【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产鼓风干燥装置
[0001]本专利技术涉及塑料薄膜制造
，特别涉及一种塑料薄膜生产鼓风干燥装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜广泛地应用于食品、医药、化工等领域，给人们的生产生活带来了极大的便利；就其成型方式而言，塑料薄膜的制造主要分为挤出吹塑法和压延法两大类，而其中的挤出吹塑法由于其设备投资少，占地面积小，且生产出的薄膜纵横向性能较均衡，近年来得到了迅猛发展。
[0003]挤出吹塑法制塑料薄膜的基本原理是通过挤出机把原料熔融挤成薄管，然后趁热用压缩空气将它吹胀，经冷却干燥定型后即得薄膜制品，其中，冷却干燥是必不可少的一环；当前应用比较广泛的冷却干燥方式是通过安装在型胚模头外侧的风环吹出冷却空气与高温膜泡内部的热空气接触从而使其膨胀定型；这种方式可以在塑料薄膜初步成型时提供冷却效果，在生产某些规格的塑料薄膜时效果显著。
[0004]但是，在实际生产中，为了满足各种需要，同一塑料薄膜生产机器所生产的塑料薄膜的规格往往多种多样，在这时，仅通过单一风环冷却的方式就很难满足所有规格的薄膜冷却时的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产鼓风干燥装置，包括安装在鼓风机出风管上的安装座组件(1)、滑动组件(2)、变位组件(3)、一级干燥组件(4)、二级干燥组件(5)、管座组件(6)、三级干燥组件(7)；其特征在于：所述安装座组件(1)上设置有滑动组件(2)；安装座组件(1)内部转动设置有变位组件(3)，且安装座组件(1)轴心处还安装有一级干燥组件(4)；安装座组件(1)上通过滑动组件(2)还连接有二级干燥组件(5)；所述二级干燥组件(5)通过管座组件(6)与三级干燥组件(7)连通；所述三级干燥组件(7)的上端与人字夹板(73)固定相连；所述安装座组件(1)包括支撑台(11)、基座(12)、中央管座(13)、阶梯滑槽(14)、直槽口(15)；所述支撑台(11)设置在鼓风机外壳上，支撑台(11)中心位置开设有圆形通槽，支撑台(11)上方还安装有基座(12)；所述基座(12)内部安装有变位组件(3)，位于基座(12)外部靠近下端面的侧壁开设有直槽口(15)；基座(12)上端面沿周向均匀开设有阶梯滑槽(14)，所述阶梯滑槽(14)内设置有滑动组件(2)；基座(12)中心位置还开设有圆形槽，圆形槽内部设置有中央管座(13)；所述中央管座(13)的上下端面和周向侧壁上均设置有通风管，位于中央管座(13)下端面的通风管穿过支撑台(11)与鼓风机上的出气口连通，位于中央管座(13)上端面的通风管与一级干燥组件(4)相连通，位于中央管座(13)周向侧壁上的通风管则连通有滑动组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产鼓风干燥装置，其特征在于：所述滑动组件(2)包括滑轨(21)、弧面滑块(22)、双孔滑座(23)、一号连杆(24)、二号连杆(25)、波纹管(26)；所述滑轨(21)对称设置在阶梯滑槽(14)内部，滑轨(21)上滑动安装有与其配合的弧面滑块(22)和双孔滑座(23)，弧面滑块(22)和双孔滑座(23)之间通过两根一号连杆(24)固定连接；所述弧面滑块(22)下端面上还固定连接有二号连杆(25)，所述二号连杆(25)穿过阶梯滑槽(14)与变位组件(3)滑动相连；所述双孔滑座(23)内部纵横方向设置有相互垂直的两个通风孔，双孔滑座(23)上的位于纵向上的通风孔连通有二级干燥组件(5)，双孔滑座(23)上的位于横向上的通风孔则连通有波纹管(26)，所述波纹管(26)另一端与位于中央管座(13)侧壁上的通风管相连通。3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产鼓风干燥装置，其特征在于：所述变位组件(3)包括开槽齿轮(31)、中央轴承(32)、轴杆(33)、主动齿轮(34)、转柄(35)；所述开槽齿轮(31)通过中央轴承(32)与安装座组件(1)转动连接，开槽齿轮(31)端面上均匀开设有与二号连杆(25)滑动配合的曲形槽，且开槽齿轮(31)外侧还啮合有主动齿轮(34)，所述主动齿轮(34)轴心处固定安装有转柄(35)，所述转柄(35)的其中一端滑动安装在直槽口(15)内，转柄(35)的另一端则与轴杆(33)转动相连；所述轴杆(33)穿过主动齿轮(34)和转柄(35)的轴线与安装座组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：亓军华，亓新华，曾成玉，
申请(专利权)人：山东盛腾包装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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