本发明专利技术公开了一种可变风量调节阀，包括矩形风箱体，所述矩形风箱体的两端外表面固定安装有端面连接盘，所述矩形风箱体两侧外表面上部的左右两侧固定安装有吊杆组件，所述矩形风箱体上端外表面的中部固定安装有风量调节组件，所述吊杆组件包括吊杆本体、连接块、第二耳板、连接螺母与垫片，所述风量调节组件包括安装箱、电机、第一耳板、风量调节板、密封垫、环形块、第一限位槽、第二限位槽、限位块、导杆、滚珠螺母、固定滑套、滚珠丝杆、蜗杆、从动轴、蜗轮与主动轴。本发明专利技术所述的一种可变风量调节阀，通过设置的风量调节组件，便于调节风量的大小，通过设置的环形橡胶圈与密封垫，便于提高阀门关闭后的密封性，空隙小，相对漏风率小。相对漏风率小。相对漏风率小。
【技术实现步骤摘要】
一种可变风量调节阀
[0001]本专利技术涉及暖通、送排风系统通风管道风量调节阀门
，具体为一种可变风量调节阀。
技术介绍
[0002]风量调节阀又称调风门，是工业厂房民用建筑的通排风空气精准调节、P1
‑
P4生物实验室系统、实验室通排风系统、化工实验室系统等等及空气净化工程中不可缺少的末端配件，一般用在送排风管道中，用来调节支管的风量。
[0003]针对现有传统的送排风风管道内的风量调节阀其阀内的调节叶片均为直片式的调节方式，直片式的叶片调节较为粗糙，空隙较多，相对漏风率较大；且现有技术中的风量调节阀直接固定安装在风道箱中，稳定性不足。
[0004]为此，我们提出一种可变风量调节阀。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可变风量调节阀，具备空隙小，相对漏风率小，便于调节风量等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种可变风量调节阀，包括矩形风箱体，所述矩形风箱体的两端外表面固定安装有端面连接盘，所述矩形风箱体两侧外表面上部的左右两侧固定安装有吊杆组件，所述矩形风箱体上端外表面的中部固定安装有风量调节组件，所述吊杆组件包括吊杆本体、连接块、第二耳板、连接螺母与垫片，所述风量调节组件包括安装箱、电机、第一耳板、风量调节板、密封垫、环形块、第一限位槽、第二限位槽、限位块、导杆、滚珠螺母、固定滑套、滚珠丝杆、蜗杆、从动轴、蜗轮与主动轴，所述矩形风箱体上端外表面的中部开设有滑槽，所述矩形风箱体内腔的中部开设有凹槽，所述凹槽的上部与滑槽连通，所述矩形风箱体上端外表面的中部粘接有环形橡胶圈。
[0009]优选的，所述第一耳板的数量为四组，所述导杆、限位块与固定滑套的数量均为两组，四组所述第一耳板固定安装于传动箱两侧外表面下部的左右两侧与矩形风箱体的上端外表面之间，所述传动箱固定安装于矩形风箱体上端外表面的中部，且所述环形橡胶圈位于传动箱内腔的底部。
[0010]优选的，所述安装箱固定安装于传动箱上端外表面的中部，所述电机固定安装于安装箱一侧外表面的上部，所述蜗杆、从动轴与蜗轮均位于安装箱的内部，所述主动轴连接于电机中输出轴的一端外表面，所述蜗杆固定安装于主动轴中部的外壁，所述蜗轮位于蜗杆的一侧外表面，所述蜗轮固定安装于从动轴中部的外壁。
[0011]优选的，所述蜗杆的一侧外表面与蜗轮的一侧外表面相互啮合，所述主动轴、从动轴与安装箱之间均设置有密封轴承，所述主动轴、从动轴均通过密封轴承与安装箱转动连
接，所述主动轴与电机之间设置有联轴器，所述主动轴的一端外表面通过联轴器与电机中输出轴的一端外表面固定连接。
[0012]优选的，所述导杆位于传动箱的内部，所述滚珠丝杆连接于从动轴的下端外表面，且所述滚珠丝杆的下部伸入至传动箱内腔的中部，两组所述导杆的上端外表面与传动箱内腔上部的左右两侧固定连接，所述限位块上端外表面的中部与导杆的下端外表面固定连接，所述环形块固定安装于风量调节板上部的外壁，所述第二限位槽开设于风量调节板上端外表面的左右两侧，所述第一限位槽开设于风量调节板上端外表面的中部，所述滚珠螺母固定安装于第一限位槽的上部，且所述限位块位于第二限位槽中，所述导杆贯穿固定滑套后伸入至第二限位槽中。
[0013]优选的，所述滚珠丝杆与从动轴之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆的上端外表面通过联轴器与从动轴的下端外表面固定连接，所述滚珠丝杆与传动箱之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与传动箱转动连接。
[0014]优选的，所述滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁之间为螺纹连接，所述滚珠丝杆的下部贯穿滚珠螺母后伸入至第一限位槽中，所述固定滑套与导杆的外壁之间为滑动连接，所述密封垫粘接于风量调节板的下端外表面。
[0015]优选的，所述风量调节板的外壁与滑槽、凹槽之间均为滑动连接，所述环形块的外壁与传动箱的内壁之间为滑动连接。
[0016]优选的，所述第二耳板的一端外表面与矩形风箱体的外壁固定连接，所述吊杆本体的下部贯穿第二耳板。
[0017]优选的，一组所述吊杆组件中所述连接螺母与垫片的数量均为两组，所述垫片位于连接螺母与第二耳板之间，所述连接螺母与吊杆本体下部的外壁之间为螺纹连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可变风量调节阀，具备以下
[0020]有益效果：
[0021]1、该一种可变风量调节阀，通过设置的吊杆组件，便于提高矩形风箱体安装后的稳定性。
[0022]2、该一种可变风量调节阀，通过设置的风量调节组件，便于调节风量的大小，便于操作。
[0023]3、该一种可变风量调节阀，通过设置的环形橡胶圈与密封垫，便于提高阀门关闭后的密封性，空隙小，相对漏风率小。
[0024]4、该一种可变风量调节阀，通过丝杆传动的方式，使得风量调节板升降的更加稳定。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种可变风量调节阀的整体结构示意图。
[0026]图2为本专利技术一种可变风量调节阀中矩形风箱体的结构示意图。
[0027]图3为本专利技术一种可变风量调节阀中风量调节组件的结构示意图。
[0028]图4为本专利技术一种可变风量调节阀中风量调节组件与矩形风箱体安装后的正视截面图。
[0029]图5为本专利技术一种可变风量调节阀中风量调节板的结构示意图。
[0030]图6为本专利技术一种可变风量调节阀中吊杆组件的结构示意图。
[0031]图中：1、矩形风箱体；2、端面连接盘；3、风量调节组件；4、吊杆组件；5、滑槽；6、环形橡胶圈；7、凹槽；8、传动箱；9、安装箱；10、电机；11、第一耳板；12、风量调节板；13、密封垫；14、环形块；15、第一限位槽；16、第二限位槽；17、限位块；18、导杆；19、滚珠螺母；20、固定滑套；21、滚珠丝杆；22、蜗杆；23、从动轴；24、蜗轮；25、主动轴；26、吊杆本体；27、连接块；28、第二耳板；29、连接螺母；30、垫片。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0033]本实施例是一种可变风量调节阀。
[0034]如图1
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6所示，包括矩形风箱体1，矩形风箱体1的两端外表面固定安装有端面连接盘2，矩形风箱体1两侧外表面上部的左右两侧固定安装有吊杆组件4，矩形风箱体1上端外表面的中部固定安装有风量调节组件3，吊杆组件4包括吊杆本体26、连接块27、第二耳板28、连接螺母29与垫片30，风量调节组件3包括安装箱9、电机10、第一耳板11、风量调节板12、密封垫13、环形块14、第一限位槽15、第二限位槽16、限位块17、导杆18、滚珠螺母19、固定滑套20、滚珠丝杆21、蜗杆22、从动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可变风量调节阀，包括矩形风箱体(1)，其特征在于：所述矩形风箱体(1)的两端外表面固定安装有端面连接盘(2)，所述矩形风箱体(1)两侧外表面上部的左右两侧固定安装有吊杆组件(4)，所述矩形风箱体(1)上端外表面的中部固定安装有风量调节组件(3)，所述吊杆组件(4)包括吊杆本体(26)、连接块(27)、第二耳板(28)、连接螺母(29)与垫片(30)，所述风量调节组件(3)包括安装箱(9)、电机(10)、第一耳板(11)、风量调节板(12)、密封垫(13)、环形块(14)、第一限位槽(15)、第二限位槽(16)、限位块(17)、导杆(18)、滚珠螺母(19)、固定滑套(20)、滚珠丝杆(21)、蜗杆(22)、从动轴(23)、蜗轮(24)与主动轴(25)，所述矩形风箱体(1)上端外表面的中部开设有滑槽(5)，所述矩形风箱体(1)内腔的中部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的上部与滑槽(5)连通，所述矩形风箱体(1)上端外表面的中部粘接有环形橡胶圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种可变风量调节阀，其特征在于：所述第一耳板(11)的数量为四组，所述导杆(18)、限位块(17)与固定滑套(20)的数量均为两组，四组所述第一耳板(11)固定安装于传动箱(8)两侧外表面下部的左右两侧与矩形风箱体(1)的上端外表面之间，所述传动箱(8)固定安装于矩形风箱体(1)上端外表面的中部，且所述环形橡胶圈(6)位于传动箱(8)内腔的底部。3.根据权利要求2所述的一种可变风量调节阀，其特征在于：所述安装箱(9)固定安装于传动箱(8)上端外表面的中部，所述电机(10)固定安装于安装箱(9)一侧外表面的上部，所述蜗杆(22)、从动轴(23)与蜗轮(24)均位于安装箱(9)的内部，所述主动轴(25)连接于电机(10)中输出轴的一端外表面，所述蜗杆(22)固定安装于主动轴(25)中部的外壁，所述蜗轮(24)位于蜗杆(22)的一侧外表面，所述蜗轮(24)固定安装于从动轴(23)中部的外壁。4.根据权利要求3所述的一种可变风量调节阀，其特征在于：所述蜗杆(22)的一侧外表面与蜗轮(24)的一侧外表面相互啮合，所述主动轴(25)、从动轴(23)与安装箱(9)之间均设置有密封轴承，所述主动轴(25)、从动轴(23)均通过密封轴承与安装箱(9)转动连接，所述主动轴(25)与电机(10)之间设置有联轴器，所述主动轴(25)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海波，林友芝，许平青，
申请(专利权)人：厦门新洋达环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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