机电模块化安装中吊架的定位连接方法技术

本申请公开了机电模块化安装中吊架的定位连接方法，包括如下步骤：步骤1，将管线模块放置就位；管线模块包括吊架和安装在吊架的管线材料，吊架具有多个用于连接固定支座的定位座板；步骤2，利用吊装设备向上提升管线模块；在向上提升管线模块之前，在至少两个定位座板穿设导向钢索，导向钢索穿过对应的定位座板的螺栓孔，导向钢索同时沿竖向穿过固定支座的螺栓孔，导向钢索的上端连接限位件；在定位座板靠近对应的固定支座的过程中，对导向钢索的下端施加拉力；步骤3，管线模块提升就位后，利用螺栓螺母组件连接定位座板和对应的固定支座

【技术实现步骤摘要】
机电模块化安装中吊架的定位连接方法


[0001]本申请涉及机电安装技术的领域，尤其是涉及机电模块化安装中吊架的定位连接方法
。

技术介绍

[0002]在现代建筑的暖通机电安装工程中，基于建筑信息模型的模块化安装能够大大提升机电安装的施工效率
。
机电模块在工厂预制化加工后，进行现场模块化装配式安装，实现工厂与现场平行施工，有效地缩短工期，实现绿色环保
、
节约劳动力等效果
。
[0003]机电模块安装作业中，包括气体管道
、
流体管道和桥架槽盒等管线材料需要通过吊架与室内顶部的固定支座连接
。
包括管线材料和吊架的管线模块进行安装的过中，吊架有多个需要连接部位，且吊架的连接部位位于高处，对齐操作难度大，并且吊架处于悬吊状态，难免会产生轻微摆动，使得吊架的安装定位存在较大的困难
。

技术实现思路

[0004]为了解决机电模块进行吊架安装过程中定位难度大的问题，本申请提供机电模块化安装中吊架的定位连接方法
。<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
机电模块化安装中吊架的定位连接方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，将管线模块（1）放置就位；管线模块（1）包括吊架（
11
）和安装在吊架（
11
）的管线材料（
12
），吊架（
11
）具有多个用于连接固定支座的定位座板（
111
）；步骤2，利用吊装设备向上提升管线模块（1）；在向上提升管线模块（1）之前，在至少两个定位座板（
111
）穿设导向钢索（2），导向钢索（2）穿过对应的定位座板（
111
）的螺栓孔，导向钢索（2）同时沿竖向穿过固定支座的螺栓孔，导向钢索（2）的上端连接限位件（3），限位件（3）用于阻碍导向钢索（2）脱出固定支座的螺栓孔；在定位座板（
111
）靠近对应的固定支座的过程中，对导向钢索（2）的下端施加拉力；步骤3，管线模块（1）提升就位后，利用螺栓螺母组件连接定位座板（
111
）和对应的固定支座
。2.
根据权利要求1所述的机电模块化安装中吊架的定位连接方法，其特征在于：步骤2中的其中两条导向钢索（2）呈对角设置，在两条对角设置的导向钢索（2）的下端之间共同连接一根连接杆（4），当管线模块（1）吊起后，连接杆（4）沿水平方向悬空放置于管线模块（1）的下方
。3.
根据权利要求2所述的机电模块化安装中吊架的定位连接方法，其特征在于：步骤1中管线模块（1）通过运载小车移送就位；步骤2中的连接杆（4）连接有花篮螺栓（5），当管线模块（1）向上吊起后，将花篮螺栓（5）钩住运载小车，然后锁紧花篮螺栓（5），利用花篮螺栓（5）对导向钢索（2）施加向下的拉力
。4.
根据权利要求3所述的机电模块化安装中吊架的定位连接方法，其特征在于：所述连接杆（4）包括钢管主体（
41
），所述钢管主体（
41
）内同轴设置有圆柱形水平仪（
42
），所述钢管主体（
41
）的中间部位开设有观察孔（
411
），所述观察孔（
411
）的中心与所述圆柱形水平仪（
42
）的中心对齐，所述花篮螺栓（5）与所述管主体（
41
）之间的连接部位背离所述观察孔（
411
）
。5.
根据权利要求1所述的机电模块化安装中吊架的定位连接方法，其特征在于：所述吊架（
11
）具有多个用于连接所述定位座板（
111
）的吊杆（
112
），所述吊杆（
112
）与所述定位座板（
111
）一一对应，所述定位座板（
111
）为环形板，所述定位座板（
111
）套设于所述吊杆（
112
），所述定位座板（
111
）的内孔与所述吊杆（
112
）的外周面之间留有活动间隙（6），所述吊杆（
112
）的上端固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盟，唐馨庭，陈生军，李振威，
申请(专利权)人：北京城建集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：