一种原汁酸梅汤饮料的生产工艺及混合设备制造技术

本发明专利技术公开了一种原汁酸梅汤饮料的生产工艺及混合设备，涉及原汁酸梅汤饮料生产技术领域，包括以下步骤：制取精滤工艺水备用；分拣完后的原辅料和原料分别传入鼓泡清洗机中用清水冲洗净，通过提升机将原辅料和原料分别传送至熬锅和破碎机内，原料进行破碎后用低位锅进行盛接，启动螺旋泵将酱泵入熬锅；熬锅中加注热水，打开搅拌蒸汽阀门加热至沸腾后调至保温状态，时间40分钟。本发明专利技术的有益效果为：通过特定的生产工艺生产原汁酸梅汤饮料，具有酸梅汤原有的天然香气及口感，梅汁浓郁、酸甜可口，同时通过设置混合罐和混合组件可使得混合罐内部物料液进行充分混合工作，混合均匀、效率高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种原汁酸梅汤饮料的生产工艺及混合设备


[0001]本专利技术涉及原汁酸梅汤饮料生产
，具体为一种原汁酸梅汤饮料的生产工艺及混合设备。

技术介绍

[0002]酸梅汤是根据目前大众消费者越来越青睐天然饮品，是一款传统又深受大众喜爱的一款天然饮品。酸梅汤含有丰富的有机酸，如柠檬酸、苹果酸还含有多种维生素，酸梅汤中的酸性物质可以促进唾液腺与胃液腺体的分泌，有很好生津止渴的功效，适宜在炎热夏季饮用。
[0003]目前市场上饮料种类繁多，如碳酸饮料、果汁饮料、茶饮料，包括酸梅汤在内的饮料大都是将果品粉碎、榨汁，或勾兑或浓缩干燥造粒，并且添加香精等食品添加剂，这种制作过程中会损失很多天然香味，无法体验到酸梅汤原汁原味的口感；同时在生产酸梅汤饮料中需要使用混合设备将物料液进行混合，而现有的酸梅汤饮料生产用的混合设备还存在着物料液混合效果差、使用完后设备内部清洗不便的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种原汁酸梅汤饮料的生产工艺及混合设备，解决了上述
技术介绍
中提出的目前酸梅汤饮料添加香精等食品添加剂，损失天然香味，无法体验到酸梅汤原汁原味的口感以及在生产酸梅汤饮料中使用的混合设备物料液混合效果差、设备清洗不便的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种原汁酸梅汤饮料的生产工艺，包括以下步骤：
[0006]S1、制取精滤工艺水备用；
[0007]S2、分拣完后的原辅料和原料分别传入鼓泡清洗机中用清水冲洗净，通过提升机将原辅料和原料分别传送至熬锅和破碎机内，原料进行破碎后用低位锅进行盛接，启动螺旋泵将酱泵入熬锅；
[0008]S3、熬锅中加注热水，打开搅拌蒸汽阀门加热至沸腾后调至保温状态，时间40分钟，往溶糖罐中加入适量纯净水后打开蒸汽阀门加热至80℃，称取相应份量的柱冰糖加入至溶糖罐中搅拌溶解，并继续加热至90
±
2℃，关闭蒸汽阀门，开启阀门经过滤器过滤后，泵送至调配罐；
[0009]S4、打开熬锅底部阀门、离心机进口阀和调配罐进料阀，经双联过滤器进料泵，经200目过滤，同时将熬锅内部混合液泵送至调配罐内部，进行调配定容至所需的计量；
[0010]S5、启动均质机对调配罐内部混合液进行均质，确认物料状态；
[0011]S6、启动UHT瞬时杀菌机对物液料进行杀菌，且在待杀菌温度升到121
‑
130℃，出料温度70
‑
75℃，泵入高位罐，杀菌同时对物液料进行检测操作；
[0012]S7、进行果肉灌装、饮料灌装与封口；
[0013]S8、开启喷淋冷却机对灯检后的瓶子进行初步杀菌、喷淋清洗和降温，通过吹水机对瓶子进行吹干后进行二次灯检，以将不合格品捡出；
[0014]S9、通过喷码机对瓶子进行喷码，转至纸箱内部并对纸箱打码，通过封箱机完成封箱工作。
[0015]可选的，所述步骤S1中制取精滤工艺水的操作步骤为：
[0016]S11、每天生产前，对砂滤罐、碳滤罐进行5
‑
10分钟反、正冲洗，直到排出之水无杂质停止；
[0017]S12、经砂滤、碳滤制取初滤水入水罐中备用；
[0018]S13、生产时，打开初滤水罐底阀，启动水泵经5u和1u精滤，以制取精滤工艺水，供生产备用。
[0019]可选的，所述步骤S4中的调配定容的具体操作步骤为：
[0020]S41、将过滤后的饮料、糖水按加入量泵打入调配罐内；
[0021]S42、打开调配罐进行搅拌，直至搅拌均匀，最后用纯净水定容至所需的计量，搅拌时间大于20分钟。
[0022]可选的，所述步骤S5中进行均质的具体操作步骤为：
[0023]S51、打开均质机冷却水、出料阀及回流阀，并检查润滑油液位；
[0024]S52、启动均质机，待正常运转后，顺时针开低压阀，使压力表针摆动至20；
[0025]S53、顺时针调节高压阀，使压力表针摆到40；
[0026]S54、待表压稳定后，关闭回流阀，物料进行均质，同时检查管道，确认物料状态。
[0027]可选的，对指标不在标准范围内的成品液应进行调整，并做好记录，检测完毕成品液应挂牌标识；
[0028]S63、当因停电或机器故障造成停机4小时或4小时以上时，应对物料重新感观及理化检验，检验合格后方可投入下道工序。
[0029]可选的，所述步骤S7中进行果肉灌装、饮料灌装与封口的具体操作步骤为：
[0030]S71、开动理瓶机，将瓶子输送至洗瓶机，将清洗并杀菌后的瓶子输送至果肉灌装机加果肉，然后再输送至饮料灌装机；
[0031]S72、确保输送盖轨道充满已消毒的瓶盖；
[0032]S73、根据产品净含量标准，并综合其工艺因素，开启灌装机进行灌装和封口；
[0033]S74、开始灌装时，前80瓶不封口，并将此成品液料倒入回流罐回收；
[0034]S75、灌装机中途停机5分钟以上至10分钟以下，50瓶不封口，杀菌机停机按开始灌装时操作。
[0035]一种原汁酸梅汤饮料的混合设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一支撑板，所述底座的顶部且远离第一支撑板的一侧滑动连接有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间转动连接有混合罐，所述混合罐靠近第二支撑板的一端贴合有封盖，所述封盖和混合罐相远离的一端分别固定连接有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴与第二支撑板转动连接，所述第二连接轴转动连接在第一支撑板的内部，所述封盖的外侧设有用于搅拌的混合组件，所述第一支撑板远离混合罐的一侧设置有用于带动混合罐转动的驱动组件。
[0036]可选的，所述混合组件包括转轴、多个搅拌杆和第一电机，多个所述搅拌杆等距对
称固定连接在转轴的外侧，所述转轴转动连接于封盖的内部，所述第一电机固定连接在第二支撑板远离第一连接轴的一侧，所述转轴靠近第一电机的一端依次贯穿第一连接轴和第二支撑板的内部与第一电机的输出轴固定连接。
[0037]可选的，所述驱动组件包括驱动箱、第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动箱固定连接在第一支撑板远离混合罐的一侧，所述第二电机固定连接在驱动箱的内部，所述第一齿轮固定连接在第二电机的输出轴上，所述第二连接轴远离混合罐的一端延伸至驱动箱的内部，所述第二齿轮固定连接在第二连接轴位于驱动箱内部的一端，且所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0038]可选的，所述底座的内部转动连接有丝杆，所述第二支撑板与丝杆螺纹连接，所述底座远离第一支撑板的一侧固定连接有第三电机，所述丝杆靠近第三电机的一端贯穿底座的内部与第三电机连接，所述混合罐的内部固定连接有进出料管，且所述进出料管的外侧设有控制阀门。
[0039]本专利技术提供了一种原汁酸梅汤饮料的生产工艺及混合设备，具备以下有益效果：
[0040]1、本专利技术通过采用工艺水制取、原辅料前处理、原材料前处理、熬煮、熬煮、分离及过滤、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原汁酸梅汤饮料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、制取精滤工艺水备用；S2、分拣完后的原辅料和原料分别传入鼓泡清洗机中用清水冲洗净，通过提升机将原辅料和原料分别传送至熬锅和破碎机内，原料进行破碎后用低位锅进行盛接，启动螺旋泵将酱泵入熬锅；S3、熬锅中加注热水，打开搅拌蒸汽阀门加热至沸腾后调至保温状态，时间40分钟，往溶糖罐中加入适量纯净水后打开蒸汽阀门加热至80℃，称取相应份量的柱冰糖加入至溶糖罐中搅拌溶解，并继续加热至90
±
2℃，关闭蒸汽阀门，开启阀门经过滤器过滤后，泵送至调配罐；S4、打开熬锅底部阀门、离心机进口阀和调配罐进料阀，经双联过滤器进料泵，经200目过滤，同时将熬锅内部混合液泵送至调配罐内部，进行调配定容至所需的计量；S5、启动均质机对调配罐内部混合液进行均质，确认物料状态；S6、启动UHT瞬时杀菌机对物液料进行杀菌，且在待杀菌温度升到121
‑
130℃，出料温度70
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75℃，泵入高位罐，杀菌同时对物液料进行检测操作；S7、进行果肉灌装、饮料灌装与封口；S8、开启喷淋冷却机对灯检后的瓶子进行初步杀菌、喷淋清洗和降温，通过吹水机对瓶子进行吹干后进行二次灯检，以将不合格品捡出；S9、通过喷码机对瓶子进行喷码，转至纸箱内部并对纸箱打码，通过封箱机完成封箱工作。2.根据权利要求1所述的一种原汁酸梅汤饮料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S1中制取精滤工艺水的操作步骤为：S11、每天生产前，对砂滤罐、碳滤罐进行5
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10分钟反、正冲洗，直到排出之水无杂质停止；S12、经砂滤、碳滤制取初滤水入水罐中备用；S13、生产时，打开初滤水罐底阀，启动水泵经5u和1u精滤，以制取精滤工艺水，供生产备用。3.根据权利要求1所述的一种原汁酸梅汤饮料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S4中的调配定容的具体操作步骤为：S41、将过滤后的饮料、糖水按加入量泵打入调配罐内；S42、打开调配罐进行搅拌，直至搅拌均匀，最后用纯净水定容至所需的计量，搅拌时间大于20分钟。4.根据权利要求1所述的一种原汁酸梅汤饮料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S5中进行均质的具体操作步骤为：S51、打开均质机冷却水、出料阀及回流阀，并检查润滑油液位；S52、启动均质机，待正常运转后，顺时针开低压阀，使压力表针摆动至20；S53、顺时针调节高压阀，使压力表针摆到40；S54、待表压稳定后，关闭回流阀，物料进行均质，同时检查管道，确认物料状态。5.根据权利要求1所述的一种原汁酸梅汤饮料的生产工艺，其特征在于：所述步骤S6中对物液料进行检测操作的具体步骤为：
S61、取少量混合均匀成品液，检验其状态、色泽、滋味、气味测定其菌落总数和大肠菌群值，并做好记录；S62、对指标不在标准范围内的成品液应进行调整，并做好记录，检测完毕成品液应挂牌标识；S63、当因停电或机器故障造成停机4小时或4小时以上时，应对物料重新感观及理化检验，检验合格后方可投入下道工序。6.根据权利要求1所述的一种原汁酸梅汤饮料的生产工...

【专利技术属性】
技术研发人员：于文东，
申请(专利权)人：新疆汇硕农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：