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一种中药自动化加工撞笼制造技术

技术编号:39423959 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-19 16:11
本发明专利技术涉及一种中药自动化加工撞笼;本发明专利技术中的滤筒在持续自转的过程中既能实现自身内容积的不断改变,同时还能实现两端高度的往复交替,其中自身容积的不断改变使得在伸缩滤筒内的物料厚度能够不断地改变,从而增加物料横向移动的,增加物料在伸缩滤筒内运动的无序性,伸缩滤筒两端高度的较低改变,使得进一步的增大物料在伸缩滤筒内的横向运动,进一步增加物料在伸缩滤筒的无规则运动,有效的改善了在持续的转动下中药的运动轨迹将趋于一致后其除杂效果不理想的问题

【技术实现步骤摘要】
一种中药自动化加工撞笼


[0001]本专利技术涉及中药加工设备领域,特别是一种中药自动化加工撞笼


技术介绍

[0002]中药发展历史悠久,种类繁多,不同中药在加工时采用不同种类的加工方式,常见的中药的加工方式有:清洗

蒸煮烫

发汗

干燥

揉搓

对撞等,其中对撞目的是去除药材的须根

泥沙

粗皮等,经干燥后的药材装入特制的撞笼内,随着撞笼的转动实现药材的撞击除杂,常见的需要使用撞笼的中药有白芨

苍术

泽泻等

[0003]现阶段比较广泛使用的撞笼其实质为一个电机驱动的滤筒,滤筒以截面为多变形较为常见,此类设备成本低廉,应用广泛,但存在诸多不足:撞笼除杂的实质是实现中药在辊筒的无规则运动,该运动使中药相互之间以及中药与滤筒壁之间相互碰撞,这就要求辊筒的转动速度要保持在一定的速度,速度太快则离心力大,中药会相对于滤筒保持静止状态,速度太慢中药的位移量小不能实现有效撞击,理想状态下使滤筒保持合理转速并在该转速下实现滤筒对中药进行有效提升并在中药自重作用下下落产生与滤筒的相对运动从而实现对撞除杂,然而即使能够保持滤筒在一个合理的转速范围,在持续的转动下中药的运动轨迹也终将趋于一致,其除杂效果仍旧不理想

[0004]为此现有技术中提供了一种申请号为:
202210915581 .6
,专利名称为:一种中药撞笼,该装置以矩形笼代替传统的多边形滤筒,不仅能够实现矩形笼本身自转,还能实现矩形笼以转轴为转动中心的往复摆动,并且转动中心在矩形笼上的位置右往复更替,该设备在使用了大量的驱动设备的前提下,不仅提高撞笼的除杂效果,并且提高除杂效率,但是,大量的驱动部件和传动部件大大增加了撞笼的生产

使用和维护成本,而且该装置使用过程中稳定性存疑且使用时存在一定的安全隐患,还有该装置整体体积也更大,实际生产中难以推广应用

[0005]因此现阶段亟需一种新的撞笼,既能够保留传统撞笼生产成本低廉

使用方便的优点,又能改善因持续的转动下中药运动轨迹趋于一致而造成除杂效果不理想的现状


技术实现思路

[0006]针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本专利技术提供一种中药自动化加工撞笼,有效的解决了改善了
技术介绍
中提到的现有技术中的不足

[0007]其解决问题的技术方案包括底座,底座的左端设有一个支架,支架的上端安装有一个电机,底座的右端设有一个竖向的第一气缸,第一气缸可在底座上左右滑动,第一气缸的上端铰接有一个套筒,支架和第一气缸之间设有一个伸缩滤筒,所述伸缩滤筒由两个一端开口,另一端封闭的滤管套接而成,两个滤管可沿轴线伸缩,但不能相对转动,伸缩滤筒的左端经万向节与电机输出轴固定连接,伸缩滤筒的另一端经转轴与套筒转动连接,伸缩滤筒的下方设有一个经电机驱动且转动安装在支架上的往复丝杠,第一气缸上固定有一个与往复丝杠同轴并可套装在往复丝杠上的圆管,圆管的左端固定有一个与往复丝杠配合的
螺母,圆管的下方设有一个固定在底座上的第二气缸,第二气缸的活塞杆与螺母固定连接,第一气缸与第二气缸经气管连接

[0008]进一步的,所述第一气缸底部设有一个滑板,底座上设有可供滑板左右滑动的滑轨

[0009]进一步的,所述伸缩滤筒上的两个滤管的截面为正多边形,优选正八边形,两个滤管为方便套接一个直径大,一个直径小,且两个滤管滑动连接,两个滤管套接后滤空能够相互对应

[0010]进一步的,所述伸缩滤筒的端部设有两个对称布置的舱门

[0011]进一步的,所述伸缩滤筒右端设有一个定位管,转轴一端经销钉可拆卸安装的定位管内,转轴的另一端插入套筒内并与其转动连接

[0012]进一步的,所述电机的输出轴上同轴固定有一个第一带轮,往复丝杠上同轴固定有一个第二带轮,第一带轮与第二带轮经皮带连接

[0013]进一步的,所述螺母上下方设有一个
Z
形连接杆,
Z
形连接杆的一端固定在螺母上,另一端固定在第二气缸的活塞杆上

[0014]本专利技术中的滤筒在持续自转的过程中既能实现自身内容积的不断改变,同时还能实现两端高度的往复交替,其中自身容积的不断改变使得在伸缩滤筒内的物料厚度能够不断地改变,从而增加物料横向移动的,增加物料在伸缩滤筒内运动的无序性,伸缩滤筒两端高度的较低改变,使得进一步的增大物料在伸缩滤筒内的横向运动,进一步增加物料在伸缩滤筒的无规则运动,有效的改善了在持续的转动下中药的运动轨迹将趋于一致后其除杂效果不理想的问题

附图说明
[0015]图1为本专利技术伸缩滤筒回缩时的主视图

[0016]图2为本专利技术伸缩滤筒伸长时的主视图

[0017]图3为本专利技术俯视图

[0018]图4为本专利技术伸缩滤筒的右视图

实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明

[0020]由图1至图4可知
,
本专利技术包括底座1,底座1的左端设有一个支架2,支架2的上端安装有一个电机3,底座1的右端设有一个竖向的第一气缸4,第一气缸4可在底座1上左右滑动,为了实现第一气缸4在底座1上的左右滑动,所述第一气缸4底部设有一个滑板
12
,底座1上设有可供滑板
12
左右滑动的滑轨
13
,第一气缸4的上端铰接有一个套筒5,为了方便伸缩滤筒6的方便拆卸清理,所述伸缩滤筒6右端设有一个定位管
15
,转轴一端经销钉可拆卸安装的定位管
15
内,转轴的另一端插入套筒5内并与其转动连接,支架2和第一气缸4之间设有一个伸缩滤筒6,所述伸缩滤筒6由两个一端开口,另一端封闭的滤管套接而成,两个滤管可沿轴线伸缩,但不能相对转动,为了实现伸缩滤筒6中的两个滤管方便伸缩以及不发生相对转动,所述伸缩滤筒6上的两个滤管的截面为正多边形,优选正八边形,两个滤管为方便套接一个直径大,一个直径小,且两个滤管滑动连接,两个滤管套接后滤空能够相互对应,为
了方便伸缩滤筒6的进出料,所述伸缩滤筒6的端部设有两个对称布置的舱门
14
,伸缩滤筒6的左端经万向节7与电机3输出轴固定连接,伸缩滤筒6的另一端经转轴与套筒5转动连接,伸缩滤筒6的下方设有一个经电机3驱动且转动安装在支架2上的往复丝杠8,为了实现电机3对往复丝杠8的驱动,所述电机3的输出轴上同轴固定有一个第一带轮,往复丝杠8上同轴固定有一个第二带轮,第一带轮与第二带轮经皮带连接,第一气缸4上固定有一个与往复丝杠8同轴并可套装在往复丝杠8上的圆管9,圆管本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种中药自动化加工撞笼,包括底座(1),底座(1)的左端设有一个支架(2),支架(2)的上端安装有一个电机(3),其特征在于,所述底座(1)的右端设有一个竖向的第一气缸(4),第一气缸(4)可在底座(1)上左右滑动,第一气缸(4)的上端铰接有一个套筒(5),支架(2)和第一气缸(4)之间设有一个伸缩滤筒(6),所述伸缩滤筒(6)由两个一端开口,另一端封闭的滤管套接而成,两个滤管可沿轴线伸缩,但不能相对转动,伸缩滤筒(6)的左端经万向节(7)与电机(3)输出轴固定连接,伸缩滤筒(6)的另一端经转轴与套筒(5)转动连接,伸缩滤筒(6)的下方设有一个经电机(3)驱动且转动安装在支架(2)上的往复丝杠(8),第一气缸(4)上固定有一个与往复丝杠(8)同轴并可套装在往复丝杠(8)上的圆管(9),圆管(9)的左端固定有一个与往复丝杠(8)配合的螺母(
10
),圆管(9)的下方设有一个固定在底座(1)上的第二气缸(
11
),第二气缸(
11
)的活塞杆与螺母(
10
)固定连接,第一气缸(4)与第二气缸(
11
)经气管连接
。2.
根据权利要求1所述的一种中药自动化加工撞笼,其特征在于,所述第一气缸(4)底部设有一个滑板(
12
),底座(1)上设有可供滑板(
12
)左右滑动的滑轨(
13

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建华王璐谭小党
申请(专利权)人:杨建华
类型:发明
国别省市:

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