一种粉体胶凝材料生产用原料混合搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于粉体胶凝材料生产加工设备技术领域，尤其为一种粉体胶凝材料生产用原料混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有壳盖，所述壳盖的顶部圆心位置处通过轴承转动连接有管体，所述管体的表面等距固定有第一搅拌叶

【技术实现步骤摘要】
一种粉体胶凝材料生产用原料混合搅拌装置


[0001]本专利技术涉及粉体胶凝材料生产加工设备
，具体为一种粉体胶凝材料生产用原料混合搅拌装置
。

技术介绍

[0002]胶凝材料，又称胶结料
。
在物理
、
化学作用下，能从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其他物料，制成有一定机械强度的复合固体的物质
。
土木工程材料中，凡是经过一系列物理
、
化学变化能将散粒状或块状材料粘结成整体的材料，统称为胶凝材料
。
胶凝材料是指通过自身的物理化学作用，由可塑性浆体变为坚硬石状体的过程中，能将散粒或块状材料粘结成为整体的材料，亦称为胶结材料
。
一些粉状胶凝材料在生产加工时，需要对生产的原材料进行搅拌，所以需要使用到搅拌混合设备，目前的搅拌混合设置通常都是通过设置一个电机，然后带动一个搅拌桨旋转，来达到搅拌混合的作用，但是这种搅拌混合方式，搅拌效率较低，不便于高效快速的将原料均匀混合在一起，因此我们提出了一种粉体胶凝材料生产用原料混合搅拌装置来解决上述问题
。

技术实现思路

[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种粉体胶凝材料生产用原料混合搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种粉体胶凝材料生产用原料混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体的顶部安装有壳盖，所述壳盖的顶部圆心位置处通过轴承转动连接有管体，所述管体的表面等距固定有第一搅拌叶，所述壳盖的顶部固定有
L
型板，所述管体的内部设置有转杆，所述转杆的顶端通过轴承与
L
型板的顶部转动连接，所述转杆的底部固定有安装板，所述安装板的顶部两端均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面均等距固定有第二搅拌叶，两个所述转轴的顶端均固定有齿轮，所述壳盖的底部固定有齿环，两个所述齿轮均与齿环啮合连接，所述壳盖的顶部设置有用于驱动管体和转杆往相反方向转动的驱动组件
。
[0008]进一步地，所述驱动组件包括对称固定在壳盖顶部的两个支架块，两个所述支架块之间通过轴承分别转动连接有第一蜗杆和第二蜗杆，所述第一蜗杆的螺旋方向与第二蜗杆的螺旋方向相反，所述转杆的顶端套设固定有与第一蜗杆啮合连接的第一蜗轮，所述管体的顶端套设固定有与第二蜗杆啮合连接的第二蜗轮，所述第一蜗杆的一端套设固定有第一链轮，所述第二蜗杆的一端套设固定有第二链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述壳盖的顶部固定有电机，所述电机的输出轴与第二蜗杆的一端固定连接
。
[0009]进一步地，所述壳体的表面套设固定有支撑板，所述支撑板的底部四角均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部均安装有万向自锁轮
。
[0010]进一步地，所述壳盖的顶部安装连通有加注管，所述加注管的顶端螺纹连接有管盖，所述壳体的底部安装连通有排料管，所述排料管的底端安装有阀门
。
[0011]进一步地，所述管盖的表面开设有防滑纹路，所述加注管的顶端外侧壁开设有外螺纹，所述管盖的内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹
。
[0012]进一步地，所述管体
、
第一搅拌叶
、
转杆
、
安装板
、
转轴和第二搅拌叶均为不锈钢材质，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶交错设置
。
[0013]进一步地，所述壳盖通过螺钉与壳体固定连接
。
[0014](
三
)
有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种粉体胶凝材料生产用原料混合搅拌装置，具备以下有益效果：
[0016]本专利技术，通过设置壳盖
、
管体
、
第一搅拌叶
、L
型板
、
转杆
、
安装板
、
转轴
、
第二搅拌叶
、
齿轮
、
齿环和驱动组件，可以实现管体的转动和转杆的转动，且管体的转动方向与转杆的转动方向相反，管体转动可以带动第一搅拌叶的转动，转杆转动可以使两个转轴在壳体内做圆周运动，转轴在壳体内做圆周运动的同时会进行自转，从而可以带动第二搅拌叶在壳体内做圆周运动的同时又能自转，所以可以高效快速的将原料均匀混合在一起
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体第一视角立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术整体第二视角立体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术整体俯视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术图3中沿
A
‑
A
处剖视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术齿轮和齿环结构示意图
。
[0022]图中：
1、
壳体；
2、
壳盖；
3、
管体；
4、
第一搅拌叶；
5、L
型板；
6、
转杆；
7、
安装板；
8、
转轴；
9、
第二搅拌叶；
10、
齿轮；
11、
齿环；
12、
驱动组件；
1201、
支架块；
1202、
第一蜗杆；
1203、
第二蜗杆；
1204、
第一蜗轮；
1205、
第二蜗轮；
1206、
第一链轮；
1207、
第二链轮；
1208、
链条；
1209、
电机；
13、
支撑板；
14、
支撑腿；
15、
万向自锁轮；
16、
加注管；
17、
管盖；
18、
排料管；
19、
阀门
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0024]实施例
[0025]如图
1、
图
2、
图
3、
图4和图5所示，本专利技术一个实施例提出的一种粉体胶凝材料生产用原料混合搅拌装置，包括壳体1，壳体1的顶部安装有壳盖2，壳盖2的顶部圆心位置处通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种粉体胶凝材料生产用原料混合搅拌装置，包括壳体
(1)
，其特征在于：所述壳体
(1)
的顶部安装有壳盖
(2)
，所述壳盖
(2)
的顶部圆心位置处通过轴承转动连接有管体
(3)
，所述管体
(3)
的表面等距固定有第一搅拌叶
(4)
，所述壳盖
(2)
的顶部固定有
L
型板
(5)
，所述管体
(3)
的内部设置有转杆
(6)
，所述转杆
(6)
的顶端通过轴承与
L
型板
(5)
的顶部转动连接，所述转杆
(6)
的底部固定有安装板
(7)
，所述安装板
(7)
的顶部两端均通过轴承转动连接有转轴
(8)
，所述转轴
(8)
的表面均等距固定有第二搅拌叶
(9)
，两个所述转轴
(8)
的顶端均固定有齿轮
(10)
，所述壳盖
(2)
的底部固定有齿环
(11)
，两个所述齿轮
(10)
均与齿环
(11)
啮合连接，所述壳盖
(2)
的顶部设置有用于驱动管体
(3)
和转杆
(6)
往相反方向转动的驱动组件
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种粉体胶凝材料生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件
(12)
包括对称固定在壳盖
(2)
顶部的两个支架块
(1201)
，两个所述支架块
(1201)
之间通过轴承分别转动连接有第一蜗杆
(1202)
和第二蜗杆
(1203)
，所述第一蜗杆
(1202)
的螺旋方向与第二蜗杆
(1203)
的螺旋方向相反，所述转杆
(6)
的顶端套设固定有与第一蜗杆
(1202)
啮合连接的第一蜗轮
(1204)
，所述管体
(3)
的顶端套设固定有与第二蜗杆
(1203)
啮合连接的第二蜗轮
(1205)
，所述第一蜗杆
...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗涛，刘静静，王祥超，宿玉路，罗霞，
申请(专利权)人：东营浩丰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：