一种应用于高浓度有机废水处理的厌氧外循环反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于高浓度有机废水处理的厌氧外循环反应器，涉及有机废水处理装置领域，包括反应器本体和回流泵，所述回流泵设置在反应器本体的外部，所述反应器本体内部设置有汽水分离组件，所述汽水分离组件滑动安装于反应器本体内壁，所述反应器本体内位于汽水分离组件下方固定安装有第一筛板。本发明专利技术通过回流泵将反应器内的水抽吸至汽水分离组件内，反应器本体中的气体经分离器分离过滤形成沼气，沼气再循环进入反应器本体中，汽水分离组件利用回流泵提供的回流水与沼气混合后形成的高压气雾，使比重大的水分和比重小的气体脱离的作用，对沼气经过二次过滤处理，提高沼气的纯度，保证其利用率。保证其利用率。保证其利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高浓度有机废水处理的厌氧外循环反应器


[0001]本专利技术涉及有机废水处理装置领域，具体为一种应用于高浓度有机废水处理的厌氧外循环反应器。

技术介绍

[0002]厌氧生物处理是处理有机废水的一种重要方法，目前应用较多的厌氧反应器有上流式厌氧污泥床UASB、内循环厌氧反应器IC等厌氧生物反应器，上流式厌氧污泥床UASB主要依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使得污泥在反应器中滞留，实现了污泥停留时间SRT>水力停留时间HRT，在一定程度上提高了反应器内污泥浓度，但反应器的传质过程并不理想，为改善传质效果，必须提高表面水力负荷和表面产气负荷，从而导致污泥流失，影响处理效果。
[0003]内循环厌氧反应器IC是在上流式厌氧污泥床UASB反应器的基础上进行优化而获得，其高径比大、占地面积小，有机负荷提高，出水回流提升了耐负荷冲击能力，其通过沼气提升实现内循环，动力消耗小，但是上下内循环管道使得反应器的内部结构复杂，反应器易腐蚀、沼气利用率低等缺点。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种应用于高浓度有机废水处理的厌氧外循环反应器，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于高浓度有机废水处理的厌氧外循环反应器，包括反应器本体和回流泵，所述回流泵设置在反应器本体的外部，所述反应器本体内部设置有汽水分离组件，所述汽水分离组件滑动安装于反应器本体内壁，所述反应器本体内位于汽水分离组件下方固定安装有第一筛板，所述反应器本体内部的底端设置有回流腔，所述回流腔顶部设置有第一筛板，所述汽水分离组件包括活动安装在反应器本体内部的安装板，所述安装板的底部安装有多组高压喷头，所述高压喷头底部居中位置固定有第一喷嘴，所述高压喷头底部安装有多组第二喷嘴，所述反应器本体一侧设置有沼气循环管。
[0006]通过采用上述技术方案，通过回流泵将反应器内的水抽吸至汽水分离组件内，反应器本体中的气体经分离器分离过滤形成沼气，沼气再循环进入反应器本体中，汽水分离组件利用回流泵提供的回流水与沼气混合后形成的高压气雾，使比重大的水分和比重小的气体脱离的作用，对沼气经过二次过滤处理，提高沼气的纯度，保证其利用率。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述第一筛板的内部固定有多组固定板，所述固定板和第二喷嘴在垂直方向上一一对应设置。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置的固定板能够与第二喷嘴和第一喷嘴配合，当第二喷嘴和第一喷嘴喷出液体时与固定板接触，从而形成反作用力，使得安装板在反应器本体内部滑动。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述回流腔内设置有收集斗和回流管，所述回流管贯穿于反应器本体且延伸至反应器本体外部，所述回流管与回流泵连接，且回流管和回流泵之间设置有净水处理器。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置的收集斗能使得液体更好的收集起来，回流泵通过回流管将收集斗收集的液体抽出，使得液体能够重复利用。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述回流泵的输出端安装有连通管，且连通管的端部设置有波纹管，并且波纹管与汽水分离组件连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置的连通管能够将液体进行传送到波纹管内，波纹管能够将液体传送至汽水分离组件，当汽水分离组件在反应器本体内部滑动时，波纹管形变，不会影响到液体的传输。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述沼气循环管的一端贯穿至反应器本体的内部，且反应器本体的顶部设置有进气口，并且进气口与沼气循环管的另一端连接，所述沼气循环管的一端倾斜设置。
[0014]通过采用上述技术方案，倾斜设置的沼气循环管使得液体落下时不会进入到沼气循环管内，避免沼气循环管堵塞的问题，沼气通过进气口进入到反应器本体内部的顶端，完成净化。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述反应器本体顶部的一侧安装有进液管，且进液管的端部设置有阀门，所述反应器本体顶部的另一侧安装有排气管，且排气管的内部安装有电磁阀。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置的进液管方便向反应器本体内部添加液体，阀门关闭能够确保反应器本体内部的密封性，排气管的设置能够方便将沼气排出，电磁阀打开即可将沼气排出。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述安装板的两侧固定有多组滑块，且滑块截面设置为半圆形，所述反应器本体的内壁开设有滑槽。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置的滑块和滑槽配合，从而使得安装板在反应器本体内部滑动，半圆形设置的滑块减少了与反应器本体接触的摩擦力。
[0019]本专利技术进一步设置为，所述反应器本体内部位于第一筛板的下方固定有防护罩，且防护罩锥形设置，所述防护罩的外壁固定有套环，且防护罩的上方开设有漏孔。
[0020]通过采用上述技术方案，水落在防护罩的上方，通过漏孔落下，由于漏孔低落的流量小于高压喷头落水的流量，所以会在套环内积水，而沼气则会堆积在防护罩的上方，沼气在气压的作用下进入到沼气循环管，使得沼气位于反应器本体的中部，当反应器本体内部的沼气堆积时，在压力的作用下，更好的进入到沼气循环管的内部。
[0021]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0022]本专利技术通过设置汽水分离组件、回流泵、第一筛板和防护罩，通过回流泵将反应器内的水抽吸至汽水分离组件内，反应器本体中的气体经分离器分离过滤形成沼气，沼气再循环进入反应器本体中，汽水分离组件利用回流泵提供的回流水与沼气混合后形成的高压气雾，使比重大的水分和比重小的气体脱离的作用，对沼气经过二次过滤处理，提高沼气的纯度，保证其利用率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术汽水分离组件结构示意图；
[0025]图3为本专利技术防护罩的立体图；
[0026]图4为本专利技术防护罩的底部示意图；
[0027]图5为本专利技术第一筛板的立体图。
[0028]图中：1、反应器本体；11、滑槽；12、进气口；13、进液管；14、排气管；2、汽水分离组件；21、安装板；22、高压喷头；23、第一喷嘴；24、第二喷嘴；25、滑块；3、回流腔；31、收集斗；32、回流管；4、第一筛板；41、固定板；5、沼气循环管；6、第二筛板；7、回流泵；71、连通管；72、波纹管；8、净水处理器；9、防护罩；91、套环；92、漏孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0031]一种应用于高浓度有机废水处理的厌氧外循环反应器，如图1
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图5所示，包括反应器本体1和回流泵7，回流泵7设置在反应器本体1的外部，反应器本体1内部设置有汽水分离组件2，汽水分离组件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于高浓度有机废水处理的厌氧外循环反应器，包括反应器本体(1)和回流泵(7)，所述回流泵(7)设置在反应器本体(1)的外部，其特征在于：所述反应器本体(1)内部设置有汽水分离组件(2)，所述汽水分离组件(2)滑动安装于反应器本体(1)内壁，所述反应器本体(1)内位于汽水分离组件(2)下方固定安装有第一筛板(4)，所述反应器本体(1)内部的底端设置有回流腔(3)，所述回流腔(3)顶部设置有第二筛板(6)，所述汽水分离组件(2)包括活动安装在反应器本体(1)内部的安装板(21)，所述安装板(21)的底部安装有多组高压喷头(22)，所述高压喷头(22)底部居中位置固定有第一喷嘴(23)，所述高压喷头(22)底部安装有多组第二喷嘴(24)，所述反应器本体(1)一侧设置有沼气循环管(5)。2.根据权利要求1所述的一种应用于高浓度有机废水处理的厌氧外循环反应器，其特征在于：所述第一筛板(4)的内部固定有多组固定板(41)，所述固定板(41)和第二喷嘴(24)在垂直方向上一一对应设置。3.根据权利要求1所述的一种应用于高浓度有机废水处理的厌氧外循环反应器，其特征在于：所述回流腔(3)内设置有收集斗(31)和回流管(32)，所述回流管(32)贯穿于反应器本体(1)且延伸至反应器本体(1)外部，所述回流管(32)与回流泵(7)连接，且回流管(32)和回流泵(7)之间设置有净水处理器(8)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：高继贤，黄兴刚，王亚东，颜丙通，张进锋，朱卫兵，庄渊，范茂军，常燕青，杨虎君，
申请(专利权)人：维尔利环保科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：