一种茶叶加工用揉捻机制造技术

本申请涉及茶叶加工设备的技术领域，改善了投叶量较多时揉捻效果不佳的问题，公开了一种茶叶加工用揉捻机，包括机架和与机架固定的揉盘以及设置在揉盘中心的卸料盘；揉盘上设置有若干呈放射状圆周排列的第一棱骨，第一棱骨包括骨架和套设于骨架上的传送带，传送带连接有驱动传送带转动的部件，传送带的表面沿传送方向阵列设置有若干拨动片；拨动片与传送带转动连接，骨架靠近卸料盘一端设置有抵挡件，抵挡件能够与拨动片接触并翻转拨动片

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用揉捻机


[0001]本申请涉及茶叶加工设备的
，尤其是涉及一种茶叶加工用揉捻机
。

技术介绍

[0002]揉捻是对蒸发了部分水分的茶叶进行挤压搓揉，通过适当破坏茶叶组织细胞，使细胞内的物质渗透到茶叶表面，提高了口感；同时将茶叶搓揉成条状
、
球状或颗粒状，属于制茶工艺中重要的工序之一
。
随着茶叶加工技术的发展，现有揉捻工序通常采用揉捻机来完成
。
[0003]揉捻机包括固定安装在机架上的揉盘，揉盘的中部开设有卸料口，卸料口处设置有可启闭的卸料盘，机架于揉盘上方设置有揉筒以及与揉筒相连的三个曲柄连杆机构，曲柄连杆机构连接有电动机组件，揉筒内设置有压盘
。
将茶叶放置在揉筒内，电动机组件驱动曲柄连杆机构带动揉筒作偏心圆周运动，同时压盖适当挤压茶叶，从而实现茶叶的揉捻，当揉捻完茶叶后，需要开启卸料盘，然后继续揉捻茶叶使其往中部移动的时候从卸料口落下
。
另外，揉盘和卸料盘上设置有成反射状圆周阵列的弧形棱骨，茶叶会积聚在棱骨内端从而被搓揉成条状，棱骨还能使茶叶上下变换位置，提高揉捻的均匀性
。
[0004]但是，为了提高生产效率，机械揉捻时会在揉筒中投入大量茶叶，茶叶受到阻力较大，导致揉捻不均匀，不仅条形差，还容易产生碎末片，影响茶叶品质；而且，茶叶量较多时，过多的茶叶积聚在棱骨弧形内部易搓揉成团块，后续还要花费时序进行解块筛分，反而降低了生产效率
。

技术实现思路

[0005]为了改善投叶量较多时揉捻效果不佳的缺陷，本申请提供一种茶叶加工用揉捻机
。
[0006]本申请提供一种茶叶加工用揉捻机，采用如下的技术方案：一种茶叶加工用揉捻机，包括机架
、
与所述机架固定的揉盘
、
设置于所述揉盘上方的揉筒以及驱动所述揉筒作离心圆周运动的驱动装置，所述揉盘中心设置有卸料盘；所述揉盘上设置有若干呈放射状圆周排列的第一棱骨，所述第一棱骨包括骨架和套设于所述骨架上的传送带，所述骨架内转动连接有与所述传送带抵接的主动辊，所述主动辊连接有驱动所述主动辊转动的第一传动机构，所述传送带的表面沿传送方向阵列设置有若干拨动片
。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动装置驱动揉筒作离心圆周运动，从而使揉筒内的茶叶在揉盘上滚动搓揉，第一棱骨能够使茶叶上下变换位置，从而增大揉捻效果
。
现有技术中棱骨的高度是往揉盘中心逐渐增大，以使揉盘靠近中心的区域形成强压区，在第一棱骨的骨架上套设往揉盘中心方向传送的传送带，且传送带的表面还有拨动片，拨动片优选设置为与揉盘垂直抵接，不仅能够将茶叶往强压区推送，还能将强压区外的茶叶打散，即使在揉筒内茶叶量较多的情况下，也能使茶叶揉捻得更加均匀，还减少过多茶叶凝聚而搓揉成团
的可能性
。
另外，需要卸料时，先打开卸料盘，拨动片能够将揉盘四周的茶叶都往卸料盘方向推送，提高了卸料的效率，也能减少茶叶残留在揉盘上的可能性，以免使残留的茶叶在持续揉捻过程中变质，进而影响了茶叶的品质
。
[0008]可选的，所述拨动片与所述传送带转动连接，所述拨动片具有翻转部，所述第一棱骨还包括设置于所述骨架靠近所述卸料盘一端的抵挡件，所述抵挡件能够与所述翻转部接触并翻转所述拨动片
。
[0009]通过采用上述技术方案，拨动片和传送带设置成转动连接，当拨动片随着传送带移动到靠近卸料盘，即，靠近揉盘中心的强压区时，拨动片的翻转部与抵挡件抵接从而使拨动片翻转至与揉盘的盘面脱离，拨动片推送的茶叶就会受阻碍而滞留在强压区，进一步增大了揉捻的效果和效率，拨动片通过抵挡件后受重力作用会自动回复至与揉盘垂直的状态；多个拨动片依次将茶叶分量推送，使茶叶成条更加均匀；在卸料时，抵挡件还能限制拨动片将茶叶往远离卸料盘的方向回推，进一步提高卸料效率，减少茶叶残留的可能性
。
[0010]可选的，所述传送带连接有驱动所述拨动片复位的第一弹性件
。
[0011]通过采用上述技术方案，当拨动片受抵挡件抵压转动后，第一弹性件能够保证拨动片回复原位，从而使拨动片能够继续推动茶叶，而且因为第一弹性件的弹力可设置得较大，即使茶叶量较多使拨动片受到较大阻力时，拨动片也能够推动并分散远离揉盘中心的茶叶，进一步提高揉捻的均匀性
。
[0012]可选的，所述骨架设置为弧形，所述骨架包括相连的积聚部和分散部，所述骨架的弧形凹面形成所述积聚部，所述骨架的弧形凸面形成所述分散部；所述抵挡件设置于分散部上靠近所述卸料盘的一端
。
[0013]通过采用上述技术方案，弧形的骨架能够起到导向作用，茶叶随着揉筒的运动而运动时，因受到骨架和传送带的阻碍会积聚在积聚部，且依靠揉盘和骨架的反作用力，会促使茶叶向上翻动，形成较强的压力，从而搓揉成条；抵挡件设置于分散部靠近卸料盘的一端，拨动片随着传送带弯折至反向时才受抵挡件的阻挡而翻转，能够使拨动片将靠近积聚部的较多的茶叶推送至最靠近卸料盘的位置，以便于高效揉捻和卸料
。
[0014]可选的，所述传送带的表面固定有若干连接轴，所述拨动片转动连接于所述连接轴上，所述连接轴的侧面设置有限位部，所述拨动片上开设有限位槽，所述限位部于所述限位槽内配合活动用于限制所述拨动片的转动范围
。
[0015]通过采用上述技术方案，拨动片具体通过连接轴与传送带实现转动连接，且通过限位部和限位槽的配合能够限制拨动片的转动范围，使结构更加稳定，其转动范围可以是
90
度，即能够使拨动片从与揉盘表面垂直的位置转动到与揉盘表面平行的位置，从而能够更好地推动茶叶以免受茶叶阻碍而翻转
、
以及与茶叶脱离从而更好地卸料，进一步提高揉捻的效果
。
[0016]可选的，所述第一传动机构包括传动轮
、
齿环和主动轮，所述传动轮与所述主动辊同轴连接，所有所述传动轮均内啮合于所述齿环内，所述齿环与所述主动轮外啮合，所述主动轮连接有驱动所述主动轮转动的驱动件
。
[0017]通过采用上述技术方案，具体的，因第一棱骨设置有多个，即有多个沿圆周阵列的传送带需要驱动，多个主动辊均连接有传动轮，全部传动轮都内啮合在一个齿环内，只需要驱动与齿环外啮合的一个主动轮转动，便能够驱动所有的传送带运动，提高了传动结构的
稳定性，而且节能减排
。
[0018]可选的，所述卸料盘与所述揉盘转动连接，所述卸料盘连接有驱动所述卸料盘转动的第二传动机构
。
[0019]通过采用上述技术方案，位于揉盘中心的卸料盘也能够转动，和现有技术一样，卸料盘上也设置有突出的棱骨，能够进一步增大茶叶所受阻力，从而使茶叶更易成条形；且转动方向可以设置为与揉筒的转动方向相反，进一步提高揉捻效果
。
[0020]可选的，所述揉盘内还设置有排渣机构，所述揉盘于盘面的圆周边缘处开设有清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种茶叶加工用揉捻机，包括机架（1）
、
与所述机架（1）固定的揉盘（4）
、
设置于所述揉盘（4）上方的揉筒（2）以及驱动所述揉筒（2）作离心圆周运动的驱动装置（3），所述揉盘（4）中心设置有卸料盘（5），其特征在于：所述揉盘（4）上设置有若干呈放射状圆周排列的第一棱骨（6），所述第一棱骨（6）包括骨架（
61
）和套设于所述骨架（
61
）上的传送带（
62
），所述骨架（
61
）内转动连接有与所述传送带（
62
）抵接的主动辊（
63
），所述主动辊（
63
）连接有驱动所述主动辊（
63
）转动的第一传动机构（7），所述传送带（
62
）的表面沿传送方向阵列设置有若干拨动片（
65
）
。2.
根据权利要求1所述的一种茶叶加工用揉捻机，其特征在于：所述拨动片（
65
）与所述传送带（
62
）转动连接，所述拨动片（
65
）具有翻转部（
651
），所述第一棱骨（6）还包括设置于所述骨架（
61
）靠近所述卸料盘（5）一端的抵挡件（
68
），所述抵挡件（
68
）能够与所述翻转部（
651
）接触并翻转所述拨动片（
65
）
。3.
根据权利要求2所述的一种茶叶加工用揉捻机，其特征在于：所述传送带（
62
）连接有驱动所述拨动片（
65
）复位的第一弹性件（
67
）
。4.
根据权利要求2所述的一种茶叶加工用揉捻机，其特征在于：所述骨架（
61
）设置为弧形，所述骨架（
61
）包括相连的积聚部（
611
）和分散部（
612
），所述骨架（
61
）的弧形凹面形成所述积聚部（
611
），所述骨架（
61
）的弧形凸面形成所述分散部（
612
）；所述抵挡件（
68
）设置于分散部（
612
）上靠近所述卸料盘（5）的一端
。5.
根据权利要求2所述的一种茶叶加工用揉捻机，其特征在于：所述传送带（
62
）的表面固定有若干连接轴（
66
），所述拨动片（
65
）转动连接于所述连接轴（
66
）上，所述连接轴（
66
）的侧面设置有限位部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，
申请(专利权)人：武夷山市手尚工夫茶业有限公司，
类型：发明
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