一种线路板进行精密机械加工的固定模具及方法技术

本发明专利技术公开了一种线路板进行精密机械加工的固定模具及方法，所述所述下模板的上端内凹形成有放置槽，所述放置槽的下方设置有脱模组件，所述下模板的上端两侧固定连接有多个用于定位上模板的定位柱，所述上模板的下端开设有与所述定位柱相配合的插槽

【技术实现步骤摘要】
一种线路板进行精密机械加工的固定模具及方法


[0001]本专利技术涉及线路板加工
，具体来说，涉及一种线路板进行精密机械加工的固定模具及方法
。

技术介绍

[0002]线路板，也叫
PCB
，是电子元器件的支撑体，将电子元器件电气相互连接的载体
。
印制线路板由绝缘底板
、
连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用
。
它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配
、
焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性
。
[0003]线路板生产过程中为了提高效率，一般会将多个
PCB
设计工程师设计的单元图形集成到一个整版上，然后对集成板整体加工，在加工结束之后将拼的大板锣成小板，以及相应的外形处理等，而在锣边成型过程中，切削线路板会产生碎屑，这些碎屑堆积在模具内会与线路板的表面发生摩擦，导致线路板的线路受刮伤出现残次品
。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种线路板进行精密机械加工的固定模具及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种线路板进行精密机械加工的固定模具及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：根据专利技术的一个方面，提供了一种线路板进行精密机械加工的固定模具
。
[0007]该线路板进行精密机械加工的固定模具，所述下模板的上端内凹形成有放置槽，所述放置槽的下方设置有脱模组件，所述下模板的上端两侧固定连接有多个用于定位上模板的定位柱，所述上模板的下端开设有与所述定位柱相配合的插槽
。
[0008]进一步的，所述脱模组件包括滑动板
、
脱模插块和压板，所述放置槽的下方中空设置有滑槽一，所述滑槽一内滑动套设有滑动板，所述滑动板的两端均向上凸起形成有贯穿下模板的压板，所述滑动板位于两个所述压板之间等距间隔设置有多个脱模插块，所述脱模插块的上端贯穿所述下模板且延伸至所述放置槽内
。
[0009]进一步的，所述滑动板的下端与所述滑槽一之间固定连接有支撑气囊，所述滑槽一位于所述支撑气囊的下方内凹形成用于支撑气囊形变的避让槽一
。
[0010]进一步的，所述脱模插块的上端面低于所述压板的上端面，所述滑动板位于多个所述脱模插块的间隙中均加工有斜面，当所述滑动板的下端面与所述滑槽一的内壁接触时，所述脱模插块的上端面位于所述滑槽一内
。
[0011]进一步的，所述上模板的下端内凹形成一个用于避让线路板的避让槽二，所述避让槽二内固定连接有弹力气囊，所述弹力气囊的下端设置为韧性较小的弹力部，所述避让
槽的中部贯穿设置有通槽，所述通槽的面积小于所述放置槽的面积
。
[0012]进一步的，所述上模板靠近所述压板的一侧内凹开设有滑槽二，所述滑槽二的一侧与所述弹力气囊之间通过进气道连通，所述滑槽二内滑动套设有用于挤压所述压板的压块，所述滑槽二内的气压大于所述支撑气囊内的气压
。
[0013]进一步的，当所述压块将所述压板压至滑槽一最深处时，所述上模板与所述下模板之间留存有间隙
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：（1）
、
通过设置的脱模组件，可以在线路板加工完成后实现将线路板顶起脱模的效果，同时还可以在电路板加工的时候使模具内产生排屑槽，有效的避免碎屑的堆积，避免碎屑划伤线路板的表面，从而提升线路板的加工质量，提升模具的实用性
。
[0015]（2）
、
通过设置的脱模插块，可以使滑动板滑动到滑槽一的底端的时候与下模板分离从而使放置槽内生成排屑槽，而脱模插块与下模板分离的效果还可以有效的避免碎屑卡在脱模插块与下模板之间的缝隙处而影响滑动板的滑动，有效的避免脱模组件失效，提升脱模组件的运行稳定性
。
[0016]（3）
、
通过使滑槽二内的气体压力大于支撑气囊内的气体压力，从而使上模板与下模板靠近的时候会先使滑动板下移，当线路板完全与放置槽接触后在使弹力气囊的弹力部弹出将线路板固定，避免线路板受到脱模插块支撑而与放置槽内还留存有高度差的时候弹力气囊的弹力部对线路板挤压而使线路板弯折损伤
。
[0017]（4）
、
通过将弹力部的韧性设置的比弹力气囊的其内壁韧性小，因此弹力气囊内充气的时候，韧性较小的弹力部会首先膨胀，从而使弹力气囊实现定向扩张的一个效果
。
[0018]根据本专利技术的另一方面，提供了一种线路板进行精密机械加工的固定模具的使用方法，用于上述线路板进行精密机械加工的固定模具
。
[0019]该线路板进行精密机械加工的固定模具的使用方法，包括以下步骤：
S101
，将线路板放置在放置槽内；
S102
，将上模板的插槽对准定位柱并压下上模板；
S103
，上模板的压块挤压压板使滑动板带动脱模插块下移；
S104
，脱模插块与下模板分离并使放置槽内出现排屑槽；
S105
，上模板继续下压，使压块被压入滑槽二内；
S106
，压块将滑槽二内的空气压入弹力气囊内；
S107
，弹力气囊的弹力部因充气而膨胀将线路板固定
。
[0020]与现有技术相比，本方法具有以下有益效果：可以使线路板可以快速固定的同时，使放置槽内出现用于排屑的排屑槽，避免碎屑堆积在放置槽内刮伤线路板的表面，从而可以有效的提升线路板的加工质量
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1是根据本专利技术实施例的一种线路板进行精密机械加工的固定模具的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的一种线路板进行精密机械加工的固定模具的上模板与下模板压合的结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的一种线路板进行精密机械加工的固定模具中下模板的结构示意图；图4是根据本专利技术实施例的一种线路板进行精密机械加工的固定模具中上模板的结构示意图；图5是根据本专利技术实施例的一种线路板进行精密机械加工的固定模具中脱模组件的结构示意图；图6是根据本专利技术实施例的一种线路板进行精密机械加工的固定模具的使用方法的流程图
。
[0023]附图标记：
1、
上模板；
2、
下模板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线路板进行精密机械加工的固定模具，包括上模板（1）和下模板（2），其特征在于，所述下模板（2）的上端内凹形成有放置槽（3），所述放置槽（3）的下方设置有脱模组件（4），所述下模板（2）的上端两侧固定连接有多个用于定位上模板（1）的定位柱（5），所述上模板（1）的下端开设有与所述定位柱（5）相配合的插槽（6）
。2.
根据权利要求1所述的一种线路板进行精密机械加工的固定模具，其特征在于，所述脱模组件（4）包括滑动板（
41
）
、
脱模插块（
42
）和压板（
43
），所述放置槽（3）的下方中空设置有滑槽一（7），所述滑槽一（7）内滑动套设有滑动板（
41
），所述滑动板（
41
）的两端均向上凸起形成有贯穿下模板（2）的压板（
43
），所述滑动板（
41
）位于两个所述压板（
43
）之间等距间隔设置有多个脱模插块（
42
），所述脱模插块（
42
）的上端贯穿所述下模板（2）且延伸至所述放置槽（3）内
。3.
根据权利要求2所述的一种线路板进行精密机械加工的固定模具，其特征在于，所述滑动板（
41
）的下端与所述滑槽一（7）之间固定连接有支撑气囊（8），所述滑槽一（7）位于所述支撑气囊（8）的下方内凹形成用于支撑气囊（8）形变的避让槽一（9）
。4.
根据权利要求2所述的一种线路板进行精密机械加工的固定模具，其特征在于，所述脱模插块（
42
）的上端面低于所述压板（
43
）的上端面，所述滑动板（
41
）位于多个所述脱模插块（
42
）的间隙中均加工有斜面（
10
），当所述滑动板（
41
）的下端面与所述滑槽一（7）的内壁接触时，所述脱模插块（
42
）的上端面位于所述滑槽一（7）内
。5.
根据权利要求3所述的一种线路板进行精密机械加工的固定模具，其特征在于，所述上模板（1）的下端内凹形成一个用于避让线路板的避让槽二（
11
），所述避让槽二（
11
）内固定连接有弹力气囊（
12
），所述弹力气囊（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖柳华，
申请(专利权)人：江西精宏模具有限公司，
类型：发明
国别省市：