压缩机定转子间隙测试装置制造方法及图纸

技术编号:39412809 阅读:48 留言:0更新日期:2023-11-19 16:04
本发明专利技术提供一种压缩机定转子间隙测试装置,包括:测量套筒,适于套入到压缩机定转子间隙中;连接柱,与所述测量套筒同轴连接,用于驱动所述测量套筒旋转;抵接件,安装在所述连接柱上,所述抵接件能够抵触所述测量套筒内壁,并驱动所述测量套筒产生径向位移。本发明专利技术的压缩机定转子间隙测试装置,通过控制测量套筒的运动,实现了定转子间隙的自动测量,具有自动化程度高、人工劳动强度低以及检测效率高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
压缩机定转子间隙测试装置


[0001]本专利技术涉及压缩机
,具体涉及一种压缩机定转子间隙测试装置。

技术介绍

[0002]压缩机通常包括定子、转子、端盖和轴承,轴承与端盖将定子和转子连接组装,使转子能在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势。压缩机定转子间隙是调整压缩机安装和检修中的一项重要工作,精度要求高,误差一般控制在
±
5%以内。如果间隙不均匀,压缩机运行不稳定,易产生振动;若间隙过大,则会造成励磁电流增大,压缩机效率过低;若间隙过小,则容易产生偏振,严重时会产生超量的扭矩,毁坏转子。
[0003]现有压缩机在装配时,定转子间隙测试通常采用人工利用塞片进行测量,测量时,将塞片塞入定转子间隙中,转动一圈看是否出现卡住情况,如不卡住则合格,此方法人员劳动强度大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术提供一种压缩机定转子间隙测试装置,可实现定转子间隙的自动测量,减轻人工劳动强度。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供一种压缩机定转子间隙测试装置,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机定转子间隙测试装置,其特征在于,包括:测量套筒(1),适于套入到压缩机定转子间隙中;连接柱(2),与所述测量套筒(1)同轴连接,用于驱动所述测量套筒(1)旋转;抵接件(29),安装在所述连接柱(2)上,所述抵接件(29)能够抵触所述测量套筒(1)内壁,并驱动所述测量套筒(1)产生径向位移。2.根据权利要求1所述的压缩机定转子间隙测试装置,其特征在于,所述测量套筒(1)内壁设置有第一安装槽(12);所述连接柱(2)外壁设置有第一安装环(21),所述第一安装环(21)活动连接在所述第一安装槽(12)中;所述第一安装环(21)与所述第一安装槽(12)之间沿周向均匀间隔设置有若干弹性结构,使得所述测量套筒(1)与连接柱(2)弹性同轴连接。3.根据权利要求2所述的压缩机定转子间隙测试装置,其特征在于,所述弹性结构包括:第一安装孔(22),设置在所述第一安装环(21)外壁;定位柱(23),一端设置在所述第一安装孔(22)中,另一端与所述第一安装槽(12)内壁相抵接;第一弹性件(24),设置在所述定位柱(23)与所述第一安装孔(22)底面之间。4.根据权利要求4所述的压缩机定转子间隙测试装置,其特征在于,所述弹性结构还包括位置传感器,设置在所述第一安装孔(22)中,用于测量所述定位柱(23)伸出第一安装孔(22)的距离。5.根据权利要求1所述的压缩机定转子间隙测试装置,其特征在于,所述连接柱(2)上还设置有第二安装环(26),所述第二安装环(26)外壁设置有第二安装孔(27);所述抵接件(29)一端设置在所述第二安装孔(27)中,另一端与所述测量套筒(1)内壁相抵接;所述抵接件(29)与所述第二安装孔(27)底面之间还设置有第二弹性件(28)。6.根据权利要求5所述的压缩机定转子间隙测试装置,其特征在于,所述抵接件(29)包括驱动件(291)和抵触杆(292);所述驱动件(291)设置在所述第二安装孔(27)中,所述抵触杆(292)一端与所述驱动件(291)的输出端连接,另一端与所述测量套筒(1)内壁相抵接;所述驱动件(291)用于驱动所述抵触杆(292)沿所述测量套筒(1)的径向方向运动。7.根据权利要求1所述的压缩机定转子间隙测试装置,其特征在于,还包括旋转柱(3),与所述连接柱(2)同轴连接,用于驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄涛黄桂辉刘桂金高会王鹏飞
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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