一种气动隔膜泵用球阀制造技术

本发明专利技术提供一种气动隔膜泵用球阀，包括阀体，阀体上设有介质流通通道，介质流通通道两端设有连接端，连接端内设有快装组件，快装组件包括滑环和连接板，滑环与连接端内壁滑动连接，滑环上设有多个连接板，连接板与滑环铰接，连接板远离滑环的一端设有弧形密封块，多个弧形密封块首尾相连形成环形密封圈，环形密封圈外径略大于连接端内径，环形密封圈内径略大于连接管外径，阀体上设有用于驱动滑环的驱动组件。本发明专利技术提供的一种气动隔膜泵用球阀，采用驱动组件带动滑环在连接端内滑动，滑环带动连接杆和弧形密封块伸出或缩进阀门连接端，弧形密封块夹紧连接管时形成环形密封圈将连接管抱紧，并对阀门和连接管之间的间隙密封，完成阀门的快速安装。阀门的快速安装。阀门的快速安装。

【技术实现步骤摘要】
一种气动隔膜泵用球阀


[0001]本专利技术涉及阀门
，特别是涉及一种气动隔膜泵用球阀。

技术介绍

[0002]气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。球阀与气动隔膜泵配合提供泵体工作时的单向的密闭性。由于气动隔膜泵的故障率比较高，因此经常需要进行拆装，连带着球阀一起也需要经常拆装。现有球阀的主要连接结构，大部分是阀门两端处具有内螺纹，在施工时，必须在连接管网的管道上套制与阀门内管螺纹相吻合的外管螺纹，这样才能把管道与阀门连接起来，安装时费时费力，非常不方便。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中阀门与管道螺纹连接，安装时费时费力的不足，本专利技术提供一种气动隔膜泵用球阀。
[0004]本专利技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种气动隔膜泵用球阀，包括阀体，所述阀体上设有介质流通通道，所述介质流通通道两端设有连接端，两个所述连接端内均设有快装组件，所述快装组件包括滑环和多个连接板，所述滑环与连接端内壁滑动连接，所述滑环上沿周向均匀设有多个所述连接板，所述连接板与滑环铰接，所述连接板远离滑环的一端设有弧形密封块，多个所述弧形密封块首尾相连形成环形密封圈，所述环形密封圈外径略大于连接端内径，所述环形密封圈内径略大于连接管外径，所述阀体上设有用于驱动滑环部分伸出或全部缩回连接端的驱动组件。
[0005]驱动组件用于带动滑环在连接端内滑动，滑环滑动时带动弧形密封块伸出或缩进连接端；当滑环带动弧形密封块伸出连接端时，将需要与阀门连接的连接管伸入连接端内，然后通过驱动组件驱动滑环向连接端内部移动，多个弧形密封块夹紧连接管后收缩至连接端内侧，从而将连接管固定，完成阀门与连接管之间的安装。多个弧形密封块首尾相连形成环形密封圈，避免输送介质从阀门和连接管之间的间隙泄漏。弧形密封块采用橡胶制成，多个弧形密封块相互配合形成环形密封圈，环形密封圈外径略大于连接端内径，内径略大于连接管外径，用于确保多个弧形密封块夹紧连接管后可以收缩至阀体连接端内，同时也要确保对阀体连接端和连接管之间密封。
[0006]进一步，所述连接端端部嵌设有多个用于吸引连接板的磁铁，所述磁铁位置和数量与所述连接板一一对应。连接板伸出连接端后被磁铁吸引，连接板沿铰接点张开，从而使弧形密封块远离连接管，方便将连接管与阀门脱离。另外，在将阀门与连接管连接安装时，通过磁铁将连接板吸引，可以避免连接板和弧形密封块对安装造成干涉。
[0007]进一步，为了驱动滑环在连接端内滑动，所述驱动组件包括环形气囊、通气管、充气泵和吸气泵，所述充气泵和吸气泵固定设于阀体外侧，所述连接端内侧设有环形挡板，所述环形气囊设于环形挡板和滑环之间，所述环形气囊一端与环形挡板固定连接，另一端与
滑环固定连接，所述通气管包括主气管和半圆形支气管，所述半圆形支气管设于所述环形气囊内侧，所述主气管一端穿过所述环形气囊与半圆形支气管中间位置连通，另一端穿过所述阀体分别与所述充气泵和吸气泵连通。
[0008]通过充气泵向环形气囊内充气，使环形气囊向连接端外侧方向鼓起，从而将滑环向连接端外侧方向推动；通过吸气泵从环形气囊内吸气，使环形气囊沿连接端内侧方向收缩，从而将滑环向连接端外侧方向拉动。通过半圆形支气管设置在环形气囊内，使得半圆形支气管两端的出气口对称设置于环形气囊两侧，使得环形气囊充气膨胀以及吸气收缩时，可以均匀膨胀或均匀收缩，不会出现一边膨胀或收缩速度过快，导致滑环在连接端内卡死。
[0009]进一步，为了使环形气囊可以均匀膨胀和均匀收缩，所述环形气囊外周壁和内周壁由波形管制成。
[0010]进一步，为了使环形气囊可以均匀膨胀和均匀收缩，所述滑环和环形挡板之间连接有多个导向伸缩杆，所述导向伸缩杆沿滑环周向均匀设置。导向伸缩杆的设置还可以防止滑环移动时出现扭转，延长环形气囊的使用寿命。
[0011]进一步，为了方便更换弧形密封块，以适应不同直径的连接管，所述连接板靠近弧形密封块的一端设有限位凸起，所述弧形密封块内设有与所述限位凸起配合的限位凹槽，所述弧形密封块外壁面上设有沿连接端径向设置的沉头孔，所述沉头孔内穿设有与连接板螺纹连接的螺栓。
[0012]通过更换弧形密封块的规格，可以适应更多的连接管，提高阀门的通用性；由于弧形密封块采用橡胶制成，其具有一定的延展性，通过将限位凸起插进限位凹槽内，确保弧形密封块安装位置准确，通过螺栓将弧形密封块与连接板固定，弧形密封块上设置沉头孔用于防止螺栓对弧形密封块的密封性造成干涉。
[0013]进一步，为了防止环形气囊收缩时速度过快，导致连接板和弧形密封块快速拍向连接管，导致相关零部件损坏，所述连接板铰接点处设有阻止所述连接板快速靠近连接管的扭簧。
[0014]进一步，为了防止连接端与连接板之间出现磨损，所述连接端端部设有若干与连接板外壁面配合的滚珠。
[0015]进一步，所述弧形密封块的侧壁上设有凸起和/或凹槽，相邻所述弧形密封块上设有与所述凸起和/或凹槽配合的凹槽和/或凸起。
[0016]进一步，所述连接管端部设有多圈环形凸起，所述弧形密封块的内壁面上设有与所述环形凸起配合的限位槽。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种气动隔膜泵用球阀，采用驱动组件带动滑环在连接端内滑动，滑环滑动时带动连接杆和弧形密封块伸出或缩进阀门连接端，弧形密封块夹紧连接管时形成环形密封圈将连接管抱紧，并对阀门和连接管之间的间隙进行密封，完成阀门的快速安装，非常便捷。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0019]图1是本专利技术最佳实施例的结构示意图；图2是本专利技术最佳实施例的剖面示意图；
图3是图2中A的放大示意图；图4是阀体与连接管连接安装的剖面示意图；图5是图4中B的放大示意图；图6是弧形密封块的结构示意图；图7是通气管与环形气囊配合的结构示意图。
[0020]图中：1、阀体，1
‑
1、连接端，1
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2、介质流通通道，2、滑环，3、连接板，3
‑
1、限位凸起，4、弧形密封块，4
‑
1、凸起，4
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2、凹槽，4
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3、限位槽，4
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4、限位凹槽，5、磁铁，6、环形气囊，7、通气管，7
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1、主气管，7
‑
2、半圆形支气管，8、吸气泵，9、充气泵，10、环形挡板，11、导向伸缩杆，12、滚珠，13、连接管，13
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1、环形凸起。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本专利技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0022]如图1
‑
7所示，本专利技术的一种气动隔膜泵用球阀，包括阀体1，所述阀体1上设有介质流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜泵用球阀，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）上设有介质流通通道（1
‑
2），所述介质流通通道（1
‑
2）两端设有连接端（1
‑
1），两个所述连接端（1
‑
1）内均设有快装组件，所述快装组件包括滑环（2）和多个连接板（3），所述滑环（2）与连接端（1
‑
1）内壁滑动连接，所述滑环（2）上沿周向均匀设有多个所述连接板（3），所述连接板（3）与滑环（2）铰接，所述连接板（3）远离滑环（2）的一端设有弧形密封块（4），多个所述弧形密封块（4）首尾相连形成环形密封圈，所述环形密封圈外径略大于连接端（1
‑
1）内径，所述环形密封圈内径略大于连接管（13）外径，所述阀体（1）上设有用于驱动滑环（2）部分伸出或全部缩回连接端（1
‑
1）的驱动组件。2.如权利要求1所述的一种气动隔膜泵用球阀，其特征在于：所述连接端（1
‑
1）端部嵌设有多个用于吸引连接板（3）的磁铁（5），所述磁铁（5）位置和数量与所述连接板（3）一一对应。3.如权利要求1所述的一种气动隔膜泵用球阀，其特征在于：所述驱动组件包括环形气囊（6）、通气管（7）、充气泵（9）和吸气泵（8），所述充气泵（9）和吸气泵（8）固定设于阀体（1）外侧，所述连接端（1
‑
1）内侧设有环形挡板（10），所述环形气囊（6）设于环形挡板（10）和滑环（2）之间，所述环形气囊（6）一端与环形挡板（10）固定连接，另一端与滑环（2）固定连接，所述通气管（7）包括主气管（7
‑
1）和半圆形支气管（7
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2），所述半圆形支气管（7
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2）设于所述环形气囊（6）内侧，所述主气管（7
‑
1）一端穿过所述环形气囊（6）与半圆形支气管（7
‑
2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周游，刘荣霞，邱琳熙，吴连峰，张啸，
申请(专利权)人：江苏博特威流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：