金属垃圾热处理用回转控温炉及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种金属垃圾热处理用回转控温炉及其使用方法，属于回转炉技术领域

【技术实现步骤摘要】
金属垃圾热处理用回转控温炉及其使用方法


[0001]本专利技术涉及回转炉
，尤其涉及一种金属垃圾热处理用回转控温炉及其使用方法
。

技术介绍

[0002]回转炉是一种煅烧
、
焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工，回转炉适用于大批量处理热渣
、
冷渣等金属残渣的设备，在工作时具备一定的倾斜角度
。
在回转炉工作过程中，物料和燃料分别从炉体的不同端进入，即物料从炉体前端进入，燃料从炉体末端喷入，随着炉体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向从高端向低端移动，物料与高温烟气混合进行热量交换，使金属垃圾由固体转变为液体，完成对金属垃圾的处理
。
[0003]现有回转炉在使用的过程中，内部的金属料在加热转动的时候，会存在局部过热，或者热传导不均匀的问题，炉膛内壁一般只设置有“T”形翻抄板或条形翻抄板，被翻抄的金属垃圾很容易在自身重力作用下快速滑落，从而使金属料不能被快速加热，加热时间较长，影响金属垃圾的处理效率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种金属垃圾热处理用回转控温炉及其使用方法
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属垃圾热处理用回转控温炉，包括底座，还包括：安装座，所述安装座活动设置在底座上，所述安装座上设置有支撑板；炉体，所述炉体转动设置在支撑板内，所述炉体上设置有温控组件，所述炉体的两端均设置有开口，且两个所述开口处分别设置有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖上设置有加料口，所述第二端盖上设置有出液口，所述加料口和出液口处均设置有通过气缸驱动的闸板；搅拌机构，所述搅拌机构设置在炉体内，用于对炉体内的物料搅拌混合，所述搅拌机构上连接有输料组件；驱动机构，所述驱动机构固设在安装座上，用于驱动搅拌机构和炉体旋转
。
[0006]优选的，所述驱动机构包括固设在安装座上的第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板之间转动设置有转动杆，所述第一支板上设置有用于驱动转动杆旋转的驱动电机，所述转动杆上设置有主动齿轮，所述炉体上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮
。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括与第一支板转动相连的传动管，所述传动管远离第一支板的一端固连有搅拌杆，所述传动管与转动杆上均设置有同步轮，两个所述同步轮之间设置有同步带，所述搅拌杆上设置有一组组连接组件，所述连接组件包括与搅拌杆相连的两个连接杆，两个所述连接杆远离搅拌杆的一端连接有拨动板，所述拨动板与炉体内壁活动相抵，所述炉体内壁固设有过滤网，所述搅拌机构置于过滤网的一侧
。
[0008]优选的，所述输料组件包括开设在拨动板上的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块设置为
T
形滑块，所述滑动槽的两端分别开设有导流斜面，所述滑动块上设置有输送板，所述滑动块的两侧还分别连接有第一拉绳和第二拉绳，所述传动管内设置有用于收卷第一拉绳和第二拉绳的收卷组件
。
[0009]优选的，所述收卷组件包括转动设置在传动管内的两个转动轴，所述转动轴的中心轴线与传动管的中心轴线垂直设置，每个所述转动轴上均套设有收卷筒，其中一个所述收卷筒与第一拉绳相连，另一个所述收卷筒与第二拉绳相连，两个所述转动轴上均设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间啮合连接有第二齿轮，所述传动管上转动设置有与第二齿轮相连的转杆，所述转杆远离第二齿轮的一端穿过传动管并向外延伸连接有从动锥齿轮，所述传动管外侧通过轴承转动连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮外侧固设有第三齿轮，所述转动杆上设置有与第三齿轮啮合的第四齿轮
。
[0010]优选的，所述主动锥齿轮设置为不完整齿轮，所述转杆上套设有用于第二齿轮复位转动的扭簧，所述扭簧的两端分别与转杆和传动管相连
。
[0011]优选的，所述第一端盖包括与搅拌杆固连的内盖体，所述第一拉绳和第二拉绳均与内盖体滑动设置，所述内盖体外侧转动连接有外盖体，所述外盖体与炉体转动设置，所述安装座上固设有与外盖体相连的弧形伸缩板，所述加料口设置在外盖体上
。
[0012]优选的，所述底座的一端设置有两个耳板，两个所述耳板之间设置有转轴，所述安装座的一端与转轴转动相连，所述底座上还通过销轴转动连接有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆活动连接有连接板，所述连接板远离活塞杆的一端与安装座固定相连
。
[0013]优选的，所述温控组件包括固设在底座上的控制器，所述控制器电性连接有设置在炉体上的热电偶传感器，所述炉体上开设有加热腔，所述加热腔内设置有与控制器相连的螺旋加热件
。
[0014]本专利技术还公开了一种金属垃圾热处理用回转控温炉的使用方法，包括以下步骤：
S1
：炉体在使用时，控制温控组件运行，控制器控制螺旋加热件运行，使炉体内部产生高温，随后将金属垃圾通过加料口添加在炉体偏高的一端，控制驱动机构运行，使驱动电机的输出端带动转动杆旋转，转动杆转动时使主动齿轮与炉体外侧的从动齿轮啮合传动，炉体圆周转动，使置于炉体一端的金属垃圾圆周方向翻滚又沿轴向从炉体高端向底端移动，在此过程中，高温空气与金属垃圾交汇，金属垃圾受热熔化；
S2
：转动杆在转动时通过同步轮和同步带带动传动管以及与传动管相连的搅拌杆旋转，搅拌杆通过连接杆带动拨动板在炉体内圆周转动，拨动板可对因自身重力下堆积于炉体底侧的固体金属垃圾拨动，固体金属垃圾随拨动板向上移动，当拨动板与炉体内壁接触的一侧高于与连接杆接触的一侧时，此时拨动板倾斜朝下，拨动板上被拨动的金属垃圾沿着拨动板的倾斜面下落，即从两个连接杆与拨动板远离炉体内壁的一侧所形成的区域内下落，使金属垃圾充分与高温空气接触，使金属垃圾可被高温均匀化处理；
S3
：金属垃圾熔化后的金属液体穿过过滤网并处于炉体的底端，未被高温空气熔化的金属垃圾置于过滤网的另一侧并被拨动板循环拨动，直至固体金属垃圾熔化呈金属液体；
S4
：在转动杆转动时外侧的第四齿轮与主动锥齿轮内侧的第三齿轮啮合传动，使第三齿轮带动主动锥齿轮转动在传动管外侧，主动锥齿轮与传动管相对转动，使得主动锥
齿轮与从动锥齿轮啮合传动，从动锥齿轮带动转杆转动在传动管内，转杆转动时带动第二齿轮旋转，第二齿轮与两侧的第一齿轮啮合传动，第一齿轮转动时使与其相连的转动轴转动，其中一个转动轴对第一拉绳进行收卷，另一个转动轴对第二拉绳释放，使得拨动板在拨动炉体底侧的固体金属垃圾时，输送板沿着炉体轴向由炉体底端向高端移动，从而使拨动板拨动的固体金属垃圾向炉体高端移动，随着拨动板的继续转动，拨动板上的金属垃圾沿着倾斜面下滑，此时金属垃圾被输送至炉体较高的一端，并随着回转的炉体重新沿着炉体轴向下移，有效防止未熔化的金属垃圾堆积在过滤网处，影响过滤网的流通效果以及导致金属垃圾过于堆积，影响金属垃圾的热传导均匀性；
S5
：由于主动锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属垃圾热处理用回转控温炉，包括底座（1），其特征在于，还包括：安装座（2），所述安装座（2）活动设置在底座（1）上，所述安装座（2）上设置有支撑板（
204
）；炉体（3），所述炉体（3）转动设置在支撑板（
204
）内，所述炉体（3）上设置有温控组件，所述炉体（3）的两端均设置有开口，且两个所述开口处分别设置有第一端盖（
301
）和第二端盖（
302
），所述第一端盖（
301
）上设置有加料口（
13
），所述第二端盖（
302
）上设置有出液口（
14
），所述加料口（
13
）和出液口（
14
）处均设置有通过气缸（
16
）驱动的闸板（
161
）；搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）设置在炉体（3）内，用于对炉体（3）内的物料搅拌混合，所述搅拌机构（4）上连接有输料组件；驱动机构（5），所述驱动机构（5）固设在安装座（2）上，用于驱动搅拌机构（4）和炉体（3）旋转
。2.
根据权利要求1所述的金属垃圾热处理用回转控温炉，其特征在于，所述驱动机构（5）包括固设在安装座（2）上的第一支板（
201
）和第二支板（
202
），所述第一支板（
201
）和第二支板（
202
）之间转动设置有转动杆（
502
），所述第一支板（
201
）上设置有用于驱动转动杆（
502
）旋转的驱动电机（
501
），所述转动杆（
502
）上设置有主动齿轮（
5021
），所述炉体（3）上设置有与主动齿轮（
5021
）啮合的从动齿轮（
303
）
。3.
根据权利要求1所述的金属垃圾热处理用回转控温炉，其特征在于，所述搅拌机构（4）包括与第一支板（
201
）转动相连的传动管（6），所述传动管（6）远离第一支板（
201
）的一端固连有搅拌杆（
401
），所述传动管（6）与转动杆（
502
）上均设置有同步轮（7），两个所述同步轮（7）之间设置有同步带，所述搅拌杆（
401
）上设置有一组连接组件，所述连接组件包括与搅拌杆（
401
）相连的两个连接杆（
402
），两个所述连接杆（
402
）远离搅拌杆（
401
）的一端连接有拨动板（
403
），所述拨动板（
403
）与炉体（3）内壁活动相抵，所述炉体（3）内壁固设有过滤网（8），所述搅拌机构（4）置于过滤网（8）的一侧
。4.
根据权利要求1所述的金属垃圾热处理用回转控温炉，其特征在于，所述输料组件包括开设在拨动板（
403
）上的滑动槽（
4031
），所述滑动槽（
4031
）内滑动连接有滑动块（
4032
），所述滑动块（
4032
）设置为
T
形滑块，所述滑动槽（
4031
）的两端分别开设有导流斜面，所述滑动块（
4032
）上设置有输送板（
4033
），所述滑动块（
4032
）的两侧还分别连接有第一拉绳（
4034
）和第二拉绳（
4035
），所述传动管（6）内设置有用于收卷第一拉绳（
4034
）和第二拉绳（
4035
）的收卷组件
。5.
根据权利要求4所述的金属垃圾热处理用回转控温炉，其特征在于，所述收卷组件包括转动设置在传动管（6）内的两个转动轴（9），所述转动轴（9）的中心轴线与传动管（6）的中心轴线垂直设置，每个所述转动轴（9）上均套设有收卷筒（
10
），其中一个所述收卷筒（
10
）与第一拉绳（
4034
）相连，另一个所述收卷筒（
10
）与第二拉绳（
4035
）相连，两个所述转动轴（9）上均设置有第一齿轮（
901
），两个所述第一齿轮（
901
）之间啮合连接有第二齿轮（
111
），所述传动管（6）上转动设置有与第二齿轮（
111
）相连的转杆（
11
），所述转杆（
11
）远离第二齿轮（
111
）的一端穿过传动管（6）并向外延伸连接有从动锥齿轮（
112
），所述传动管（6）外侧通过轴承转动连接有与从动锥齿轮（
112
）啮合的主动锥齿轮（
601
），所述主动锥齿轮（
601
）外侧固设有第三齿轮（
602
），所述转动杆（
502
）上设置有与第三齿轮（
602
）啮合的第四齿轮（
5022
）
。
6.
根据权利要求5所述的金属垃圾热处理用回转控温炉，其特征在于，所述主动锥齿轮（
601
）设置为不完整齿轮，所述转杆（
11
）上套设有用于第二齿轮（
111
）复位转动的扭簧（
113
），所述扭簧（
113
）的两端分别与转杆（
11
）和传动管（6）相连
。7.
根据权利要求1所述的金属垃圾热处理用回转控温炉，其特征在于，所述第一端盖（
301
）包括与搅拌杆（
401
）固连的内盖体（
3011
），所述第一拉绳（
4034
）和第二拉绳（
4035
）均与内盖体（
3011
）滑动设置，所述内盖体（
3011
）外侧转动连接有外盖体（
3012
），所述外盖体（
3012
）与炉体（3）转动设置，所述安装座（2）上固设有与外盖体（
3012
）相连的弧形伸缩板（
203
），所述加料口（
13
）设置在外盖体（
3012
）上
。8.
根据权利要求1所述的金属垃圾热处理用回转控温炉，其特征在于，所述底座（1）的一端设置有两个耳板（
101
），两个所述耳板（
101
）之间设置有转轴（
102
），所述安装座（2）的一端与转轴（
102
）转动相连，所述底座（1）上还通过销轴转动连接有液压油缸（
12
），所述液压油缸（
12
）的活塞杆活动连接有连接板（
121

【专利技术属性】
技术研发人员：王华山，
申请(专利权)人：遵化市益久冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：