一端贯穿灶体壁体并连通至蒸汽空腔内，除垢输送段另一端连通有第一弯管，第一弯管上设有第一喷头，第一喷头贯穿灶体壁体并延伸至热交换空腔内。
[0007]进一步地，所述灶体内位于热交换空腔下方设有冷却空腔，热交换空腔与冷却空腔相互连通；所述输送管上位于除垢输送段下方还设有回水输送段，回水输送段一端连通除垢输送段，回水输送段另一端连通有第二弯管，第二弯管连通冷却空腔。
[0008]进一步地，所述第二弯管上设有单向阀和泄压阀，第二弯管端部设有第二喷头，第二喷头贯穿灶体壁体并延伸至冷却空腔内。
[0009]进一步地，所述灶体内还设有燃气管道，所述燃气喷头安装在燃气管道端部并与燃气管道相连通，燃气管道内连通高压燃气，所述冷却空腔环绕燃气管道开设。
[0010]进一步地，所述热交换空腔与冷却空腔之间设有隔离过滤网，隔离过滤网可拆连接在灶体内。
[0011]进一步地，所述隔离过滤网由多个过滤布层叠布设，多个隔离过滤网之间形成有间隙。
[0012]进一步地，所述第一弯管直径小于除垢输送段直径。
[0013]进一步地，所述第一喷头正对热交换空腔的侧壁。
[0014]进一步地，所述灶体壁体内还设有隔温空腔，部分隔温空腔位于冷却空腔与灶体外壁之间，另一部分隔温空腔位于热交换空腔与灶体外壁之间。
[0015]进一步地，所述灶体呈方形结构，所述炉膛从灶体上平面向下开设，炉膛呈方形结构，炉膛开口处设有斜面。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术采用蒸汽直接喷射搅动水流的方式，使得壁体周围形成高流速水流，进而有效防止水垢积聚在壁体上，相较于现有技术中利用蒸汽带动除垢设备转动进而实现除垢的方式，本专利技术对蒸汽的利用率更高，同时没有设备直接接触壁体，因此没有磨损壁体表面，保护了壁体涂层，进而提高了设备防腐蚀效果和使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的防积垢易冷却高效节能灶的立体图。
[0018]图2是本专利技术的防积垢易冷却高效节能灶的俯视图。
[0019]图3是图2中沿A
‑
A的剖视图。
[0020]图4是图2中沿B
‑
B的剖视图。
[0021]附图中各部件的标记如下：10、灶体；11、炉膛；12、燃气喷头；13、冷却空腔；14、热交换空腔；15、蒸汽空腔；16、隔温空腔；17、隔离过滤网；18、燃气管道；19、隔热填料；21、输送管；211、除垢输送段；212、回水输送段；22、单向阀；23、第一弯管；24、第二弯管；25、第一喷头；26、第二喷头。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本专利技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0023]请参阅图1、图2，本专利技术提供一种防积垢易冷却高效节能灶，包括灶体10，灶体10上开设有炉膛11，炉膛11内设有燃气喷头12，燃气喷头12连通高压燃气，使用时，将锅具放置在炉膛11内，所述高压燃气从燃气喷头12喷出并点燃，实现对所述锅具的加热。
[0024]进一步地，所述炉膛11从灶体10上平面向下开设，炉膛11呈方形结构，炉膛11开口处设有斜面；当所述锅具放置在炉膛11上时，方形结构的炉膛11使得所述锅具底壁无法与炉膛11的四个侧壁全部接触，以此，所述锅具会与炉膛11的部分侧壁之间形成较大的空隙，便于空气流动，保证燃气能充分燃烧，进而提高燃气喷头12的使用效果。
[0025]进一步地，所述灶体10内还设有燃气管道18，所述燃气喷头12安装在燃气管道18端部并与燃气管道18相连通，燃气管道18内连通所述高压燃气，燃气管道18与灶体10壁体之间填充有隔热填料19，优选地，所述隔热填料19包括但不限于石棉。
[0026]请参阅图3、图4，所述灶体10呈方形结构，灶体10壁体内设有从下往上依次设有冷却空腔13、热交换空腔14和蒸汽空腔15。所述冷却空腔13、热交换空腔14和蒸汽空腔15依次连通。
[0027]进一步地，所述冷却空腔13位于灶体10底部并环绕燃气管道18，冷却空腔13内填充有冷却液，优选地，所述冷却液包括但不限于水。在本实施例中，所述冷却空腔13外接水管（图未示出），用以实现向冷却空腔13内持续不断地填充水，保证本专利技术使用稳定性。
[0028]进一步地，所述热交换空腔14位于冷却空腔13上方并围绕炉膛11，热交换空腔14与冷却空腔13之间设有隔离过滤网17，隔离过滤网17可拆连接在灶体10内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防积垢易冷却高效节能灶，包括灶体（10），灶体（10）上开设有炉膛（11），炉膛（11）内设有燃气喷头（12），其特征在于，所述灶体（10）壁体内围绕炉膛（11）设有热交换空腔（14）和蒸汽空腔（15），所述蒸汽空腔（15）位于热交换空腔（14）的上方并相互连通；所述灶体（10）外部设有输送管（21），输送管（21）上形成有除垢输送段（211），除垢输送段（211）一端贯穿灶体（10）壁体并连通至蒸汽空腔（15）内，除垢输送段（211）另一端连通有第一弯管（23），第一弯管（23）上设有第一喷头（25），第一喷头（25）贯穿灶体（10）壁体并延伸至热交换空腔（14）内。2.根据权利要求1所述的防积垢易冷却高效节能灶，其特征在于，所述灶体（10）内位于热交换空腔（14）下方设有冷却空腔（13），热交换空腔（14）与冷却空腔（13）相互连通；所述输送管（21）上位于除垢输送段（211）下方还设有回水输送段（212），回水输送段（212）一端连通除垢输送段（211），回水输送段（212）另一端连通有第二弯管（24），第二弯管（24）连通冷却空腔（13）。3.根据权利要求2所述的防积垢易冷却高效节能灶，其特征在于，所述第二弯管（24）上设有单向阀（22）和泄压阀，第二弯管（24）端部设有第二喷头（26），第二喷头（26）贯穿灶体（10）壁体并延伸至冷却空腔（13）内。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊文杰，
申请(专利权)人：南京旅游职业学院，
类型：发明
国别省市：