一种汽机轴封压力控制方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及电机组自动控制领域领域，并提供了一种汽机轴封压力控制方法及系统，包括：将汽机轴封的状态信号输入至轴封压力控制回路内，所述状态信号包括FCB动作信号以及汽机负荷信号；所述轴封压力控制回路判断并输出开度指令，以分别控制轴封进汽阀和轴封溢流阀的开度，进而控制轴封压力；若所述轴封压力控制回路接收到所述FCB动作信号，则切换至第一预设开度指令，若否，则下一步；所述轴封压力控制回路监控判断所述汽机负荷信号是否处于高低限外，若是，则切换至第二预设开度指令；本发明专利技术能够在高负荷、低负荷或FCB动作的状态下快速切换轴封溢流阀和轴封进汽阀的开关控制。切换轴封溢流阀和轴封进汽阀的开关控制。切换轴封溢流阀和轴封进汽阀的开关控制。

【技术实现步骤摘要】
一种汽机轴封压力控制方法及系统


[0001]本专利技术涉及电机组自动控制领域领域，尤其涉及到一种汽机轴封压力控制方法及系统。

技术介绍

[0002]汽轮机机组在工作过程中，机组在低负荷运行时，汽轮机缸内蒸汽压力低，外部空气会通过汽轮机转轴间隙气缸内部冷却汽轮机，造成汽机转子变形，因此，需通过调整轴封进汽阀开度，提高轴封压力，防止外部空气进入汽轮机；机组高负荷运行时，汽轮机缸内蒸汽外冒填充轴封间隙，因此，需要通过调整轴封溢流阀开度，降低轴封压力，而发生FCB动作后，汽机由高负荷瞬间降至低负荷或0负荷，要维持合适的汽机轴封，轴封压力调节需要快速由溢流调节切换至进汽调节，
[0003]现有的轴封压力控制方法及系统仅按机组正常运行方式设计和投运，在高负荷或低负荷情况下，轴封压力控制由轴封溢流阀开关控制切换到轴封进汽阀开关控制需要较长时间，实际轴封压力会降得很低甚至低于0kPa，容易造成汽机轴封破坏，影响汽机安全，且没有设置机组FCB动作时轴封进汽阀和轴封溢流阀快速切换功能，机组FCB动作后，轴封压力恢复时间较长，甚至无法恢复，影响了机组的安全运行。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的问题是如何在高负荷、低负荷或FCB动作的状态下快速切换轴封溢流阀和轴封进汽阀的开关控制。
[0005]本专利技术提供提供一种汽机轴封压力控制方法与系统，包括：
[0006]将汽机轴封的状态信号输入至轴封压力控制回路内，所述状态信号包括FCB动作信号以及汽机负荷信号；
[0007]所述轴封压力控制回路根据所述状态信号，判断并输出开度指令，以分别控制轴封进汽阀和轴封溢流阀的开度，进而控制轴封压力；
[0008]若所述轴封压力控制回路接收到所述FCB动作信号，则切换至第一预设开度指令，所述轴封溢流阀快速全关，所述轴封进汽阀快速开至预设值X3，若否，则下一步；
[0009]所述轴封压力控制回路监控判断所述汽机负荷信号是否处于高低限外，若是，则切换至第二预设开度指令，切换所述轴封进汽阀和所述轴封溢流阀进行单一开度调节。
[0010]可选地，所述轴封压力控制回路包括进汽PID控制器以及溢流PID控制器。
[0011]可选地，所述轴封压力控制回路监控判断所述汽机负荷信号是否处于高低限外包括：
[0012]预设汽机负荷参数的低限X1和汽机负荷参数的高限X2；
[0013]所述轴封压力控制回路监控并判断接收到的汽机负荷信号，是否低于X1或高于X2。
[0014]可选地，所述轴封压力控制回路监控判断所述汽机负荷信号是否处于高低限外还
包括：
[0015]若否，则由所述轴封进汽阀和所述轴封溢流阀共同进行开度调节。
[0016]可选地，包括：
[0017]所述状态信号还包括轴封压力信号，所述轴封压力控制回路接收到所述轴封压力信号后，与预设的轴封压力参数进行比较，以输出所述轴封进汽阀和所述轴封溢流阀共同调控的开度指令。
[0018]可选地，所述第一预设开度指令为，将所述溢流PID控制器的输出上限值切换为0％，将所述进汽PID控制器的输出下限值切换为预设值X3。
[0019]可选地，所述第二预设开度指令为：
[0020]若所述汽机负荷信号低于所述预设汽机负荷参数的低限X1；则将所述进汽PID控制器的输出上限值切换为100％，将所述溢流PID控制器的输出上限切换为0％；
[0021]若所述汽机负荷信号高于所述预设汽机负荷参数的高限X2，则将所述进汽PID控制器的输出上限值切换为0％，将所述溢流PID控制器的输出上限值切换为100％。
[0022]与现有技术相比，本专利技术由轴封压力控制回路接受状态信号并进行判断，当接受到FCB动作信号时，输出第一预设开度指令，从而能够快速切换至轴封溢流阀全关，轴封进汽阀开至预定值X3，能够抑制轴封压力的快速下降，且预定值X3的设置是通过FCB实验，使得FCB动作后，轴封压力波动幅度尽可能小的数值；当轴封压力控制回路根据汽机负荷信号判断到汽机负荷低于底限或高于高限时，通过快速切换至第二预设开度指令，快速实现全关轴封溢流阀，轴封压力由进轴封汽阀单独控制，或全关轴封进汽阀，轴封压力由轴封溢流阀单独控制，从而综上所述，本专利技术能够在高负荷、低负荷或FCB动作的状态下快速切换轴封溢流阀和轴封进汽阀的开关控制，保持机组的正常运行。
[0023]本专利技术还提供一种汽机轴封压力系统，包括用于检测所述状态信号的传感器组以及进汽PID控制器、溢流PID控制器、轴封进汽阀和轴封溢流阀，用于实施如上所述的汽机轴封压力控制方法。
[0024]由于，所述汽机轴封压力系统用于实施汽机轴封压力控制方法，因此，所述汽机轴封压力系统至少具有所述汽机轴封压力控制方法的有益效果，在此不再赘述。
[0025]本专利技术还提供一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述的方法的步骤。
[0026]由于，所述计算机设备用于实现所述汽机轴封压力控制方法的步骤，因此，所述计算机设备至少具有所述汽机轴封压力控制方法的有益效果，在此不再赘述。
[0027]本专利技术还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的方法的步骤。
[0028]由于，所述计算机可读存储介质用于实现所述汽机轴封压力控制方法的步骤，因此，所述计算机可读存储介质至少具有所述汽机轴封压力控制方法的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0029]图1为本专利技术实施例中一种汽机轴封压力控制方法的框架原理图；
[0030]图2为本专利技术实施例中一种汽机轴封压力控制方法的流程图；
[0031]图3为本专利技术实施例中一种汽机轴封压力控制方法的流程图。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0033]要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽机轴封压力控制方法，其特征在于，包括：将汽机轴封的状态信号输入至轴封压力控制回路内，所述状态信号包括FCB动作信号以及汽机负荷信号；所述轴封压力控制回路根据所述状态信号，判断并输出开度指令，以分别控制轴封进汽阀和轴封溢流阀的开度，进而控制轴封压力；若所述轴封压力控制回路接收到所述FCB动作信号，则切换至第一预设开度指令，所述轴封溢流阀快速全关，所述轴封进汽阀快速开至预设值X3，若否，则下一步；所述轴封压力控制回路监控判断所述汽机负荷信号是否处于高低限外，若是，则切换至第二预设开度指令，切换所述轴封进汽阀和所述轴封溢流阀进行单一开度调节。2.根据权利要求1所述的汽机轴封压力控制方法，其特征在于，所述轴封压力控制回路包括进汽PID控制器以及溢流PID控制器。3.根据权利要求2所述的汽机轴封压力控制方法，其特征在于，所述轴封压力控制回路监控判断所述汽机负荷信号是否处于高低限外包括：预设汽机负荷参数的低限X1和汽机负荷参数的高限X2；所述轴封压力控制回路监控并判断接收到的汽机负荷信号，是否低于X1或高于X2。4.根据权利要求3所述的汽机轴封压力控制方法，其特征在于，所述轴封压力控制回路监控判断所述汽机负荷信号是否处于高低限外还包括：若否，则由所述轴封进汽阀和所述轴封溢流阀共同进行开度调节。5.根据权利要求4所述的汽机轴封压力控制方法，其特征在于，包括：所述状态信号还包括轴封压力信号，所述轴封压力控制回路接收到所述轴封...

【专利技术属性】
技术研发人员：单志栩，于清涛，刘文武，罗慧，王永强，黄保志，杜一杰，邹和军，刘莉，胡大，王树和，吉晨，张细浩，张幼波，付翠玲，吴伟超，曾黎明，魏国辉，刘光涛，张德兴，潘岐飞，黄泽彬，
申请(专利权)人：深圳钰湖电力有限公司，
类型：发明
国别省市：