一步法生产硬脂酸镁的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一步法生产硬脂酸镁的生产工艺，具体步骤为：S100：称取硬脂酸、去离子水，氢氧化镁、催化剂过氧化氢，制备氢氧化镁碱液；S200:催化剂过氧化氢放置在玻璃反应釜中，让过氧化氢润湿玻璃反应釜的涂敷层，再加入硬脂酸，加热，加入氢氧化镁，温度在80

【技术实现步骤摘要】
一步法生产硬脂酸镁的生产工艺


[0001]本专利技术涉及有机合成
，具体地，涉及一步法生产硬脂酸镁的生产工艺。

技术介绍

[0002]现有技术多采用两步法生产工艺，即皂化反应、复分解反应制备硬脂酸镁，其生产工艺产生大量的废水、废无机盐，严重污染环境，并且存在生产周期长、耗时费力、能量消耗高、治理起来比较困难等弊端。有少量生产企业采用干法生产工艺，对设备有特殊要求、设备投资较大，并且存在反应不充分、质量不均一、产品质量不稳定、生产周期长等弊端，从而限制了生产规模。需提供一种清洁环保、无污染省时、省力的生产工艺，来代替现有的生产工艺，一步法生产硬脂酸镁工艺，可解决上述两步工艺产生的弊端。
[0003]同时，两步法中间产物钠皂胶化能大，溶解度小，溶液粘稠，易于硬脂酸结，合生成酸性皂、也易被盐析而使反应活性下降；两步法工艺投料中也容易引入镍元素和镉元素，造成成品重金属残留。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中硬脂酸镁重金属残留及两步法制备硬脂酸镁存在的技术问题，本专利技术提供一步法生产硬脂酸镁的生产工艺及设备。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一步法生产硬脂酸镁的生产工艺，其特征在于：提供一制备所述硬脂酸镁的生产设备，包括含涂敷层的玻璃反应釜、离心机、渗析纯化装置、烘箱、振动筛、高能球磨机、进液管道及输液管道；步骤为：S100:按重量分数计，称取65
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80％的硬脂酸，25
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30％的去离子水，8
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15％的氢氧化镁，0.6
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1.0％的催化剂过氧化氢，将所述氢氧化镁溶解在所述去离子水中，滴加碱液调节pH至10.5
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11；S200:将所述催化剂过氧化氢放置在所述玻璃反应釜中，搅拌，让所述催化剂过氧化氢润湿所述玻璃反应釜本体内腔的涂敷层，再加入所述硬脂酸，搅拌，加热到硬脂酸全部溶解，加入步骤S100中溶解在所述去离子水中的所述氢氧化镁，充分搅拌加热，当pH值下降至7.5
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8时，向所述玻璃反应釜内加入去离子水降温；S300:将步骤S200的反应产物通过所述输液管道输送至所述离心机进行分散离心，所述离心机转速控制在450
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600转/分，将离心液通入所述渗析纯化装置，开启电源，所述渗析纯化装置对离心液进行纯化除去重金属元素，反应1.5
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2小时，然后将离心液放置在所述烘箱烘干制得粗粒径的硬脂酸镁粉体；S400:将粗粒径硬脂酸镁粉体放置在所述振动筛中分筛，分别过100
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150目筛网，分级筛出不同粒径的粉体，将分级筛出的不同粒径的粉体分别放置在所述高能球磨机进行高能球磨，制得所述硬脂酸镁成品。2.如权利要求1所述一步法生产硬脂酸镁的生产工艺，其特征在于：步骤S200中加热到温度为80
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90℃，溶解所述硬脂酸。3.如权利要求1所述一步法生产硬脂酸镁的生产工艺，其特征在于：反应温度保持在80
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90℃，在步骤S200中加入所述氢氧化镁进行反应。4.如权利要求1所述一步法生产硬脂酸镁的生产工艺，其特征在于：烘干温度控制在80

【专利技术属性】
技术研发人员：胡承海，颜磊，王佳男，孔凡忠，
申请(专利权)人：曲阜市药用辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：