一种胶浸纤维电容式干式套管及其制作方法技术

本发明专利技术实施例提供了一种胶浸纤维电容式干式套管及其制作方法，涉及电气设备技术的技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种胶浸纤维电容式干式套管及其制作方法


[0001]本专利技术实施例涉及电容套管领域，具体而言，涉及一种胶浸纤维电容式干式套管及其制作方法
。

技术介绍

[0002]变压器套管是将变压器内部高
、
低压引线引到油箱外部，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用，变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流，胶浸纤维干式电容型套管即为其中一种；如图1所示，现有的胶浸纤维干式电容型套管通常包括电容芯子
81、
电容屏
82、
硅橡胶伞裙
83、
测量端子
84
等结构
。
[0003]现有的胶浸纤维电容式干式套管的浸润制作方式如果缺少精确的生产控制，容易使得外部空气进入，或浸润不充分，造成产品内部的缺陷，从而影响套管的生产质量
。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供了一种胶浸纤维电容式干式套管，以至少解决相关技术中套管生产质量的问题
。
[0005]根据本专利技术的一个实施例，一种胶浸纤维电容式干式套管制作方法，包括：
[0006]将待制作的芯体放置于第一模具中，并对所述芯体进行固定；其中，所述第一模具的第一端呈真空状态，且第一端设置有第一活塞；第一模具的第二端处于浸渍状态，且第二端设有第二活塞；
[0007]先对所述芯体进行真空浸渍，在浸渍指定时间后，向第一模具的第二端灌注料液，并驱动所述第一活塞配合第二活塞往复运动，料液在压力作用下于第一模具中往复运动，确保所述料液对所述芯体进行充分浸润
。
[0008]根据本专利技术的另一个实施例，提供了一种胶浸纤维电容式干式套管，由前述制作方法制作得到，包括：
[0009]芯体；
[0010]缠绕层，所述缠绕层缠绕于所述芯体；
[0011]其中，所述缠绕层包括若干第一纤维结构以及若干第二纤维结构，所述第一纤维结构与所述第二纤维结构交替缠绕于所述芯体
。
[0012]在一个示例性实施例中，所述第一纤维结构与所述第二纤维结构以第一形态缠绕于所述芯体，其中，所述第一形态包括：所述第一纤维结构与所述第二纤维结构相互平行，并沿所述芯体轴向方向依次交替排列缠绕于所述芯体外部
。
[0013]在一个示例性实施例中，所述第一纤维结构与所述第二纤维结构以第二形态缠绕于所述芯体，其中，所述第二形态包括：所述第一纤维结构以及所述第二纤维结构沿所述芯体径向依次交替层叠缠绕于所述芯体外部
。
[0014]在一个示例性实施例中，所述第一纤维结构与所述第二纤维结构的比例至少为1：
1。
[0015]在一个示例性实施例中，还包括：
[0016]第三纤维，所述第三纤维位于所述第一纤维结构以及第二纤维结构之间，且所述第三纤维以第一形态或第二形态缠绕于所述芯体
。
[0017]在一个示例性实施例中，还包括：
[0018]所述第一纤维结构与所述第二纤维结构以及第三纤维的比例至少为1：1：
1。
[0019]在一个示例性实施例中，还包括：
[0020]绝缘树脂，所述绝缘树脂浸渍所述芯体以及所述缠绕层
。
[0021]通过本专利技术，由于先进行真空浸渍，随后在一定正压力下，通过活塞驱动料液往复运动，一方面避免了外部空气的进入，另一方面也促进料液对芯体的浸润效率，提高了套管生产质量
。
附图说明
[0022]图1是现有技术中的胶浸纤维电容式干式套管的半剖视图；
[0023]图2是根据本专利技术实施例的制作方法流程框图；
[0024]图3是根据本专利技术实施例的制作方法的生产设备的结构示意图；
[0025]图4是根据本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0026]图5是根据本专利技术实施例2的绝缘芯体结构局部剖图；
[0027]图6是根据本专利技术实施例3的绝缘芯体结构局部剖图；
[0028]图7是根据本专利技术实施例4的绝缘芯体结构局部剖图一；
[0029]图8是根据本专利技术实施例4的绝缘芯体结构局部剖图二
。
[0030]附图说明：
1、
绝缘芯体；
11、
芯体；
12、
第一纤维结构；
13、
第二纤维结构；
14、
第三纤维；
15、
绝缘树脂；
2、
均压球；
3、
复合绝缘套；
4、
接线端子；
5、
盖板；
6、
法兰；
7、
第一模具；
71、
第一活塞；
72、
第二活塞；
81、
电容芯子；
82、
电容屏；
83、
硅橡胶增爬伞裙；
84、
测量端子
。
具体实施方式
[0031]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术的实施例
。
[0032]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序
。
[0033]实施例1：本实施例提供一种胶浸纤维电容式干式套管的制作方法，如图1及图2所示，具体包括以下步骤：
[0034]S1
，将待制作的芯体
11
放置于第一模具7中，并对芯体
11
进行固定，芯体
11
的固定方式有多种，可以是夹持固定，也可以是嵌槽固定，还可以是其他方式的固定；其中，所述第一模具7的第一端呈真空状态，且第一端设置有第一活塞
71
；第一模具7的第二端处于浸制状态，且第二端设有第二活塞
72
；第一模具7的第二端通常浸制于需要进行浸润的料液当中；
[0035]S2
，先对芯体
11
进行真空浸渍，从而避免外部空气进入，保证生产质量；随后在浸渍指定时间后，向第一模具7的下端（第二端）灌注料液，当然，料液也可以根据实际需求从第一模具7的上端（第一端）进行灌注；在灌注料液后，第一活塞
71
配合第二活塞
72
往复运
动，使料液在第一模具7中往复运动，以增强料液对芯体
11
的浸润效果，使芯体
11
被充分浸润；需要说明的是，在第一活塞
71
和第二活塞
72
的运动过程中，可以向第一活塞
71
和第二活塞
72
分别添加一定压强，通常为3‑6个大气压，以促进料液对芯体
11
的浸润效果，同时由于料液的往复运动，使得料液与芯体
11
的接触面积得到增加，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种胶浸纤维电容式干式套管的制作方法，其特征在于，包括：将待制作的芯体
(11)
放置于第一模具
(7)
中，并对所述芯体
(11)
进行固定；其中，所述第一模具
(7)
的第一端呈真空状态，且第一端设置有第一活塞
(71)
；所述第一模具
(7)
的第二端处于浸渍状态，且第二端设有第二活塞
(72)
；先对所述芯体
(11)
进行真空浸渍，在浸渍指定时间后，向第一模具
(7)
的第二端灌注料液，并驱动所述第一活塞
(71)
配合第二活塞
(72)
往复运动，使得料液在压力作用下于第一模具
(7)
中往复运动，确保料液对所述芯体
(11)
进行充分浸润
。2.
一种胶浸纤维电容式干式套管，由权利要求1所述的制作方法制作得到，其特征在于，包括：芯体
(11)
；缠绕层，所述缠绕层缠绕于所述芯体
(11)
；其中，所述缠绕层包括若干第一纤维结构
(12)
以及若干第二纤维结构
(13)
，所述第一纤维结构
(12)
与所述第二纤维结构
(13)
交替缠绕于所述芯体
(11)。3.
根据权利要求2所述的一种胶浸纤维电容式干式套管，其特征在于，所述第一纤维结构
(12)
与所述第二纤维结构
(13)
以第一形态缠绕于所述芯体
(11)
，其中，所述第一形态包括：所述第一纤维结构
(12)
与所述第二纤维结构
(13)
相互平行，并沿所述芯体
(11)
轴向方向依次交替排列缠绕于所述芯体
(11)
外部
。4.
根据权利要求2所述的一种胶浸纤维电容式干式套管，其特征在于，所述第一纤维结构
(12)
与所述第二纤维结构
(13)
以第...

【专利技术属性】
技术研发人员：田捷元，张爱平，孙闻峰，辛万鹏，
申请(专利权)人：搏世因北京高压电气有限公司，
类型：发明
国别省市：