一种用于棉织物的纳米硅基氧化物抗紫外整理方法，包括：按百分比，将５％～１５％分散剂加入到６７％～８９％水中溶解均匀，然后加入１％～３％纳米硅基氧化物，超声分散１０～３０分钟，边搅拌边缓慢加入５％～１５％合成胶乳，搅拌１０～３０分钟得到纳米硅基氧化物分散液；将棉织物在所述分散液中浸轧处理，压力２～３ｋｇ／ｃｍ２，带液率６０～７０％，烘干，然后在１００～１８０℃焙烘３～５分钟即得。本发明专利技术方法简单，适合于工业化生产；且赋予织物优异、持久的抗紫外性能，对织物的手感和物理机械性影响很小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属棉织物抗紫外整理方法领域，特别是涉及一种用于棉织物的纳米硅基氧 化物抗紫外整理方法。
技术介绍
纳米硅基氧化物SiOx(χ在1.2-1.6)的软团聚体为无定型白色粉末，属絮状和网 状的颗粒结构。表面存在大量的羟基和不饱和残键，因表面欠氧而偏离了稳定的硅氧结构。 经高分辨电子显微镜观测，发现其表面含有许多纳米介孔结构，因而具有更多的界面反射 能力。纳米SiOx的特殊结构决定了其具有常规材料所不具备的特殊光学特性，并普遍存在 “蓝移”现象，对UVA、UVB反射率高达85%以上，且纳米SiOx光学反射谱重复性好。由于纳 米SiOx的独特性能，所以引起了广泛关注，利用纳米SiOx独特的光学性能，在改性化妆品、 塑料、涂料、橡胶、玻璃钢、颜料等传统产品的研究取得较大突破、特别是材料的抗老化性能 (含热老化、紫外老化和臭氧老化)出现了明显改善，实现了传统产品的提档升级换代。刘 全校等研究了将纳米SiOx应用于造纸涂料，可改善涂料的流变性和抗老化性及改善涂布 纸的光学性能。上海华东理工大学大学郭卫红博士利用纳米SiOx极强的紫外反射性能，在 有机玻璃生产过程中加入表面修饰后的纳米SiOx，生产出的产品抗紫外线辐射能力提高一 倍以上，抗冲击强度提高80%。目前纳米SiOx应用在纺织服装面料的报道很少。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于棉织物的纳米硅基氧化物抗紫外整 理方法，该方法简单，适合于工业化生产，且能赋予织物优异、持久的抗紫外性能，对织物的 手感和物理机械性影响很小。本专利技术的，包括(1)制备分散液按重量百分比，将5% 15%分散剂加入到67% 89%水中溶解均勻，然后加入 3%纳米硅基氧化物，超声分散10 30分钟，加搅拌边缓慢加入5% 15%合成胶乳，搅拌10 30分钟得到纳米硅基氧化物分散液；(2)抗紫外整理将棉织物在上述分散液中浸轧处理，压力2 3kg/cm2，带液率60 70%，烘干， 然后在100 180°C焙烘3 5分钟即得。所述步骤(1)中的纳米硅基氧化物分子式为SiOx，其中1. 2 < χ < 1. 6。所述步骤(1)中的分散剂为六偏磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠或亚甲基二萘磺酸 钠。所述步骤(1)中的合成胶乳为无甲醛，无AOX等有害物质，环境友好型合成胶乳， 如聚丙烯酸酯合成胶乳、聚氨酯合成胶乳。本专利技术选用纳米硅基氧化物作为主体制备了分散液，采用浸轧这一适合纺织品的整理方法，只需对纺织品进行100 180°C的热处理，即可将纳米硅基氧化物粒涂覆在纤维内、外表面成膜，其对紫外线有强烈的反射和吸收作用，大大降低了织物的紫外线透射率， 从而达到抗紫外线的目的。合成胶乳使纳米硅基氧化物紧紧的附着在纤维表面，并改善了 织物抗紫外能力的耐久性。本专利技术的抗紫外整理方法，创新的将纳米硅基氧化物和合成胶乳运用在织物上形成纳米硅基氧化物薄膜，从而起到抗紫外的作用。该方法赋予棉纺织品优异的抗紫外性能， 耐洗性好且织物物理机械性能损失小。有益效果与传统方法相比，本专利技术具有以下优点(1)焙烘温度低，只需要在100 180°C焙烘。(2)对紫外线反射吸收能力强，对织物的强力，手感几乎没有影响。(3)合成胶乳的使用，提高了织物抗紫外的耐久性。具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。实施例1(1)分散液的制备将分散剂(5% 15% )溶解在水中(67% _89 % )，将纳米硅基氧化物(1% 3% )加入到分散剂的水溶液中，然后超声波分散10 30分钟，最后在机械搅拌下缓慢加 入合成胶乳(5% 15% )搅拌10 30分钟得到纳米硅基氧化物分散液。(2)抗紫外整理将棉织物在上述分散液中二浸二轧，压力2 3kg/cm2，带液率60 70%，在鼓风 烘箱中烘干，然后在100 180°C焙烘3 5分钟。(3)对整理织物进行各项指标测试，具体如下①紫外透射率及紫外防护系数(Ultraviolet Protection Factor)测试UPF依据AS/NZS 4399-1996标准，使用美国Labsphere公司生产UV-1000F紫外透 射率分析仪测得。②耐水洗性按照AATCC Test Method 135-2000 测试.③撕破强力按照ASTM D1424-1996标准测试④拉伸强力按照ASTM D 5034-1995标准测试 ⑤织物弯曲刚度按照ZBW04003-1987标准测试实施例2将5%的六偏磷酸钠溶解在83%的水中，将2%纳米硅基氧化物加入分散剂水溶液中，然后超声波分散30分钟，最后在机械搅拌下缓慢加入10%的聚丙烯酸酯合成胶乳， 然后搅拌10分钟得纳米硅基氧化物分散液。平纹机织棉布(140g/m2)的抗紫外整理步骤如下棉布(140g/m2)在分散液中二浸二轧，压力3kg/cm2，带液率60 70%，在鼓风烘箱中100°C烘干，最后在150°C焙烘5分钟。实施例3将5%的十二烷基苯磺酸钠溶解在80%的水中，将3%纳米硅基氧化物加入到分 散剂的水溶液中，然后超声波分散30分钟，最后在机械搅拌下缓慢加入12%的聚氨酯合成 胶乳，然后搅拌10分钟得到纳米硅基氧化物分散液。平纹机织棉布(140g/m2)的抗紫外整理步骤如下棉布(140g/m2)在的分散液中二 浸二轧，压力3kg/cm2，带液率60 70%，在鼓风烘箱中100°C烘干，最后在150°C焙烘5分钟。实施例2和实施例3各项指标测试结果如下表1织物处理前后UPF评价<table>table see original document page 5</column></row><table>注T (UVA)表示UVA区的紫外透射率，T (UVB)表示UVB区的紫外透射率。表2紫外防护系数UPF分类方案<table>table see original document page 5</column></row><table>表3洗涤50次的UPF评价<table>table see original document page 5</column></row><table>表1可知，织物经过整理后紫外透射率显著下降，尤其在UVB (280 320nm)区域， 织物的紫外透射率显著降低，织物的UPF明显提高，从原来的7. 80提高到64. 05和90. 84， UPF等级达到最高级50+。由表3可知织物在50次水洗后，尽管UPF数值略有下降，但变化不大，依然具有很 强的抗紫外能力，这是由于合成胶乳的使用，极大地改善了织物抗紫外的耐久性。表4、5反 映了织物处理前后物理机械性能的变化情况。表4整理前后织物撕裂强力变化<table>table see original document page 6</column></row><本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于棉织物的纳米硅基氧化物抗紫外整理方法，包括： （１）制备分散液 按重量百分比，将５％～１５％分散剂加入到６７％～８９％水中溶解均匀，然后加入１％～３％纳米硅基氧化物，超声分散１０～３０分钟，边搅拌边缓慢加入５％～１５％合成胶乳，搅拌１０～３０分钟得到纳米硅基氧化物分散液； （２）抗紫外整理 将棉织物在上述分散液中浸轧处理，压力２～３ｋｇ／ｃｍ↑［２］，带液率６０～７０％，烘干，然后在１００～１８０℃焙烘３～５分钟即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓艳，于伟东，宋蓉蓉，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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