一种电磁炉恒温控制方法技术

本申请提供一种电磁炉恒温控制方法

【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉恒温控制方法、装置及电子设备


[0001]本申请涉及数据处理的
，具体涉及一种电磁炉恒温控制方法
、
装置及电子设备
。

技术介绍

[0002]电磁炉又称为电磁灶，是日常家用电器之一
。
电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，这是涡旋电场推动导体中载流子运动所致；涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热
。
[0003]目前，电磁炉的恒温控制方式比较单一，是通过人工设置恒定输出功率来控制加热，无法实现自动调整功率
。
这种恒温控制方式温度调节精度低，使得食物容易过烧，所以不利于对电磁炉进行恒温控制
。
[0004]因此，急需一种电磁炉恒温控制方法
、
装置及电子设备
。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种电磁炉恒温控制方法
、
装置及电子设备，便于对电磁炉进行恒温控制
。
[0006]在本申请的第一方面提供了一种电磁炉恒温控制方法，应用于电磁炉控制器，所述方法包括：获取电磁炉的第一温度值，所述第一温度值为所述电磁炉的当前温度值；获取所述电磁炉的第二温度值，所述第二温度值为所述电磁炉的目标温度值；将所述第一温度值和所述第二温度值输入至预设温度控制模型中，得到功率调整量；按照所述功率调整量对电磁炉功率进行设定，以对所述电磁炉进行恒温控制
。/>[0007]通过采用上述技术方案，电磁炉控制器首先将获取电磁炉的第一温度值，同时获取电磁炉的第二温度值，此时，电磁炉控制器获知电磁炉的当前温度值和目标温度值
。
接下来，电磁炉控制器将第一温度值和第二温度值输入至预设温度控制模型中，从而得到功率调整量
。
最后，电磁炉控制器将按照功率调整量对电磁炉功率进行设定，从而实现对电磁炉的恒温控制
。
由此，相比相关技术，电磁炉控制器能够实现对电磁炉的功率进行自动调整，从而便于对电磁炉进行恒温控制
。
[0008]可选地，所述获取电磁炉的第一温度值，具体包括：接收传感器组发送的温度数据，所述传感器组用于测量所述电磁炉的温度；对所述温度数据进行预处理，以得到所述第一温度值，所述预处理包括数据清洗
、
特征选择和归一化处理
。
[0009]通过采用上述技术方案，电磁炉控制器通过使用传感器组对电磁炉的温度进行测量，可以获得较为准确的温度数值，提高了控制器对电磁炉状态的感知能力
。
电磁炉控制器对测量到的温度数据进行预处理，包括数据清洗
、
特征选择和归一化处理
。
这些处理可以去除异常值
、
噪声和冗余信息，提高数据质量和可靠性
。
经过预处理的数据可以更好地用于训练预设温度控制模型，提高模型的准确性和泛化能力
。
清洗
、
特征选择和归一化处理有助于
消除干扰和提取有意义的特征，使模型能更好地理解温度数据的含义，从而更好地进行功率调整量的计算，进一步提高了模型的性能和稳定性
。
[0010]可选地，所述将所述第一温度值和所述第二温度值输入至预设温度控制模型中，得到功率调整量，具体包括：若确认所述第一温度值小于所述第二温度值，则计算所述第一温度值与所述第二温度值之间的差值；判断所述差值与预设第一阈值之间的大小关系；若所述差值大于所述预设第一阈值，则得到第一功率调整量
。
[0011]通过采用上述技术方案，电磁炉控制器通过将第一温度值和第二温度值输入预设温度控制模型，可以根据实时的温度差值来计算功率调整量
。
这样可以根据不同的温度变化情况精确地调整功率，使得电磁炉能够更加准确地接近目标温度，提高烹饪效果
。
电磁炉控制器通过判断差值与预设阈值的大小关系，可以灵活地根据不同的温度变化情况进行功率调整
。
若差值大于预设阈值，意味着温度变化较大，此时需要进行较大的功率调整以快速达到目标温度
。
根据第一温度值和第二温度值之间的差值判断功率调整量，可以在保证达到目标温度的前提下，尽量减少功率调整的频率和范围
。
这样可以提高电磁炉的能效，节省能源并延长电磁炉的使用寿命
。
[0012]可选地，判断所述差值与预设第二阈值之间的大小关系；若所述差值小于所述预设第二阈值，则得到第二功率调整量，所述第二功率调整量小于所述第一功率调整量，所述预设第二阈值小于所述预设第一阈值
。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置不同的阈值，可以实现针对不同温度变化情况的精细功率调整
。
当差值较小且小于预设第二阈值时，意味着温度变化较缓慢，此时只需进行较小的功率调整以维持稳定，避免过调和温度波动
。
这样可以提供更加精细和平滑的功率控制，保证食物的烹饪质量
。
由于第二功率调整量小于第一功率调整量，因此在温度变化较小的情况下，仅进行较小的功率调整即可达到目标温度
。
这样可以减少功率调整的频率和幅度，降低了能量浪费和电磁炉的能耗，提高了能效和节能性能
。
[0014]可选地，判断所述差值是否在预设差值范围之内，所述预设差值范围的上限由所述预设第一阈值确定，所述预设差值范围的下限由所述预设第二阈值确定；若所述差值在所述预设差值范围内，则得到第三功率调整量，其中，所述第一功率调整量＞所述第三功率调整量＞所述第二功率调整量
。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置预设差值范围的上下限，可以根据实际需求对温度差值进行灵活的控制
。
若差值在预设差值范围内，即温度变化适中，此时可以根据具体差值大小计算第三功率调整量
。
这样可以实现更加精确和细致的功率调整，使电磁炉能够更好地适应不同的烹饪需求和食材特性
。
通过设置预设差值范围的上下限，可以根据不同用户的偏好和特殊需求进行个性化的功率控制
。
预设差值范围的上限由预设第一阈值确定，考虑到快速达到目标温度的需求；预设差值范围的下限由预设第二阈值确定，为了维持温度的稳定性
。
因此，可以根据用户的喜好和食材的特点来调整阈值，实现个性化的烹饪控制
。
[0016]可选地，所述将所述第一温度值和所述第二温度值输入至预设温度控制模型中，得到功率调整量，具体还包括：若确认所述第一温度值大于所述第二温度值，则获取所述第一温度值对应的第一功率，以及获取所述第二温度值对应的第二功率，所述预设温度控制模型中存储有温度值和功率之间的对应关系；计算所述第一功率和第二功率之间的功率差
值，得到第四功率调整量
。
[0017]通过采用上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电磁炉恒温控制方法，其特征在于，应用于电磁炉控制器，所述方法包括：获取电磁炉的第一温度值，所述第一温度值为所述电磁炉的当前温度值；获取所述电磁炉的第二温度值，所述第二温度值为所述电磁炉的目标温度值；将所述第一温度值和所述第二温度值输入至预设温度控制模型中，得到功率调整量；按照所述功率调整量对电磁炉功率进行设定，以对所述电磁炉进行恒温控制
。2.
根据权利要求1所述的电磁炉恒温控制方法，其特征在于，所述获取电磁炉的第一温度值，具体包括：接收传感器组发送的温度数据，所述传感器组用于测量所述电磁炉的温度；对所述温度数据进行预处理，以得到所述第一温度值，所述预处理包括数据清洗
、
特征选择和归一化处理
。3.
根据权利要求1所述的电磁炉恒温控制方法，其特征在于，所述将所述第一温度值和所述第二温度值输入至预设温度控制模型中，得到功率调整量，具体包括：若确认所述第一温度值小于所述第二温度值，则计算所述第一温度值与所述第二温度值之间的差值；判断所述差值与预设第一阈值之间的大小关系；若所述差值大于所述预设第一阈值，则得到第一功率调整量
。4.
根据权利要求3所述的电磁炉恒温控制方法，其特征在于，所述方法还包括：判断所述差值与预设第二阈值之间的大小关系；若所述差值小于所述预设第二阈值，则得到第二功率调整量，所述第二功率调整量小于所述第一功率调整量，所述预设第二阈值小于所述预设第一阈值
。5.
根据权利要求4所述的电磁炉恒温控制方法，其特征在于，所述方法还包括：判断所述差值是否在预设差值范围之内，所述预设差值范围的上限由所述预设第一阈值确定，所述预设差值范围的下限由所述预设第二阈值确定；若所述差值在所述预设差值范围内，则得到第三功率调整量，其中，所述第一功率调整量＞所述第三功率调整量＞所述第二功率调整量
。6.
根据权利要求3所述的电磁炉恒温控制方法，其特征在于，所述将所述第一温度值和所述第二温度值输入至预设温度控制模型中，得到功率调整量，具体还包括：若确认所述第一温度值大于所述第二温度值，则获取所述第一温度值对应的第一功率，以及获取所述第二温度值对应的第二功率，所述预设温度控制模型中存储有温度值和功率之间的对应关系；计算所述第一功率和第二功率之间的功率差值，得到第四功率调整量
。7.
根据权利要求1所述的电磁炉恒温控制方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宏，
申请(专利权)人：广东格莱瑞节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：