控制压缩机设备的方法和压缩机设备技术

控制压缩机设备的方法和压缩机设备

【技术实现步骤摘要】
控制压缩机设备的方法和压缩机设备


[0001]本专利技术涉及一种控制压缩机设备的方法和压缩机设备
。
[0002]更具体地，本专利技术旨在控制压缩机设备，该压缩机设备包括串联布置的至少两个压缩机元件，其中出口管线与串联布置的压缩机元件中的最后压缩机元件的出口连接，其中中间冷却器设置在压缩机元件之间，其中压缩机设备还设置有使用干燥剂或除湿剂来干燥源自压缩机设备的压缩气体的类型的干燥器，其中干燥器设置有干燥区段和再生区段，该干燥区段具有与所述出口管线连接的入口以及用于干燥后的压缩气体的出口，该再生区段具有用于再生气体的入口和出口，其中再生管线与再生区段的入口连接，该再生管线与出口管线连接
。

技术介绍

[0003]这种压缩机设备是已知的，其中利用源自最后压缩机元件的热压缩气体来使干燥剂再生
。
[0004]这种气体的温度必须足够高以确保干燥剂的充分再生
。
[0005]取决于环境参数以及压缩机元件和干燥器的操作条件，再生气体的温度可能太低而不能实现干燥剂的适当再生
。
[0006]这样的缺点是干燥剂不能适当地再生，使得不仅因为必须利用仍然包含湿气的干燥剂进行干燥而且还因为湿气可能在干燥器中积聚，所以下一干燥循环不能最佳地进行
。
[0007]为了补救这一点，在一些情况下，在再生管线中设置电加热器来加热再生气体
。
当出现不利情况时，该电加热器开启，以确保再生气体的温度升高
。
[0008]这伴随着额外和不期望的能量消耗
。
[0009]补救这一点的另一种方式是在这些情况下降低所述中间冷却器的冷却能力
。
[0010]降低中间冷却器的冷却能力导致最后压缩机元件的出口处的压缩气体的温度更高，从而导致再生气体的温度更高
。
[0011]这样，可以避免湿气在干燥器中积聚，并且干燥剂将始终完全再生
。
[0012]降低中间冷却器的冷却能力可以以几种方式实现
。
[0013]第一种方式是在中间冷却器上提供旁通管线，使得可以控制有多少压缩气体通过中间冷却器
。
[0014]第二种方式是控制中间冷却器冷却剂
(
例如，冷却水
)
的流量
。
通过使较低流量的制冷剂通过中间冷却器，冷却能力将会降低
。
[0015]这种方法的缺点是，通过更少地冷却压缩气体或通过仅冷却部分压缩气体，去除的湿气更少
。
[0016]因此，在最后压缩机元件的出口处的压缩气体以及因此再生气体将包含更多湿气，这进而对干燥剂的再生具有负面影响
。
[0017]在一些情况下，与中间冷却器没有降低其冷却能力的情况相反，这实际上将使再生更糟
。

技术实现思路

[0018]本专利技术的目的是提供用于解决所述和其他缺点中的至少一者的解决方案
。
[0019]本专利技术旨在一种压缩机设备，所述压缩机设备设置有压缩机装置，所述压缩机装置具有串联布置的至少两个压缩机元件，其中所述串联布置的至少两个压缩机元件中的最后压缩机元件的入口经由压力管线与所述串联布置的至少两个压缩机元件中的倒数第二压缩机元件的出口连接，其中出口管线与所述串联布置的至少两个压缩机元件中的最后压缩机元件的出口连接，其中中间冷却器设置在所述压力管线中，其中所述压缩机设备还设置有干燥器，所述干燥器是使用干燥剂或除湿剂来干燥源自所述压缩机装置的压缩气体的类型，其中所述干燥器设置有干燥区段和再生区段，所述干燥区段具有与所述出口管线连接的入口以及用于干燥后的压缩气体的出口，所述再生区段具有用于再生气体的入口和出口，其中再生管线与所述再生区段的入口连接，所述再生管线从所述出口管线的分支点离开，其特征在于，所述压缩机设备还设置有用于加热所述压缩气体的热交换器，所述热交换器具有一级区段，所述一级区段在所述中间冷却器的下游位于所述压力管线中，其中所述装置设置有用于控制所述热交换器对所述压缩气体的加热的控制构件，其中所述压缩机设备还设置有用于控制所述控制构件的控制单元
。
[0020]优点是，通过提供用于在压缩气体进入最后压缩机元件之前加热压缩气体的热交换器，仍然可以先冷却压缩气体并去除冷凝物，而压缩气体不会由于在最后压缩机元件之后的这种冷却而具有太低的温度以至不能使干燥剂适当地再生
。
[0021]此外，冷却将允许去除冷凝物，使得与现有技术相比，在最后压缩机元件之后的压缩气体包含更少的湿气，其中压缩气体在倒数第二压缩机元件之后被更少地冷却
。
[0022]通过提供将控制所述构件的控制单元，可以基于多个预定参数自动进行控制
。
[0023]根据本专利技术的优选特征，热交换器的二级区段位于中间冷却器的上游
。
[0024]这里，二级区段可以位于倒数第二压缩机元件的下游和下游
。
[0025]在实践实施例中，热交换器的二级区段在中间冷却器的上游被包括在所述压力管线上的旁通管线中，并且所述构件由控制阀构成，所述控制阀布置在旁通管线中或者在压力管线的被旁通管线旁通的部分中
。
[0026]在另一实践实施例中，热交换器的二级区段在中间冷却器的上游被包括在所述压力管线中，其中热交换器的一级区段经由旁通管线被旁通，并且所述构件由控制阀形成，所述控制阀布置在所述旁通管线中或者在所述中间冷却器与所述热交换器的所述一级区段之间布置在压力管线中
。
[0027]这种方法的优点是热交换器可以被设计得更小，因为压缩气体的全部流量都用于加热在中间冷却器之后的压缩气体，并且因为仅一部分的压缩气体流过一级区段
。
[0028]在最优选实施例中，在中间冷却器的下游并且在热交换器的一级区段的上游包括冷冻机，以用于压缩气体的深度冷却
。
[0029]通过增加冷冻机，压缩气体被冷却到低于环境温度，使得可以分离出额外的冷凝物
。
[0030]因此，在最后压缩机元件之后的压缩气体并且因此再生气体将包含更少的湿气，使得再生过程将更有效地进行
。
[0031]本专利技术还涉及一种用于控制压缩机装置的方法，所述压缩机装置具有串联布置的
至少两个压缩机元件，其中所述压缩气体穿过用于干燥压缩气体的干燥区段中的干燥剂，并且其中所述干燥剂随后在再生区段中借助通过再生区段的再生气体进行再生，其中所述再生气体在所述串联布置的压缩机元件中的所述最后压缩机元件的下游从所述压缩气体分支出来，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
[0032]A)
对离开所述串联布置的至少两个压缩机元件中的倒数第二压缩机元件的所述压缩气体进行冷却；
[0033]B)
随后在所述压缩气体进入所述串联布置的两个压缩机元件中的最后压缩机元件之前加热所述压缩气体；
[0034]C)
控制对所述压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压缩机设备，其设置有压缩机装置
(2)
，所述压缩机装置具有串联布置的至少两个压缩机元件
(4a、4b、4c)
，其中所述串联布置的至少两个压缩机元件
(4a、4b、4c)
中的最后压缩机元件
(4c)
的入口
(5)
经由压力管线
(7)
与所述串联布置的至少两个压缩机元件
(4a、4b、4c)
中的倒数第二压缩机元件
(4b)
的出口
(6)
连接，其中出口管线
(8)
与所述串联布置的至少两个压缩机元件
(4a、4b、4c)
中的所述最后压缩机元件
(4c)
的出口
(6)
连接，其中中间冷却器
(9)
设置在所述压力管线
(7)
中，其中所述压缩机设备
(1)
还设置有干燥器
(3)
，所述干燥器是使用干燥剂或除湿剂来干燥源自所述压缩机装置
(2)
的压缩气体的类型，其中所述干燥器
(3)
设置有干燥区段
(12)
和再生区段
(15)
，所述干燥区段具有与所述出口管线
(8)
连接的入口
(13)
以及用于干燥后的压缩气体的出口
(14)
，所述再生区段具有用于再生气体的入口
(16)
和出口
(17)
，其中所述再生区段
(15)
的入口
(16)
与从所述出口管线
(8)
的分支点
(21)
离开的再生管线
(20)
连接，其特征在于，所述压缩机设备
(1)
还设置有用于加热压缩气体的热交换器
(25)
，所述热交换器具有一级区段
(26)
，所述一级区段在所述中间冷却器
(9)
的下游位于所述压力管线
(7)
中，其中所述压缩机设备
(1)
设置有用于控制所述热交换器
(25)
对所述压缩气体的加热的控制构件
(29)
，其中所述压缩机设备
(1)
还设置有用于控制所述控制构件
(29)
的控制单元
(31)。2.
根据权利要求1所述的压缩机设备，其特征在于，所述热交换器
(25)
的二级区段
(27)
位于所述中间冷却器
(9)
的上游
。3.
根据权利要求2所述的压缩机设备，其特征在于，所述热交换器
(25)
的所述二级区段
(27)
在所述中间冷却器
(9)
的上游被包括在所述压力管线
(7)
上的旁通管线
(28)
中
。4.
根据权利要求1所述的压缩机设备，其特征在于，所述热交换器
(25)
的二级区段
(27)
被包括在布置在所述中间冷却器
(9)
上方的
、
所述压力管线
(7)
上的旁通管线
(28)
中
。5.
根据权利要求3或4所述的压缩机设备，其特征在于，所述控制构件
(29)
由以下项形成：
‑
控制阀
(30)
，所述控制阀布置在所述旁通管线
(28)
中或者在所述压力管线
(7)
的被所述旁通管线
(28)
旁通的区段中；或者
‑
三通阀，所述三通阀布置在所述旁通管线
(28)
与所述压力管线
(7)
接合的处置处
。6.
根据权利要求2所述的压缩机设备，其特征在于，所述热交换器
(25)
的所述二级区段
(27)
在所述中间冷却器
(9)
的上游被包括在所述压力管线
(7)
中，其中所述热交换器
(25)
的所述一级区段
(26)
经由旁通管线
(37)
被旁通，并且所述控制构件
(29)
由控制阀
(30)
形成，所述控制阀布置在所述旁通管线
(37)
中或者在所述中间冷却器
(9)
与所述热交换器的所述一级区段
(26)
之间布置在所述压力管线
(7)
中
。7.
根据前述权利要求中任一项所述的压缩机设备，其特征在于，在所述中间冷却器
(9)
的下游并且在所述热交换器
(25)
的所述一级区段
(26)
的上游包括冷冻机
(38)
，以用于深度冷却所述压缩气体
。8.
根据前述权利要求中任一项所述的压缩机设备，其特征在于，所述压缩机设备
(1)
设置有用于分离冷凝物的构件
(40)
，其中所述用于分离冷凝物的构件
(40)
位于所述中间冷却器
(9)
的下游
。9.
根据前述权利要求中任一项所述的压缩机设备，其特征在于，所述干燥器
(3)
设置有壳体
(18)
，所述干燥区段
(12)
和所述再生区段
(15)
位于所述壳体内，其中在所述壳体
(18)
中布置有包含干燥剂的滚筒
(19)
，所述滚筒
(19)
与驱动构件连接，使得所述干燥剂能够相继地移动通过所述干燥区段
(12)
和所述再生区段
(15)。10.
根据前述权利要求1至8中任一项所述的压缩机设备，其特征在于，所述干燥器
(3)
包括填充有所述干燥剂的多个容器
(35)
，所述多个容器中的至少一个容器
(35)
构成所述干燥区段
(12)
，并且至少一个容器
(35)
构成所述再生区段
(15)
，其中所述干燥器
(3)
还包括阀系统
(36)
，所述阀系统将所述干燥区段
(12)
和所述再生区段
(15)
的所述入口
(
分别为
13
和
16)
和出口
(
分别为
14
和
17)
与所述容器
(35)
连接，其中所述阀系统
(36)
使得至少一个容器
(35)
始终被再生，而其他容器
(35)
对所述压缩气体进行干燥，由此通过调节所述阀系统
(36)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：阿特拉斯，
类型：发明
国别省市：