一种卧式不平衡张力释放装置及其连接方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种卧式不平衡张力释放装置及其连接方法，装置：两个风筝型连板固接在杆塔横担的两端；山字型提梁导轨的上端通过三个挂板连接组件与两个风筝型连板及杆塔横担活动连接；球架型滑车连板的上部滑动地装配在山字型提梁导轨的下部；悬垂串活动连接在球架型滑车连板上的竖向耳板上。方法：将两个风筝型连板固接在杆塔横担的两端；将三个挂板连接组件的上端分别与两个风筝型连板和杆塔横担活动连接；将球架型滑车连板滑动地装配在山字型提梁导轨的底部；将悬垂串活动连接在球架型滑车连板的底部；将三个挂板连接组件的端与山字型提梁导轨的上端活动连接。该装置及方法能够快速有效地释放导、地线在运行中产生的不平衡张力。衡张力。衡张力。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式不平衡张力释放装置及其连接方法


[0001]本专利技术属于架空电力线路金具
，具体是一种卧式不平衡张力释放装置及其连接方法。

技术介绍

[0002]架空电力线路的悬垂串包括地线悬垂串和导线悬垂串，地线悬垂串和导线悬垂串分别悬挂在地线横担和导线横担上。地线悬垂串和导线悬垂串正常情况下应是垂直向下的状态，在运行过程中由于地质灾害、采空区塌陷、地基沉降、基础沉移、杆塔倾斜、覆冰等诸多因素会造成地线悬垂串和导线悬垂串的倾斜，进一步导致导、地线上产生不平衡张力，所产生的不平衡张力如果不能及时进行释放，就会造成导、地线断线或杆塔构件断裂破坏等灾害的发生，严重时会造成架空电力线路的停电，使附近用户无法进行正常用电的使用。
[0003]为了解决上述问题，同时，为了有效降低灾害损失，亟需提供一种能够及时对不平衡张力进行释放，保证电力架空线路安全运行和广大居民正常生产生活用电的装置。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种卧式不平衡张力释放装置及其连接方法，该装置结构简单、制造成本低，其能够快速有效地释放导、地线在运行中产生的不平衡张力，有利于保证架空电力线路的安全运行和广大居民正常生产生活用电。方法步骤简单、操作过程安全便捷，其能高效快捷地组装卧式不平衡张力释放装置，从而能够有效避免导、地线上不平衡张力所造成的灾害和损失。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种卧式不平衡张力释放装置，包括悬垂串、杆塔横担、风筝型连板、山字型提梁导轨、挂板连接组件、球架型滑车连板和槽型堵块；
[0006]所述杆塔横担由横向连接段和两个竖向连接段组成，所述横向连接段的断面呈倒U形，其长度方向的中部开设有一对连接孔一，两个竖向连接段相对地固定连接在横向连接段上端面的两端，竖向连接段长度方向的中部开设有连接孔二；
[0007]所述风筝型连板的数量为两个，其由竖向挂板、上部连接板、弧形翼板组成，两个竖向挂板相平行地设置，且两个竖向挂板的下端相对地开设有一对连接孔三；所述上部连接板垂直地固定连接在两个竖向挂板的上部之间，且上部连接板的中心区域开设有连接孔四，连接孔四与连接孔二相适配；在两个竖向挂板的下部之间的部分形成U形容纳槽，U形容纳槽的尺寸与横向连接段的尺寸相适配；两个弧形翼板彼此相对地设置，且分别垂直地固定连接在两个竖向挂板的外部一侧，两个弧形翼板上相对地开设有连接孔五；两个风筝型连板分别位于两个竖向连接段的外侧，且两个风筝型连板下部通过U形容纳槽套装在横向连接段长度方向两端的外部，且每个风筝型连板与竖向连接段之间通过穿设于连接孔二和连接孔四中的连接螺栓一相互固定连接，同时，两个风筝型连板上的两对连接孔三和横向连接段上一对连接孔一的高度相同；
[0008]所述山字型提梁导轨水平地设置在杆塔横担的下方，山字型提梁导轨的断面呈山
字形，其由位于底部的水平段、垂直地固定连接在水平段上端中心区域的提梁段、分别垂直地固定连接在水平段两端上部的两个短防护段组成，且水平段上在提梁段的两侧和两个短防护段之间的区域形成两个导轨，所述提梁段由位于上部的上竖直段和位于下部的下竖直段组成，所述上竖直段的长度方向上的两端位于下竖直段长度方向上两端的内侧；上竖直段的上端面为平直结构，其长度方向的两端和中部在同一高度上均开设有连接孔六,且位于端部的两个连接孔六的位置分别与两个风筝型连板上的两对连接孔三的位置相对应，位于中部的连接孔六的位置与一对连接孔一的位置相对应，下竖直段的上端位于短防护段上端的上方，且其长度方向的两端均开设有定位孔一；
[0009]所述挂板连接组件的数量为三个，所述挂板连接组件由位于上部的UB挂板和位于下部的ZBD挂板组成，所述UB挂板的闭合端作为连接组件的上连接端，UB挂板的开口端套设于ZBD挂板的单耳端的外部，且UB挂板开口端上的一对连接孔七与ZBD挂板单耳端上的连接孔八相对齐，UB挂板和ZBD挂板通过穿设于一对连接孔七与连接孔八中的连接螺栓二相互活动连接，ZBD挂板的双耳端具有一对连接孔九，且该双耳端作为连接组件的下连接端；三个挂板连接组件分别布置在杆塔横担和山字型提梁导轨之间的两端和中部，其中，位于两端的两个挂板连接组件的上连接端分别插装于两个风筝型连板上的U形容纳槽中，且挂板连接组件与风筝型连板之间通过穿设于一对连接孔三和挂板连接组件的上连接端中的连接螺栓三相互活动连接，位于中部的挂板连接组件的上连接端插装于横向连接段的U形槽中，且挂板连接组件与横向连接段之间通过穿设于一对连接孔一和挂板连接组件的上连接端中的连接螺栓四相互活动连接，三个挂板连接组件的下连接端分别由上向下地套设在上竖直段的两端和中部，且每个挂板连接组件与上竖直段之间通过穿设于一对连接孔九和连接孔六中的连接螺栓五活动连接；
[0010]所述球架型滑车连板由滑动连接块、竖向耳板、固定轴、滚轮、滑车挡台组成，所述滑动连接块的上部开设有凸字形滑槽，所述凸字形滑槽上部的竖向条形开口端部延伸到滑动连接块的上端面，其下部的矩形承载槽的尺寸与山字型提梁导轨底部的尺寸相适配；所述竖向耳板的上端固定连接在滑动连接块下端的中心，其下端开设有连接孔十；一对固定轴相对称地设置在凸字形滑槽竖向条形开口的内侧，且均与滑动连接块固定连接；一对滚轮通过其中心的安装孔分别可转动地套装于一对固定轴上；一对滑车挡台分别位于一对滚轮的内侧，并分别固定套装在一对固定轴自由端的端部，一对滑车挡台之间的尺寸与下竖直段的厚度相适配；球架型滑车连板通过凸字形滑槽套设在山字型提梁导轨底部的外侧，且一对滚轮分别与两个导轨滚动配合，一对滑车挡台分别与下竖直段的两侧间隙配合；
[0011]所述槽型堵块的数量为两个，其呈U型，且其内部槽口的尺寸与下竖直段的厚度相适配，其开口端在对应定位孔一的位置开设有一对定位孔二；两个槽型堵块相对地扣合在下竖直段的两端，且每个槽型堵块与下竖直段之间通过穿设于一对定位孔二和定位孔一中的连接螺栓六相互固定连接；两个槽型堵块用于对两个导轨的两端部进行限位，以防止球架型滑车连板滑出山字型提梁导轨；
[0012]所述悬垂串上的连接挂板上端具有连接孔十一，悬垂串上的连接挂板与球架型滑车连板上的竖向耳板之间通过穿设于连接孔十一和连接孔十之间的连接螺栓七活动连接。
[0013]进一步，为了有效减缓滚轮与槽型堵块接触时的冲击力，所述滚轮的外缘面由阻尼材料制成，所述槽型堵块与所述滚轮相接触配合的的外缘面由阻尼材料制成。
[0014]进一步，为了能使竖向挂板的下部将横向连接段的端部更稳定地夹紧，所述竖向挂板的外轮廓呈凸字形。
[0015]进一步，为了避免使用过程中干涉情况的出现，所述竖向耳板的下端为圆弧结构，所述滑动连接块的上端为圆弧形结构。
[0016]进一步，为了使释放装置的稳定性能更好，还包括两根长螺杆，两根长螺杆分别穿设在两个风筝型连板同侧的两对连接孔五中，且每根长螺杆的在风筝型连板的外侧均通过螺纹配合连接有防松螺母。
[0017]在该技术方案中，使UB挂板的开口端套设于ZBD挂板单耳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式不平衡张力释放装置，包括悬垂串(8)；其特征在于，还包括杆塔横担(7)、风筝型连板(6)、山字型提梁导轨(1)、挂板连接组件、球架型滑车连板(2)和槽型堵块(3)；所述杆塔横担(7)由横向连接段(7
‑
1)和两个竖向连接段(7
‑
2)组成，所述横向连接段(7
‑
1)的断面呈倒U形，其长度方向的中部开设有一对连接孔一(7
‑
3)，两个竖向连接段(7
‑
2)相对地固定连接在横向连接段(7
‑
1)上端面的两端，竖向连接段(7
‑
2)长度方向的中部开设有连接孔二(7
‑
4)；所述风筝型连板(6)的数量为两个，其由竖向挂板(6
‑
1)、上部连接板(6
‑
2)、弧形翼板(6
‑
3)组成，两个竖向挂板(6
‑
1)相平行地设置，且两个竖向挂板(6
‑
1)的下端相对地开设有一对连接孔三(6
‑
4)；所述上部连接板(6
‑
3)垂直地固定连接在两个竖向挂板(6
‑
1)的上部之间，且上部连接板(6
‑
3)的中心区域开设有连接孔四(6
‑
5)，连接孔四(6
‑
5)与连接孔二(7
‑
4)相适配；在两个竖向挂板(6
‑
1)的下部之间的部分形成U形容纳槽(6
‑
6)，U形容纳槽(6
‑
6)的尺寸与横向连接段(7
‑
1)的尺寸相适配；两个弧形翼板(6
‑
3)彼此相对地设置，且分别垂直地固定连接在两个竖向挂板(6
‑
1)的外部一侧，两个弧形翼板(6
‑
3)上相对地开设有连接孔五(6
‑
7)；两个风筝型连板(6)分别位于两个竖向连接段(7
‑
2)的外侧，且两个风筝型连板(6)下部通过U形容纳槽(6
‑
6)套装在横向连接段(7
‑
1)长度方向两端的外部，且每个风筝型连板(6)与竖向连接段(7
‑
2)之间通过穿设于连接孔二(7
‑
4)和连接孔四(6
‑
5)中的连接螺栓一(6
‑
8)相互固定连接，同时，两个风筝型连板(6)上的两对连接孔三(6
‑
4)和横向连接段(7
‑
1)上一对连接孔一(7
‑
3)的高度相同；所述山字型提梁导轨(1)水平地设置在杆塔横担(7)的下方，山字型提梁导轨(1)的断面呈山字形，其由位于底部的水平段(1
‑
1)、垂直地固定连接在水平段(1
‑
1)上端中心区域的提梁段(1
‑
2)、分别垂直地固定连接在水平段(1
‑
1)两端上部的两个短防护段(1
‑
3)组成，且水平段(1
‑
1)上在提梁段(1
‑
2)的两侧和两个短防护段(1
‑
3)之间的区域形成两个导轨(1
‑
4)，所述提梁段(1
‑
2)由位于上部的上竖直段(1
‑
7)和位于下部的下竖直段(1
‑
8)组成，所述上竖直段(1
‑
7)的长度方向上的两端位于下竖直段(1
‑
8)长度方向上两端的内侧；上竖直段(1
‑
7)的上端面为平直结构，其长度方向的两端和中部在同一高度上均开设有连接孔六(1
‑
5),且位于端部的两个连接孔六(1
‑
5)的位置分别与两个风筝型连板(6)上的两对连接孔三(6
‑
4)的位置相对应，位于中部的连接孔六(1
‑
5)的位置与一对连接孔一(7
‑
3)的位置相对应，下竖直段(1
‑
8)的上端位于短防护段(1
‑
3)上端的上方，且其长度方向的两端均开设有定位孔一(1
‑
6)；所述挂板连接组件的数量为三个，所述挂板连接组件由位于上部的UB挂板(5)和位于下部的ZBD挂板(4)组成，所述UB挂板(5)的闭合端作为连接组件的上连接端，UB挂板(5)的开口端套设于ZBD挂板(4)的单耳端的外部，且UB挂板(5)开口端上的一对连接孔七与ZBD挂板(4)单耳端上的连接孔八相对齐，UB挂板(5)和ZBD挂板(4)通过穿设于一对连接孔七与连接孔八中的连接螺栓二(5
‑
1)相互活动连接，ZBD挂板(4)的双耳端具有一对连接孔九，且该双耳端作为连接组件的下连接端；三个挂板连接组件分别布置在杆塔横担(7)和山字型提梁导轨(1)之间的两端和中部，其中，位于两端的两个挂板连接组件的上连接端分别插装于两个风筝型连板(6)上的U形容纳槽(6
‑
6)中，且挂板连接组件与风筝型连板(6)之间通过穿设于一对连接孔三(6
‑
4)和挂板连接组件的上连接端中的连接螺栓三(5
‑
2)相互活动连接，位于中部的挂板连接组件的上连接端插装于横向连接段(7
‑
1)的U形槽中，且挂板连接组件
与横向连接段(7
‑
1)之间通过穿设于一对连接孔一(7
‑
3)和挂板连接组件的上连接端中的连接螺栓四(5
‑
3)相互活动连接，三个挂板连接组件的下连接端分别由上向下地套设在上竖直段(1
‑
7)的两端和中部，且每个挂板连接组件与上竖直段(1
‑
7)之间通过穿设于一对连接孔九和连接孔六(1
‑
5)中的连接螺栓五(4
‑
1)活动连接；所述球架型滑车连板(2)由滑动连接块(2
‑
1)、竖向耳板(2
‑
2)、固定轴(2
‑
5)、滚轮(2
‑
6)、滑车挡台(2
‑
7)组成，所述滑动连接块(2
‑
1)的上部开设有凸字形滑槽(2
‑
3)，所述凸字形滑槽(2
‑
3)上部的竖向条形开口端部延伸到滑动连接块(2
‑
1)的上端面，其下部的矩形承载槽的尺寸与山字型提梁导轨(1)底部的尺寸相适配；所述竖向耳板(2
‑
2)的上端固定连接在滑动连接块(2
‑
1)下端的中心，其下端开设有连接孔十(2
‑
4)；一对固定轴(2
‑
5)相对称地设置在凸字形滑槽(2
‑
3)竖向条形开口的内侧，且均与滑动连接块(2
‑
1)固定连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：宰红斌，任靓，徐天驰，付博倩，李亚亮，桑海彬，朱丹，高慧勇，
申请(专利权)人：国网山西省电力公司晋城供电公司，
类型：发明
国别省市：