一种固废倒料机制造技术

本发明专利技术公开了一种固废倒料机，包括安装在升降叉车上的倒料装置以及倒料车；倒料装置包括安装在升降叉车上的叉车臂托架，叉车臂托架一端转动安装有料斗旋转支架，料斗旋转支架为U形结构，料斗旋转支架与叉车臂托架之间通过用于驱动料斗旋转支架转动的驱动装置连接，倒料车包括料斗，料斗底部安装有车轮，料斗外壁左侧、右侧以及后侧设有底部开口且与料斗旋转支架相配合的U形卡槽，倒料车可从倒料装置上拆卸下来，倒料车从倒料装置上拆下后可实现单独使用，废料可投入到料斗内回收，同时倒料车可方便移动，因此可方便对废料进行收集，倒料装置可从叉车上拆卸下来，倒料车从倒料装置上拆下后可实现单独使用。拆下后可实现单独使用。拆下后可实现单独使用。

【技术实现步骤摘要】
一种固废倒料机


[0001]本专利技术涉及倒料机
，尤其是涉及一种固废倒料机。

技术介绍

[0002]工业生产过程中，会产生一些废料，如废铜和废铝等等，这些废料对于企业而言，往往会售卖给废料回收厂家。
[0003]现有倒料机都是做成车机一体式的，不便于移动或搬运，因此不便于对废料进行收集。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种固废倒料机，解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案提供一种固废倒料机，其特征在于，包括安装在升降叉车上的倒料装置以及倒料车；
[0006]倒料装置包括安装在升降叉车上的叉车臂托架，叉车臂托架一端转动安装有料斗旋转支架，料斗旋转支架为U形结构，料斗旋转支架与叉车臂托架之间通过用于驱动料斗旋转支架转动的驱动装置连接。
[0007]倒料车包括料斗，料斗底部安装有车轮，料斗外壁左侧、右侧以及后侧设有底部开口且与料斗旋转支架相配合的U形卡槽。
[0008]进一步，叉车臂托架远离料斗旋转支架的一端两侧均设有与升降叉车的叉车臂相匹配的安装孔。
[0009]进一步，叉车臂托架上安装有用于将升降叉车的叉车臂固定在安装孔内或从安装孔内松开的防脱落旋钮。
[0010]进一步，叉车臂托架一端为用于容纳料斗旋转支架的U形结构，料斗旋转支架两侧分别与叉车臂托架一端两侧转动连接。
[0011]进一步，驱动装置包括两个液压油缸，其中一个液压油缸一端与料斗旋转支架一侧铰接，另一端与叉车臂托架一端的一侧铰接，另一个液压油缸一端与料斗旋转支架另一侧铰接，另一端与叉车臂托架一端的另一侧铰接，
[0012]进一步，液压油缸与液压动力单元连接，液压动力单元与电池组连接，电池组与充电接口连接。
[0013]进一步，左侧和右侧的U形卡槽远离料斗的一侧设有底部开口的防脱槽，料斗旋转支架两侧设有与防脱槽相配合的防脱销。
[0014]进一步，防脱槽包括竖直段以及设在竖直段上端的水平段，竖直段和水平端形成一倒L形结构。
[0015]进一步，料斗前侧板沿料斗内部向料斗外部的方向倾斜向上设置。
[0016]进一步，料斗前侧铰接有拉。
[0017]本专利技术的有益效果包括：
[0018]1、当需要将料斗内的废料倒出时，可将倒料车推送至料斗旋转支架内，倒料车推送至料斗旋转支架内后，控制升降叉车的叉车臂上升将料斗旋转支架卡入到U形卡槽内，料斗旋转支架卡入到U形卡槽内后，通过驱动装置驱动料斗旋转支架转动，将料斗内的废料倒出，料斗内的废料倒出后，通过驱动装置控制料斗旋转支架转动，通过升降叉车的叉车臂控制料斗旋转支架下降，使料斗旋转支架脱离U形卡槽，将倒料车从倒料装置上拆卸下来，倒料车从倒料装置上拆下后可实现单独使用，废料可投入到料斗内回收，同时倒料车可方便移动，因此可方便对废料进行收集；同时可配合现有的升降叉车使用，避免了重复购买堆高车的问题；
[0019]2、当将升降叉车的叉车臂插入到安装孔内后，通过防脱落旋钮可将升降叉车的叉车臂固定安装在安装孔内，同时当需要单独使用升降叉车时，可将防脱落旋钮松开，并将升降叉车的叉车臂从安装孔内抽出，即可将升降叉车与倒料装置之间拆开，单独使用升降叉车；
[0020]3、当料斗旋转支架卡入到U形卡槽内时，防脱销可卡入到防脱槽内，从而可防止料斗旋转支架在倒料的过程中从U形卡槽内脱落。
附图说明
[0021]图1是本专利技术实施例的一种固废倒料机结构示意图；
[0022]图2是本专利技术实施例的一种固废倒料机结构俯视图；
[0023]图3是本专利技术实施例的一种固废倒料机结构左视图；
[0024]图4是本专利技术实施例的一种固废倒料机结构后视图；
[0025]图5是图2的A处放大图；
[0026]图6是本专利技术实施例的倒料车结构示意图；
[0027]图中：1、倒料装置；11、叉车臂托架；111、安装孔；112、防脱落旋钮；12、料斗旋转支架；121、防脱销；13、液压油缸；14、液压动力单元；15、电池组；16、充电接口；2、倒料车；21、料斗；211、U形卡槽；212、防脱槽；22、车轮；23、拉杆。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]本专利技术实施例提供了一种固废倒料机，如图1
‑
6所示，包括安装在升降叉车上的倒料装置1以及倒料车2。
[0030]更具体地，倒料装置1包括安装在升降叉车上的叉车臂托架11，叉车臂托架1一端转动安装有料斗旋转支架12，料斗旋转支架12为U形结构，料斗旋转支架12与叉车臂托架11之间通过用于驱动料斗旋转支架12转动的驱动装置连接。
[0031]更具体地，倒料车2包括料斗21，料斗21底部安装有车轮22，料斗21外壁左侧、右侧以及后侧设有底部开口且与料斗旋转支架12相配合的U形卡槽211。
[0032]当需要将料斗21内的废料倒出时，可将倒料车2推送至料斗旋转支架12内，倒料车
2推送至料斗旋转支架12内后，控制升降叉车的叉车臂上升，将料斗旋转支架12卡入到U形卡槽211内，料斗旋转支架12卡入到U形卡槽211内后，通过驱动装置13驱动料斗旋转支架12转动，将料斗21内的废料倒出，料斗21内的废料倒出后，通过驱动装置13控制料斗旋转支架12转动，通过升降叉车的叉车臂控制料斗旋转支架12下降，使料斗旋转支架脱离U形卡槽211，将倒料车2从倒料装置1上拆卸下来，倒料车2从倒料装置1上拆下后可实现单独使用，废料可投入到料斗21内回收，同时倒料车可方便移动，因此可方便对废料进行收集；同时可配合现有的升降叉车使用，避免了重复购买堆高车的问题。
[0033]为了方便将倒料装置1安装在升降叉车上，叉车臂托架11远离料斗旋转支架12的一端两侧均设有与升降叉车的叉车臂相匹配的安装孔111，两个安装孔111平行设置，当将倒料装置1安装在升降叉车上时，可将升降叉车的两叉车臂插入安装孔111，即可将倒料装置1安装在升降叉车上，同时为了防止倒料装置1从升降叉车上脱落，叉车臂托架11上安装有用于将升降叉车的叉车臂固定在安装孔111内或从安装孔111内松开的防脱落旋钮112，当将升降叉车的叉车臂插入到安装孔111内后，通过防脱落旋钮112可将升降叉车的叉车臂固定安装在安装孔111内，同时当需要单独使用升降叉车时，可将防脱落旋钮112松开，并将升降叉车的叉车臂从安装孔111内抽出，即可将升降叉车与倒料装置1之间拆开，单独使用升降叉车。
[0034]需要指出的是，安装孔111的设置是为了将叉车臂托架11安装在升降叉车的叉车臂上，对于安装孔111的尺寸本实施例没有限定，其只需要满足能够使升降叉车的叉车臂插入即可。
[0035]本实施例中，防脱落旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废倒料机，其特征在于，包括安装在升降叉车上的倒料装置(1)以及倒料车(2)；所述倒料装置(1)包括安装在升降叉车上的叉车臂托架(11)，所述叉车臂托架(1)一端转动安装有料斗旋转支架(12)，所述料斗旋转支架(12)为U形结构，所述料斗旋转支架(12)与叉车臂托架(11)之间通过用于驱动料斗旋转支架(12)转动的驱动装置连接；所述倒料车(2)包括料斗(21)，所述料斗(21)底部安装有车轮(22)，所述料斗(21)外壁左侧、右侧以及后侧设有底部开口且与料斗旋转支架(12)相配合的U形卡槽(211)。2.根据权利要求1所述的一种固废倒料机，其特征在于，所述叉车臂托架(11)远离料斗旋转支架(12)的一端两侧均设有与升降叉车的叉车臂相匹配的安装孔(111)。3.根据权利要求2所述的一种固废倒料机，其特征在于，所述叉车臂托架(11)上安装有用于将升降叉车的叉车臂固定在安装孔(111)内或从安装孔(111)内松开的防脱落旋钮(112)。4.根据权利要求1所述的一种固废倒料机，其特征在于，所述叉车臂托架(11)一端为用于容纳料斗旋转支架(12)的U形结构，所述料斗旋转支架(12)两侧分别与叉车臂托架(11)一端两侧转动连接。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶挺，黄信全，周满辉，华桂福，叶志斌，钱嘉豪，闵齐，
申请(专利权)人：广东优废环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：