汽化型液位计制造技术

本发明专利技术涉及一种汽化型液位计，包括管体、磁翻柱和浮子，管体上设有磁翻柱；管体内设有隔板，隔板的顶端连接管体的内顶端，隔板的底端为自由端，所述自由端与管体内底端间留有间距，管体内通过隔板分为汽化室和测量室，靠近连接法兰的一侧为汽化室，所述测量室内设有浮子；所述管体顶端上设有开口，开口处匹配地设有冲洗机构，所述冲洗机构包括蒸汽喷射件和水流喷射件。本发明专利技术管体内隔板的设置，在液体介质大量汽化时，也能正常可靠工作。通过管体顶端上冲洗机构的设置，选用蒸汽或水流对测量室内壁和浮子进行冲洗，避免或减少测量室和浮子上的杂质残留，避免造成浮子或磁翻柱卡住的现象出现，保证液位计的正常持久使用。保证液位计的正常持久使用。保证液位计的正常持久使用。

【技术实现步骤摘要】
汽化型液位计


[0001]本专利技术涉及一种液位计，尤其是涉及一种汽化型液位计。

技术介绍

[0002]液位计，物位仪表的一种是指测量液位的仪表。在容器中液体介质的高低叫做液位。液位计的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波，磁翻板、雷达等。磁翻柱液位计也称为磁翻板液位计，它的结构主要基于浮力和磁力原理设计而生产的。
[0003]现有的磁翻板液位计在使用时，由于被测液体介质通常均有保温装置，被测液体介质的温度较高，当较高温度的液体介质进入液位计时，顺时的温差使得液体介质产生汽化产生很多气泡，激烈的气泡易造成对浮子的冲击，造成浮子跳动，进而造成磁翻柱的错误翻转，影响液位计的准确显示。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种汽化型液位计。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽化型液位计，包括管体、磁翻柱和浮子，所述管体上设有磁翻柱，
[0006]所述管体一侧通过连接管设有连接法兰，所述管体底端设有排污法兰；所述管体内设有隔板，所述隔板的顶端连接管体的内顶端，所述隔板的底端为自由端，所述自由端与管体内底端间留有间距，所述管体内通过隔板分为汽化室和测量室，靠近连接法兰的一侧为汽化室，所述测量室内设有浮子；
[0007]所述管体顶端上设有开口，所述开口处匹配地设有冲洗机构，所述冲洗机构包括蒸汽喷射件和水流喷射件。
[0008]在本专利技术的一个较佳实施例中，所述冲洗机构包括还包括主体管，所述主体管一端伸入至管体内，一端伸出管体外，伸入至管体内的所述主体管上分别设有蒸汽喷射件和水流喷射件，所述蒸汽喷射件设置在水流喷射件下方，且所述蒸汽喷射件和所述水流喷射件间留有间距；伸出管体外的所述主体管一端上分别连通蒸汽源和水源，所述蒸汽源连接蒸汽喷射件，所述水源连接水流喷射件。
[0009]在本专利技术的一个较佳实施例中，所述蒸汽喷射件包括蒸汽管、蒸汽分配盘和蒸汽喷头，所述蒸汽管设置在主管体内，且所述蒸汽管一端连通蒸汽源，一端连通蒸汽分配盘，所述蒸汽分配盘为圆盘，所述蒸汽分配盘底端沿圆周设有多个与蒸汽分配盘连通的蒸汽喷头，所述蒸汽喷头为旋转喷头。
[0010]在本专利技术的一个较佳实施例中，所述水流喷射件包括水流管、水流分配盘和水流喷头，所述水流管设置在主管体内，且所述水流管和所述蒸汽管间留有间距，所述水流管一端连通水源，一端连通水流分配盘，所述水流分配盘为圆盘，所述水流分配盘底端设有多个沿水流分配盘圆周分布的水流喷头，所述水流喷头为旋转喷头。
[0011]在本专利技术的一个较佳实施例中，所述蒸汽喷头和所述水流喷头在圆周上呈间隔分布。
[0012]在本专利技术的一个较佳实施例中，所述主管体外圈设有外螺纹，所述水流分配盘中心设有通孔，所述通孔大于主管体外径，所述水流分配盘沿主管体上下移动，所述水流分配盘的上下两端分别设有上固定块和下固定块，所述上固定块和下固定块上均设有通孔，所述通孔内圈设有内螺纹，所述上固定块和下固定块通过螺纹沿主管体上下移动。
[0013]在本专利技术的一个较佳实施例中，所述自由端和所述管体内底端间竖直设有过滤网，所述过滤网朝向汽化室的一侧上设有磁石。
[0014]在本专利技术的一个较佳实施例中，所述汽化室内的隔板上有消泡机构，所述消泡机构与设有连接法兰一侧的汽化室内壁间留有间距形成气泡通道。
[0015]在本专利技术的一个较佳实施例中，所述消泡机构包括多个自上向上依次连接的消泡板，所述消泡板为三角形，所述消泡板包括第一侧面、第二侧面和底面，所述底面与隔板连接，所述第一侧面和所述第二侧面的外表面设有磁石。
[0016]在本专利技术的一个较佳实施例中，所述第一侧面一端和底面连接，一端和第二侧面一端连接，所述第二侧面另一端和底面连接；所述第一侧面为自与底面连接一端向与第二侧面连接一端由高向低倾斜设置，所述第二侧面水平设置或第二侧面与自与第一侧面连接一端向与底面连接一端由高向低倾斜设置。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术管体内隔板的设置，在液体介质大量汽化时，也能正常可靠工作。通过管体顶端上冲洗机构的设置，选用蒸汽或水流对测量室内壁和浮子进行冲洗，避免或减少测量室和浮子上的杂质残留，避免造成浮子或磁翻柱卡住的现象出现，保证液位计的正常持久使用。
附图说明
[0018]图1是本专利技术结构示意图；
[0019]图2是本专利技术冲洗机构结构示意图；
[0020]图3是本专利技术消泡机构结构示意；
[0021]图4是本专利技术消泡板结构示意图；
[0022]图中：管体1；连接法兰101；排污法兰102；磁翻柱2；浮子3；隔板4；自由端401；测量室402；汽化室403；蒸汽喷射件5；蒸汽管501；蒸汽分配盘502；蒸汽喷头503；水流喷射件6；水流管601；水流分配盘602；水流喷头603；主体管7；上固定块8；下固定块9；过滤网10；气泡通道11；消泡板12；第一侧面1201；第二侧面1202；底面1203。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]实施例1：如图1至3所示一种汽化型液位计，包括管体1、磁翻柱2和浮子3，所述管体1上设有磁翻柱2，
[0026]所述管体1一侧通过连接管设有连接法兰101，所述管体1底端设有排污法兰102；所述管体1内设有隔板4，所述隔板4的顶端连接管体1的内顶端，所述隔板4的底端为自由端401，所述自由端401与管体1内底端间留有间距，所述管体1内通过隔板4分为汽化室403和测量室402，靠近连接法兰101的一侧为汽化室403，所述测量室402内设有浮子3；
[0027]所述管体1顶端上设有开口，所述开口处匹配地设有冲洗机构，所述冲洗机构包括蒸汽喷射件5和水流喷射件6。
[0028]本专利技术在使用时，将连接法兰101与被测液体介质的罐体连接，由于被测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽化型液位计，其特征在于，包括管体、磁翻柱和浮子，所述管体上设有磁翻柱，所述管体一侧通过连接管设有连接法兰，所述管体底端设有排污法兰；所述管体内设有隔板，所述隔板的顶端连接管体的内顶端，所述隔板的底端为自由端，所述自由端与管体内底端间留有间距，所述管体内通过隔板分为汽化室和测量室，靠近连接法兰的一侧为汽化室，所述测量室内设有浮子；所述管体顶端上设有开口，所述开口处匹配地设有冲洗机构，所述冲洗机构包括蒸汽喷射件和水流喷射件。2.根据权利要求1所述汽化型液位计，其特征在于，所述冲洗机构包括还包括主体管，所述主体管一端伸入至管体内，一端伸出管体外，伸入至管体内的所述主体管上分别设有蒸汽喷射件和水流喷射件，所述蒸汽喷射件设置在水流喷射件下方，且所述蒸汽喷射件和所述水流喷射件间留有间距；伸出管体外的所述主体管一端上分别连通蒸汽源和水源，所述蒸汽源连接蒸汽喷射件，所述水源连接水流喷射件。3.根据权利要求2所述汽化型液位计，其特征在于，所述蒸汽喷射件包括蒸汽管、蒸汽分配盘和蒸汽喷头，所述蒸汽管设置在主管体内，且所述蒸汽管一端连通蒸汽源，一端连通蒸汽分配盘，所述蒸汽分配盘为圆盘，所述蒸汽分配盘底端沿圆周设有多个与蒸汽分配盘连通的蒸汽喷头，所述蒸汽喷头为旋转喷头。4.根据权利要求3所述汽化型液位计，其特征在于，所述水流喷射件包括水流管、水流分配盘和水流喷头，所述水流管设置在主管体内，且所述水流管和所述蒸汽管间留有间距，所述水流管一端连通水源，一端连通水流分配盘，所述水流分配盘为圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛文章，李传友，徐兴龙，华来玉，张荣建，翁平，万帮星，谷金林，厉夕娟，侍天宇，
申请(专利权)人：安徽天康集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：