模具管理计数器及模具管理计数方法技术

本申请公开了一种模具管理计数器及模具管理计数方法，通过计数模块来模具的受冲击次数，并将其统计发送至处理单元模块，通过射频识别模块直接将处理单元模块的存储的数据读出，然后传输至终端设备，以解决在厂区因网络屏蔽或网络信号较差的情况时，人工盘点和计数耗时耗力造成材料浪费的问题，达到节省时间和成本的目的

【技术实现步骤摘要】
模具管理计数器及模具管理计数方法


[0001]本申请涉及互联网
，具体涉及一种模具管理计数器及模具管理计数方法
。

技术介绍

[0002]在使用模具生产时，挤压冲击的形式最为常见，但是模具有一定的使用寿命，达到一定的次数会导致模具受损，这时就要及时对模具进行更换或者维护保养，否则生产出来的工件就会存在误差，成为不合格品，因此，及时的获取模具信息，对于模具维护和保养就很重要
。
[0003]工业生产线有成千上万套模具需要运营生产，模具管理比较困难
。
在生产前对设备位置信息不了解，模具运营调度不及时；生产时对产品成型周期及设备运行状态不能实时监控；生产后，人工盘点计数耗时耗力，维护保养没有根据
。
[0004]在相关技术中，现有的模具管理计数器大多是通过无线通信的方式把相关信息传输到云端服务器，通过
PC
端
、
移动端或者电子看板呈现数据报表
、
异常实时提醒等智能化管理
。
但是这种方式在网络信号被屏蔽或者信号较差的厂区就无法获取到计数器的相关数据
。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本申请提供一种模具管理计数器及模具管理计数方法，以至少解决相关技术中存在的问题
。
[0006]第一方面，本申请实施例提供了一种模具管理计数器，包括：
[0007]计数模块，用于记录模具的受冲击次数，并传输至处理单元模块；
[0008]处理单元模块，连接射频识别模块和计数模块，用于存储对应模具的受冲击次数；
[0009]射频识别模块，用于读取处理单元模块对应模具的受冲击次数，并将受冲击次数传输至终端设备
。
[0010]在一些实施例中，所述模具管理计数器还包括：
[0011]无线定位模块，所述无线定位模块连接所述处理单元模块，用于记录所述模具的位置信息，并传输至所述处理单元模块进行存储；
[0012]所述射频识别模块还用于将所述位置信息传输至所述终端设备
。
[0013]在一些实施例中，所述模具管理计数器还包括：
[0014]预警模块，所述预警模块连接所述处理单元模块，用于根据所述模具的受冲击次数进行预警
。
[0015]在一些实施例中，所述计数模块包括：计数电路和磁传感器
。
[0016]在一些实施例中，所述预警模块包括：蜂鸣器或指示灯
。
[0017]在一些实施例中，如上所述模具管理计数器还包括：
[0018]数据传输模块，所述数据传输模块连接所述处理单元模块，所述数据传输模块用
于记录所述模具和所述模具管理计数器的相关信息，并传输至所述处理单元模块进行存储
。
[0019]第二方面，使用上述模具管理计数装置，本申请实施例还提供了一种模具管理计数方法，包括：
[0020]采用所述终端设备连接所述模具管理计数器，获取所述模具的受冲击次数；
[0021]基于所述模具的受冲击次数对所述模具进行管理
。
[0022]在一些实施例中，模具管理计数方法还包括：
[0023]获取用户输入的控制指令；
[0024]基于所述控制指令调整所述受冲击次数和
/
或所述受冲击次数的判定方式
。
[0025]在一些实施例中，模具管理计数方法包括：
[0026]获取所述模具的位置信息和受冲击次数；
[0027]基于所述位置信息和受冲击次数确定对应所述模具的安装使用情况
。
[0028]在一些实施例中，模具管理计数方法包括：
[0029]确定所述模具对应的冲击阈值；
[0030]判定所述模具的受冲击次数是否达到所述冲击阈值；
[0031]在确定所述模具的受冲击次数达到冲击阈值的情况下，发出预警提示；
[0032]在确定所述模具的受冲击次数未达到冲击阈值的情况下，持续对所述受冲击次数进行统计
。
[0033]第三方面，本申请实施例提供一种电子设备，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有可在所述处理器上运行的程序代码，所述程序代码被所述处理器执行时，实现如第一方面任一项实施方式所介绍的控制方法
。
[0034]第四方面，本申请实施例提供一种计算机存储介质，该计算机存储介质储存有一个或多个程序，一个或者多个程序可被如第三方面介绍的电子设备执行，以实现如第一方面任一项实施方式所介绍的控制方法
。
[0035]本申请实施例提供的一种模具管理计数器及模具管理计数方法，通过计数模块来模具的受冲击次数，并将其统计发送至处理单元模块，通过射频识别模块
(RFID)
直接将处理单元模块的存储的数据读出，然后传输至终端设备，以解决在厂区因网络屏蔽或网络信号较差的情况时，人工盘点和计数耗时耗力造成材料浪费的问题，达到节省时间和成本的目的
。
[0036]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本申请的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本申请的范围
。
本申请的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解
。
附图说明
[0037]在下文中将基于实施例并参考附图来对本申请进行更详细的描述
。
[0038]图1示出了本申请一实施例中提出的一种示例性模具管理计数器的结构示意图；
[0039]图2示出了本申请一实施例中提出的一种示例性预警控制执行流程示意图；
[0040]图3示出了本申请实施例中提出的用于执行根据本申请实施例的控制方法的电子设备的结构框图；
[0041]图4示出了本申请实施例中提出的用于保存或者携带实现根据本申请实施例的控
制方法的计算机可读存储介质
。
具体实施方式
[0042]为使本专利技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定
。
[0043]现有的模具计数器大多是通过无线通信的方式把相关信息传输到云端服务器，通过
PC
端
、
移动端或者电子看板呈现数据报表
、
异常实时提醒等智能化管理
。
但是这种方式在网络信号被屏蔽或者信号较差的厂区就无法获取到计数器的相关数据
。
在使用模具生产时，挤压冲击的形式最为常见，但是模具有一定的使用寿命，达到一定的次数会导致模具受损，这时就要及时对模具进行更换或者维护保养，否则生产出来的工件就会存在误差，成为不合格品
。
这时及时的获取计数器的数据对模具维护和保养就很重要
。
[0044]针对上述问题，申请人提出了本申请实施例提供的模具管理计数器及模具管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模具管理计数器，其特征在于，所述模具管理计数器包括：计数模块，用于记录模具的受冲击次数，并传输至处理单元模块；处理单元模块，连接射频识别模块和计数模块，用于存储对应模具的受冲击次数；射频识别模块，用于读取处理单元模块对应模具的受冲击次数，并将受冲击次数传输至终端设备
。2.
根据权利要求1所述的模具管理计数器，其特征在于，所述模具管理计数器还包括：无线定位模块，所述无线定位模块连接所述处理单元模块，用于记录所述模具的位置信息，并传输至所述处理单元模块进行存储；所述射频识别模块还用于将所述位置信息传输至所述终端设备
。3.
根据权利要求2所述的模具管理计数器，其特征在于，所述模具管理计数器还包括：预警模块，所述预警模块连接所述处理单元模块，用于根据所述模具的受冲击次数进行预警
。4.
根据权利要求1所述的模具管理计数器，其特征在于，所述计数模块包括：计数电路和磁传感器
。5.
根据权利要求3所述的模具管理计数器，其特征在于，所述预警模块包括：蜂鸣器或指示灯
。6.
根据权利要求1‑5任意一项所述的模具管理计数器，其特征在于，所述模具管理计数器还包括：数据传输模块，所述数据传输模块连...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦昊旻，陈瓴威，娄淇铭，方利杰，曹启，郭艺铭，
申请(专利权)人：珠海联云科技有限公司，
类型：发明
国别省市：