一种旋耕机用刀轴防缠装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种旋耕机用刀轴防缠装置，用于对刀轴进行防缠处理，所述刀轴上间隔设置有多个刀组，所述刀轴转动设置于两个侧板之间且具有动力，所述刀轴的两端均同轴连接有主动轮，所述主动轮采用同步带与从动轮传动相连，所述从动轮的一侧同轴固定有同步轴，所述同步轴转动设置于轴座上，所述同步轴上设置有凸轮；所述轴座的中部开设有通槽一，所述轴座的底部采用弹性复位垫连接有安装板，所述安装板中贯穿有防缠组件，所述防缠组件的上表面与凸轮相接触，所述防缠组件位于相邻两个刀组之间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种旋耕机用刀轴防缠装置


[0001]本专利技术涉及刀轴清理
，具体是一种旋耕机用刀轴防缠装置。

技术介绍

[0002]利用旋耕机进行耕地时常常存在泥土、杂草、秸秆等附着、缠绕刀轴的情况，而现有技术中的刀轴防缠装置往往是需要旋耕机停车后再对刀轴进行处理，较为耗时，并且其清理方式往往为拨动式清理，无法根据实际情况进行更为有效的处理。
[0003]因此，有必要提供一种旋耕机用刀轴防缠装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种旋耕机用刀轴防缠装置，用于对刀轴进行防缠处理，所述刀轴上间隔设置有多个刀组，所述刀轴转动设置于两个侧板之间且具有动力，所述刀轴的两端均同轴连接有主动轮，所述主动轮采用同步带与从动轮传动相连，所述从动轮的一侧同轴固定有同步轴，所述同步轴转动设置于轴座上，所述同步轴上设置有凸轮；
[0005]所述轴座的中部开设有通槽一，所述轴座的底部采用弹性复位垫连接有安装板，所述安装板中贯穿有防缠组件，所述防缠组件的上表面与凸轮相接触，所述防缠组件位于相邻两个刀组之间。
[0006]进一步，作为优选，相邻两个刀组之间所对应的同步轴上均设置有凸轮，各个凸轮的下方均设置有防缠组件。
[0007]进一步，作为优选，所述同步轴为空心结构，其内部对应于凸轮的位置嵌入有电磁铁组，所述电磁铁组包括多个呈圆周排布的电磁铁，所述电磁铁由线体供电，线体采用导电滑环与外部供电设备相连，所述凸轮中嵌入有对应于电磁铁组的磁块组，所述磁块组包括多个呈圆周排布的磁块。
[0008]进一步，作为优选，所述同步轴的外部对应于凸轮的位置固定有轴向限位环。
[0009]进一步，作为优选，所述轴座固定于安装座上，所述安装座固定于两个侧板之间，所述安装座上开设有对应于通槽一的通槽二。
[0010]进一步，作为优选，所述防缠组件包括缸体、活塞杆、处理座以及刮板，其中，所述缸体固定嵌入于所述安装板中，所述缸体中密封滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部采用复位弹簧与缸体相连，所述缸体的顶部一侧设置有控油孔，所述控油孔与外部液压控制器相连，所述活塞杆的底部固定有处理座，所述处理座的底部固定有刮板。
[0011]进一步，作为优选，所述刀轴为顺时针转动，所述刮板位于刀轴的左侧上方。
[0012]进一步，作为优选，所述活塞杆为中空结构，其上开设有接收孔，所述缸体的底部一侧设置有供给孔，所述处理座与所述活塞杆相连通设置，且部分所述处理座的两侧均设置有喷火器，所述喷火器能够喷出沿刀轴轴向延伸的火舌，另一部分所述处理座的两侧均
设置有喷头，所述喷头能够喷出沿刀轴轴向延伸的水舌。
[0013]进一步，作为优选，所述缸体的顶部为圆弧状。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种旋耕机用刀轴防缠装置，具备以下有益效果：
[0015]本专利技术实施例中，一方面，刀轴的旋转能够为防缠组件提供动力，另一方面，刀轴的旋转还可以使得防缠组件对刀轴进行全方位清理，并且，由于防缠组件位于相邻两个刀组之间，因此，在刀轴转动过程中，防缠组件能够同步进行清理动作，无需停车，提高了清理效率，另外，部分处理座能够以喷火的方式清洁位于周向间隙中的干燥杂草，部分处理座能够以喷水的方式清洁位于周向间隙中的潮湿杂草。该两种处理方式依旧不会影响刀轴的转动。并且，可根据土壤的潮湿程度选择合适的处理方式，清理效果较好。
附图说明
[0016]图1为一种旋耕机用刀轴防缠装置的结构示意图；
[0017]图2为一种旋耕机用刀轴防缠装置的立体结构示意图；
[0018]图3为一种旋耕机用刀轴防缠装置中防缠组件的安装结构示意图；
[0019]图4为一种旋耕机用刀轴防缠装置中防缠组件的立体安装结构示意图；
[0020]图5为图3的A
‑
A剖视示意图；
[0021]图6为一种旋耕机用刀轴防缠装置中同步轴和凸轮的结构示意图；
[0022]图中：1、刀轴；2、侧板；3、主动轮；4、从动轮；5、同步轴；6、凸轮；7、防缠组件；8、安装板；9、弹性复位垫；10、轴座；11、安装座；71、缸体；72、活塞杆；73、接收孔；74、供给孔；75、控油孔；76、复位弹簧；77、处理座；78、刮板；79、喷火器；61、磁块；51、电磁铁；52、轴向限位环。
具体实施方式
[0023]实施例：请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种旋耕机用刀轴防缠装置，用于对刀轴1进行防缠处理，所述刀轴1上间隔设置有多个刀组，刀组包括多个呈圆周分布的刀体；在一可选的实施例中，刀组包括两个呈圆周分布的刀体，刀体可以是竖直状，也可以是弯折状，仅需保证相邻两个刀组之间存在轴向间隙即可，并且，同一刀组中的两个刀体之间存在周向间隙；
[0024]所述刀轴1转动设置于两个侧板2之间且具有动力，该动力可由农机所提供，在此不再赘述；
[0025]所述刀轴1的两端均同轴连接有主动轮3，所述主动轮3采用同步带与从动轮4传动相连，因此，刀轴1的动力还可传递至从动轮4；
[0026]所述从动轮4的一侧同轴固定有同步轴5，所述同步轴5转动设置于轴座10上，所述同步轴5上设置有凸轮6；
[0027]所述轴座10的中部开设有通槽一，所述轴座10的底部采用弹性复位垫9连接有安装板8，所述安装板8中贯穿有防缠组件7，所述防缠组件7的上表面与凸轮6相接触，所述防缠组件7位于相邻两个刀组之间，也即相邻两个刀组之间存在轴向间隙，轴向间隙用于容置所述防缠组件7。
[0028]在实施时，当刀轴1转动时，其可以驱动凸轮6进行转动，而凸轮6则能够驱动防缠
组件7向下移动，之后防缠组件7在弹性复位垫9的作用下能够向上复位，进而实现以竖向往复移动的方式去除刀轴上的附着物。
[0029]并且，由于防缠组件7位于相邻两个刀组之间，因此，在刀轴转动过程中，防缠组件能够同步进行清理动作，无需停车，提高了清理效率。
[0030]具体而言，所述防缠组件7包括缸体71、活塞杆72、处理座77以及刮板78，其中，所述缸体71固定嵌入于所述安装板8中，所述缸体71中密封滑动连接有活塞杆72，所述活塞杆72的顶部采用复位弹簧与缸体71相连，所述缸体71的顶部一侧设置有控油孔75，所述控油孔75与外部液压控制器相连，所述活塞杆72的底部固定有处理座77，所述处理座77的底部固定有刮板78。
[0031]其中，外部液压控制器能够控制缸体中液压油的量，从而使得通过液压油与复位弹簧相配合达到控制活塞杆72伸出长度的作用；
[0032]如此，则能够调节初始阶段，刮板与刀轴之间的间距；
[0033]之后当防缠组件7进行竖向往复移动时，刮板则进行竖向往复移动。
[0034]另外，所述活塞杆72为中空结构，其上开设有接收孔73，所述缸体71的底部一侧设置有供给孔74，所述处理座77与所述活塞杆72相连通设置，且部分所述处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋耕机用刀轴防缠装置，用于对刀轴(1)进行防缠处理，所述刀轴(1)上间隔设置有多个刀组，所述刀轴(1)转动设置于两个侧板(2)之间且具有动力，其特征在于：所述刀轴(1)的两端均同轴连接有主动轮(3)，所述主动轮(3)采用同步带与从动轮(4)传动相连，所述从动轮(4)的一侧同轴固定有同步轴(5)，所述同步轴(5)转动设置于轴座(10)上，所述同步轴(5)上设置有凸轮(6)；所述轴座(10)的中部开设有通槽一，所述轴座(10)的底部采用弹性复位垫(9)连接有安装板(8)，所述安装板(8)中贯穿有防缠组件(7)，所述防缠组件(7)的上表面与凸轮(6)相接触，所述防缠组件(7)位于相邻两个刀组之间。2.根据权利要求1所述的一种旋耕机用刀轴防缠装置，其特征在于：相邻两个刀组之间所对应的同步轴(5)上均设置有凸轮(6)，各个凸轮(6)的下方均设置有防缠组件(7)。3.根据权利要求1所述的一种旋耕机用刀轴防缠装置，其特征在于：所述同步轴(5)为空心结构，其内部对应于凸轮(6)的位置嵌入有电磁铁组，所述电磁铁组包括多个呈圆周排布的电磁铁(51)，所述电磁铁(51)由线体供电，线体采用导电滑环与外部供电设备相连，所述凸轮(6)中嵌入有对应于电磁铁组的磁块组，所述磁块组包括多个呈圆周排布的磁块(61)。4.根据权利要求3所述的一种旋耕机用刀轴防缠装置，其特征在于：所述同步轴(5)的外部对应于凸轮(6)的位置固定有轴向限位环(52)。5.根据权利要求1所述的一种旋耕机用刀轴防缠...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一珺，郑书雅，杜蜓蜓，
申请(专利权)人：王一珺，
类型：发明
国别省市：