一种人造板材用抗菌环保型大豆蛋白胶粘剂制造技术

本发明专利技术提出了一种人造板材用抗菌环保型大豆蛋白胶粘剂，所述大豆蛋白胶粘剂按百分含量（%），大豆蛋白粉30

【技术实现步骤摘要】
一种人造板材用抗菌环保型大豆蛋白胶粘剂


[0001]本专利技术属于大豆蛋白胶粘剂
，特别涉及一种人造板材用抗菌环保型大豆蛋白胶粘剂。

技术介绍

[0002]目前，大豆基胶粘剂的研究始于1923年，由于以石化产品为原料的合成树脂胶粘剂具有更好的粘接性能和耐水性能，故大豆基胶粘剂曾一度被取代。近年来，随着胶粘剂市场的不断扩大，全球石油资源的有限性和环境污染等问题逐渐引起人们的重视；而合成树脂胶粘剂因含有甲醛、苯酚等有毒物质，在生产、运输和使用过程中会对环境和人体健康造成极大的危害。因此，胶粘剂行业必须考虑使用可再生的、环境友好型胶粘剂。由此使得对环境无害而又可再生的植物蛋白胶粘剂日益受到人们的重视和青睐。由于大豆蛋白(SPI)具有原料来源广、可再生性强、反应活性高等特点，所以植物蛋白胶粘剂的研究主要集中在大豆蛋白方面。相应地，一些大豆基胶粘剂的表征方法也随之产生，为人们充分研究和应用大豆基胶粘剂提供了较好的条件。
[0003]随着人造板工业的迅速发展，木材胶粘剂消耗量剧增，其中“三醛胶(脲醛胶，酚醛胶，三聚氰胺
‑
甲醛胶)”占据木材及人造板工业用胶粘剂的80％，由于这三种树脂都以甲醛为原料，使得树脂胶粘剂中不可避免的含有一定量的甲醛。
[0004]但是，现有的大豆蛋白胶粘剂的粘度增大，致使气泡溢出的难度随之增加，制得的胶粘剂气泡含量越多必然引起表观粘度下降，且使用过程中不具备抗菌性能，长时间的使用造成对人造板材的损坏。
[0005]因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本专利技术，特再提供一种人造板材用抗菌环保型大豆蛋白胶粘剂，用于解决的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提出一种人造板材用抗菌环保型大豆蛋白胶粘剂，解决了现有技术中的问题。
[0007]本专利技术的技术方案是这样实现的：所述大豆蛋白胶粘剂按百分含量（%），由包括如下的原料按照比例混合而成：大豆蛋白粉30
‑
45、分散介质40
‑
45、氧化淀粉2
‑
5、生物酶1
‑
3、引发剂3
‑
4、滑石粉5
‑
6、增粘剂1
‑
3、防腐剂1
‑
2.5、乳化剂1.5、十二烷基苯磺酸钠0.3
‑
0.9、其余为水，在温度30
‑
45℃，通过高剪切分散使得各物质充分的混合、反应，制得大豆蛋白粘胶剂。
[0008]作为一种优选的技术方案：所述权利要求1所到的胶黏溶液中加入防水剂，在50
‑
90℃下搅拌2
‑
4小时，得到具有防霉耐水大豆蛋白胶粘剂。
[0009]作为一种优选的技术方案：所述防水剂为氧树脂10
‑
15百分含量（%）、六水合三乙烯二胺0.5
‑
0.9百分含量（%）。
[0010]作为一种优选的技术方案：所述防水剂为氧树脂12百分含量（%）、六水合三乙烯二胺0.8百分含量（%）。
[0011]作为一种优选的技术方案：所述大豆蛋白胶粘剂中加入5
‑
12百分含量（%）的表面活性剂。
[0012]作为一种优选的技术方案：所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠。
[0013]作为一种优选的技术方案：所述大豆蛋白胶粘剂中加入2
‑
6百分含量（%）的壳聚糖纳米粒子。
[0014]作为一种优选的技术方案：所述大豆蛋白胶粘剂中加入4
‑
8百分含量（%）的金属氧化物，所述金属氧化物为氧化锌、氧化钙和氧化镁的一种或多种。
[0015]作为一种优选的技术方案：所述大豆蛋白胶粘剂中加入2
‑
6百分含量（%）的聚酰胺环氧卤代烷树脂，所述聚酰胺环氧卤代烷树脂为聚酰胺环氧氯丙烷树脂。
[0016]一种人造板材用抗菌环保型大豆蛋白胶粘剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在人造板材之间涂抹所述的大豆蛋白胶粘剂，涂胶量为400～700g/m2，陈化时间35分钟；2)然后，在压机上压合人造板材，压制后的产品在温度为30摄氏度的环境下下放置24小时以上小时，即得到粘合后的产品；其中，压机压合的工艺条件为：压力1.2～1.5Mpa，温度110～140
°
C，时间0.5～1min/mm。
[0017]采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：3、通过大豆蛋白和分散介质、氧化淀粉、生物酶、引发剂、滑石粉、增粘剂、防腐剂、乳化剂、十二烷基苯磺酸钠制成的大豆蛋白胶粘剂不含有甲醛和苯酚类有毒气体；4、通过添加氧树脂和六水合三乙烯二胺使其具备防水的功效，更加适合环境潮湿的时候使用；5、通过添加金属氧化物、表面活性剂和聚酰胺环氧卤代烷树脂使得提升大豆蛋白胶粘剂的粘结强度；6、通过添加壳聚糖纳米粒子大豆蛋白胶粘剂具有抗菌的功能，提升人造板材使用的寿命。
实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的具体说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0019]一种人造板材用抗菌环保型大豆蛋白胶粘剂，所述大豆蛋白胶粘剂按百分含量（%），由包括如下的原料按照比例混合而成：大豆蛋白粉30
‑
45、分散介质40
‑
45、氧化淀粉2
‑
5、生物酶1
‑
3、引发剂3
‑
4、滑石粉5
‑
6、增粘剂1
‑
3、防腐剂1
‑
2.5、乳化剂1.5、十二烷基苯磺酸钠0.3
‑
0.9、其余为水，在温度30
‑
45℃，通过高剪切分散使得各物质充分的混合、反应，制得大豆蛋白粘胶剂。
[0020]根据上述所到的胶黏溶液中加入防水剂，在50
‑
90℃下搅拌2
‑
4小时，得到具有防霉耐水大豆蛋白胶粘剂，防水剂为氧树脂10
‑
15百分含量（%）、六水合三乙烯二胺0.5
‑
0.9百分含量（%）。
[0021]大豆蛋白胶粘剂中加入5
‑
12百分含量（%）的表面活性剂，表面活性剂为十二烷基磺酸钠或十二烷基苯磺酸钠。
[0022]防腐剂为苯甲酸钠或异噻唑啉酮。
[0023]大豆蛋白胶粘剂中加入4
‑
8百分含量（%）的金属氧化物，所述金属氧化物为氧化锌、氧化钙和氧化镁的一种或多种。
[0024]大豆蛋白胶粘剂中加入2
‑
6百分含量（%本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造板材用抗菌环保型大豆蛋白胶粘剂，其特征在于：所述大豆蛋白胶粘剂按百分含量（%），由包括如下的原料按照比例混合而成：大豆蛋白粉30
‑
45、分散介质40
‑
45、氧化淀粉2
‑
5、生物酶1
‑
3、引发剂3
‑
4、滑石粉5
‑
6、增粘剂1
‑
3、防腐剂1
‑
2.5、乳化剂1.5、十二烷基苯磺酸钠0.3
‑
0.9、其余为水，在温度30
‑
45℃，通过高剪切分散使得各物质充分的混合、反应，制得大豆蛋白粘胶剂。2.根据权利要求1所述的一种人造板材用抗菌环保型大豆蛋白胶粘剂，其特征在于，所述权利要求1所到的胶黏溶液中加入防水剂，在50
‑
90℃下搅拌2
‑
4小时，得到具有防霉耐水大豆蛋白胶粘剂。3.根据权利要求2所述的一种人造板材用抗菌环保型大豆蛋白胶粘剂，其特征在于，所述防水剂为氧树脂10
‑
15百分含量（%）、六水合三乙烯二胺0.5
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0.9百分含量（%）。4.根据权利要求3所述的一种人造板材用抗菌环保型大豆蛋白胶粘剂，其特征在于，所述防水剂为氧树脂12百分含量（%）、六水合三乙烯二胺0.8百分含量（%）。5.根据权利要求1所述的一种人...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小乐，彭维杨，陈致州，杨永彬，林华，
申请(专利权)人：宜宾西南大学研究院，
类型：发明
国别省市：