一种含钒铬废水净化污泥的冶金处理方法技术

本发明专利技术提及的一种含钒铬废水净化污泥的冶金处理方法，通过将含钒铬废水净化污泥进行干燥处理；将干燥后的含钒铬废水净化污泥进行焙烧预处理；将焙烧后的含钒铬废水净化污泥与第一添加剂和第二添加剂混合后得到混合物料，对混合物料进行熔融还原处理，获得钒铬铁金属熔体和还原渣，分离钒铬铁金属熔体和还原渣；向钒铬铁金属熔体中加入精炼剂进行脱硫和脱磷处理，得到钒铬铁合金和熔渣

【技术实现步骤摘要】
一种含钒铬废水净化污泥的冶金处理方法


[0001]本专利技术涉及冶金化工
，尤其涉及一种含钒铬废水净化污泥的冶金处理方法
。

技术介绍

[0002]钒和铬作为战略金属，在催化剂
、
半导体
、
高性能特种合金材料生产领域中扮演着重要角色
。
钒钛磁铁矿是目前提取钒铬的主要原料，占全球钒铬来源的
60
％以上
。
在当今高品位钒铬矿资源日益减少的背景下，从冶金固废中资源化回收钒铬必将成为一种趋势
。
含钒铬废水净化污泥是钒工业铵盐沉钒后的废液经过中和沉淀得到的一种具有潜在价值的危险固废，但因缺乏有效的处理手段从而导致其高值资源化利用前景受限
。
[0003]含钒铬废水净化污泥化学成分复杂且含有毒性极强的
V
5+
和
Cr
6+
，简单的处理工艺不仅无法达到预期的回收效益，而且极大增加了企业的运行成本
。
湿法冶金回收工艺是目前处理含钒铬固废的重要方法，但对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种含钒铬废水净化污泥的冶金处理方法，其特征在于，包括：将含钒铬废水净化污泥进行干燥处理；将干燥后的所述含钒铬废水净化污泥进行焙烧预处理；将焙烧后的所述含钒铬废水净化污泥与第一添加剂和第二添加剂混合后得到混合物料，对所述混合物料进行熔融还原处理，获得钒铬铁金属熔体和还原渣，分离所述钒铬铁金属熔体和所述还原渣；向所述钒铬铁金属熔体中加入精炼剂进行脱硫和脱磷处理，得到钒铬铁合金和熔渣
。2.
根据权利要求1所述的一种含钒铬废水净化污泥的冶金处理方法，其特征在于，所述干燥处理为自然干燥处理或工业尾气余热干燥处理，控制干燥时间为
0.5
～
240h
，控制所述工业尾气余热干燥处理的温度为
80
～
300℃。3.
根据权利要求1所述的一种含钒铬废水净化污泥的冶金处理方法，其特征在于，所述焙烧预处理为回转窑处理
、
马弗炉处理
、
感应炉处理
、
电阻炉处理
、
转底炉处理
、
流化床处理或管式炉处理中的一种，控制焙烧温度为
500
～
1300℃
，控制焙烧时间为
20
～
240min。4.
根据权利要求1所述的一种含钒铬废水净化污泥的冶金处理方法，其特征在于，所述第一添加剂为石墨粉
、
硅铁合金
、
铝粉
、
焦炭粉
、
多晶硅切割废料
、
铝电解槽废旧石墨阴极或铝灰中的至少一种；所述第二添加剂为氧化亚铁
、
铁粉
、
三氧化二铁
、
四氧化三铁
、
氧化铝
、
赤铁矿
、
磁铁矿
、
氧化镁
、
钢渣
、
石灰
、
赤泥
、
碳酸钙
、
氧化钙
、
二氧化硅
、
萤石或氟化钙中的至少一种
。5.
根据权利要求1所述的一种含钒铬废水净化污泥的冶金处理方法，其特征在于，所述熔融还原处理为：将所述含钒铬废水净化污泥进行所述焙烧预处理后，与第一添加剂
、
第二添加剂混合后在熔炼炉内进行还原熔炼反应；或，将所述含钒铬废水净化污泥进行所述焙烧预处理后，与第一添加剂
、

【专利技术属性】
技术研发人员：倪培远，侯晓东，李雄，丁玉石，厉英，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：