一种刀剪用高氮不锈钢的粉末冶金制备方法技术

本发明专利技术提供一种刀剪用高氮不锈钢的粉末冶金制备方法，属于粉末冶金材料制备技术领域。采用马氏体不锈钢粉末，先在室温下氮气氛围中进行机械合金化，再通过高温固态渗氮活化烧结的方法，制备高性能的高氮不锈钢。其制备过程为：S1、在室温下氮气氛围中把马氏体不锈钢粉进行机械合金化；S2、把机械合金化后的不锈钢粉在流动的氮气环境下的高温中进行固态渗氮处理，然后冷却；S3、把高温渗氮的粉末在热压烧结炉中或等离子烧结炉中活化烧结成块。本发明专利技术通过合理的微观结构设计，充分利用廉价氮的强化作用，制备出成分简单、价格低廉的高氮不锈钢，可节约资源，降低成本。本发明专利技术同时工艺简单，可适合于工业化生产。可适合于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种刀剪用高氮不锈钢的粉末冶金制备方法


[0001]本专利技术涉及一种刀剪用高氮不锈钢的粉末冶金制备方法。属于粉末冶金结构材料制备领域。

技术介绍

[0002]高氮不锈钢是一种性能优越的刀具和量具用马氏体不锈钢，该钢经热处理(淬火+回火)后，具有优良的耐腐蚀性能，抛光性能和较高的强度、硬度和耐磨性。不锈钢中的碳元素易与铬元素反应，导致其耐蚀性能下降，对于含碳量较高的马氏体不锈钢，碳化物析出对材料耐蚀性能的影响问题更为突出。提高耐蚀性能的一个重要途径是减少不锈钢中的碳含量，但碳含量的减少会降低不锈钢的强度和硬度，尤其对于需要热处理强化的马氏体不锈钢来说，难以满足使用要求。高氮不锈钢依靠氮进行合金化，既能改善材料的耐蚀性能，又能保证力学性能，很好的解决了不锈钢耐蚀性与力学性能之间的矛盾。专利CN1108277432A中给出了一种刃具用含氮马氏体不锈钢及其制造方法，其涉及的含氮马氏体不锈钢的主要化学成分为(以质量百分数计)：C0.45
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0.70，Cr 13.0
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17.0，N 0.10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀剪用高氮不锈钢的粉末冶金制备方法，包括下述步骤：S1、室温下对盛有磨球和待处理不锈钢粉末的密闭球磨罐抽真空至1.0
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‑2Pa或以下，向其中通入氮气，氮气压力为0.1MPa，然后粉末进行机械合金化，球磨时间为20h，磨球与粉体的质量比为10:1，球磨机转速为400r/min；S2、将机械合金化后的不锈钢粉置于含氮环境下加热至1000~1100℃下保温15
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60min，获得颗粒表面含氮的马氏体不锈钢粉；所述含氮环境是指环境中氮气浓度的体积分数≥95％；S3、将步骤S2中所得的含氮不锈钢粉在真空热压...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂小武，师文庆，
申请(专利权)人：广东海洋大学阳江校区建设办公室，
类型：发明
国别省市：