本发明专利技术公开了一种用于真空环境下的真空钎焊铝制板翅式换热器封头，包括封罩、接头，封罩和接头材质不同，封罩呈半包围结构，封罩上开有第一通孔，接头一端位于封罩包围的空间内，接头另一端自前述第一通孔伸出至外部，接头与封罩固定且两者之间密封。封罩为铝合金材质，接头为不锈钢接头，且封罩与接头分别制造并组装结合形成密封结合的整体，安装时将铝合金封罩焊接至铝制换热器，将不锈钢接头与其它设备对外接口直接焊接，从而替代了“钢铝接头”，减少了加工成本，并且缩短了制造周期，解决了现有“钢铝接头”此种“钢铝结构”制造成本高昂且加工周期长的问题。高昂且加工周期长的问题。高昂且加工周期长的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于真空环境下的真空钎焊铝制板翅式换热器封头
[0001]本专利技术属于真空钎焊换热器装置领域，具体地说，涉及一种用于真空环境下的真空钎焊铝制板翅式换热器封头。
技术介绍
[0002]能源危机和环境污染是现在全世界都在关注的问题，发展可再生清洁能源是未来人类社会的必然趋势。氢能作为可再生且无污染的清洁能源越来越受到各国科学家的青睐。在氢液化装置研发中，铝制换热器因其重量轻、换热效果好而备受青睐。真空钎焊铝制板翅式换热器（如图1所示）作为众多铝制换热器的一种，不仅具有紧凑的结构形式而且兼具高真空环境下使用的需求，所以成为氢液化装置的首选。真空钎焊铝制板翅式换热器一般设置于氢液化系统的“冷箱”（真空的箱体，以减少热量损失）中，其与其它设备或阀门通过管路相连接，但是其它的设备或阀门对外接口基本是由不锈钢构成的，又由于不锈钢和铝不可以直接焊接，所以真空钎焊铝制板翅式换热器的对外接口8也必须为不锈钢才可以，为了解决以上问题通常在换热器的对外接口处焊接“钢铝接头”7（如图2所示一端为铝制的铝接头71，另一端为不锈钢制的钢接头72，通过爆炸焊或者摩擦焊焊接到一起，形成钢铝接头焊缝73），而此种“钢铝结构”的制造成本高昂且加工周期往往很长。为降低生产成本和制造周期，需提出新的用于真空环境下的真空钎焊铝制板翅式换热器封头结构来代替“钢铝接头”。有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于真空环境下的真空钎焊铝制板翅式换热器封头。为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种用于真空环境下的真空钎焊铝制板翅式换热器封头，包括封罩、接头，封罩和接头材质不同，封罩呈半包围结构，封罩上开有第一通孔，接头一端位于封罩包围的空间内，接头另一端自前述第一通孔伸出至外部，接头与封罩固定且两者之间密封。
[0004]进一步的，封罩为铝合金材质，接头为不锈钢接头。
[0005]进一步的，接头位于封罩包围的空间内的一端的周向具有外延边，外延边与封罩叠放，外延边与封罩之间具有密封圈；与外延边叠放的封罩部位上设有第二通孔并通过螺钉自此第二通孔固定接头的外延边与封罩。
[0006]进一步的，外延边及与其叠放的封罩部位具有相对应的弧度，或者两者均为平面。
[0007]进一步的，在外延边上设置有密封槽放置密封圈。
[0008]进一步的，在与外延边叠放的封罩部位上设置有密封槽放置密封圈。
[0009]进一步的，密封槽采用梯形槽，槽顶较槽底窄。
[0010]进一步的，密封圈采用氟橡胶O型圈或丁晴橡胶O型圈。
[0011]进一步的，密封槽为矩形槽，在密封槽壁设置有密封圈防脱落结构。
[0012]进一步的，外延边与封罩重叠的一面具有凸台形成凸面法兰结构，密封圈设置在凸台与封罩之间，外延边上设置密封圈防脱落结构；密封圈使用聚四氟乙烯材质垫片或石墨垫片。
[0013]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0014]本专利技术一种用于真空环境下的真空钎焊铝制板翅式换热器封头，包括封罩、接头，封罩和接头材质不同，封罩呈半包围结构，封罩上开有第一通孔，接头一端位于封罩包围的空间内，接头另一端自前述第一通孔伸出至外部，接头与封罩固定且两者之间密封。封罩为铝合金材质，接头为不锈钢接头，且封罩与接头分别制造并组装结合形成密封结合的整体，安装时将铝合金封罩焊接至铝制换热器，将不锈钢接头与其它设备对外接口直接焊接，从而替代了“钢铝接头”，减少了加工成本，并且缩短了制造周期，解决了现有“钢铝接头”此种“钢铝结构”制造成本高昂且加工周期长的问题。
[0015]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是现有真空钎焊铝制板翅式换热器上的钢铝接头的安装示意图；图2是现有钢铝接头的示意图；图3是本专利技术一种用于真空环境下的真空钎焊铝制板翅式换热器封头的局部示意图；图4是图3的左视示意图；图5是密封槽为梯形槽时密封圈安装示意图；图6是密封槽为矩形槽时密封圈安装示意图；图7是接头的外延边具有凸台形成凸面法兰结构时的封头示意图。
[0017]图中：1、封罩；2、螺钉；3、密封槽；4、接头；5、密封圈；6、外延边；7、钢铝接头；71、铝接头；72、钢接头；73、钢铝接头焊缝；8、对外接口。
[0018]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]结合图3、4所示，本专利技术一种用于真空环境下的真空钎焊铝制板翅式换热器封头，包括封罩1、接头4，封罩1和接头4材质不同。封头的封罩1和接头4要分别与铝制板翅式换热器以及其它的设备或阀门的对外接口焊接。由于铝制板翅式换热器为铝材质，故与之焊接的封罩1为铝合金材质，其它的设备或阀门的对外接口基本为不锈钢构成，故与之焊接的接头4为不锈钢材质。不锈钢接头4整个为不锈钢锻件制作而成。
[0023]封罩1呈半包围结构，封罩1上开有第一通孔，接头4一端位于封罩1包围的空间内，接头4另一端自前述第一通孔伸出至外部，接头4与封罩1固定且两者之间密封。
[0024]接头4位于封罩1包围的空间内的一端的周向具有外延边6，外延边6与封罩1叠放，为了防止接头4与封罩1之间的缝隙产生泄露，接头4的外延边6与封罩1之间具有密封圈5。
[0025]与外延边6叠放的封罩1部位上设有第二通孔并通过螺钉2自此第二通孔固定接头4的外延边6与封罩1，从而将封罩1与接头4连接固定。第二通孔具有多个。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于真空环境下的真空钎焊铝制板翅式换热器封头，其特征在于：包括封罩、接头，封罩和接头材质不同，封罩呈半包围结构，封罩上开有第一通孔，接头一端位于封罩包围的空间内，接头另一端自前述第一通孔伸出至外部，接头与封罩固定且两者之间密封。2.根据权利要求1所述的一种用于真空环境下的真空钎焊铝制板翅式换热器封头，其特征在于：封罩为铝合金材质，接头为不锈钢接头。3.根据权利要求1所述的一种用于真空环境下的真空钎焊铝制板翅式换热器封头，其特征在于：接头位于封罩包围的空间内的一端的周向具有外延边，外延边与封罩叠放，外延边与封罩之间具有密封圈；与外延边叠放的封罩部位上设有第二通孔并通过螺钉自此第二通孔固定接头的外延边与封罩。4.根据权利要求3所述的一种用于真空环境下的真空钎焊铝制板翅式换热器封头，其特征在于：外延边及与其叠放的封罩部位具有相对应的弧度，或者两者均为平面。5.根据权利要求3所述的一种用于真空环境下的真空钎...
【专利技术属性】
技术研发人员：妙丛，张震，解辉，赵连鹏，边治上，李士军，于颖，韩卫济，刘明昊，吴俊哲，海跃，陈菁瑶，郭秀杰，王天垚，苏嘉南，郝加封，严艾彤，左广巍，黄磊，樊亚丁，邢程前，李景鹏，吴鹏，周稚仪，张弛，郭万永，邓倩，李英贤，
申请(专利权)人：航天氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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