一种工业废弃物硼泥二次利用的方法技术

本发明专利技术公开了一种工业废弃物硼泥二次利用的方法，包括如下步骤：(1)烘干以去除硼泥中的结晶水和有机硫，烘干温度控制在280

【技术实现步骤摘要】
一种工业废弃物硼泥二次利用的方法


[0001]本专利技术涉及硼泥利用
，具体为一种工业废弃物硼泥二次利用的方法。

技术介绍

[0002]硼泥的主要成分为MgO、CaO、Fe2O3、B2O3等，关于硼泥综合利用的研究也有开展，如利用硼泥生产硼镁肥和轻质碳酸镁等，但由于硼泥中的硼、铁、镁等均属杂贫矿，提取成本过高，处理工艺复杂；因此，我国目前尚缺少针对废弃硼泥实现高附加值综合利用的工业化方法，一直作为弃渣堆积处理，因此，硼泥综合利用问题急待解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种工业废弃物硼泥二次利用的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业废弃物硼泥二次利用的方法，包括如下步骤：
[0005](1)烘干以去除硼泥中的结晶水和有机硫，烘干温度控制在280
‑
400℃，烘干时间控制在0.8小时以上；
[0006](2)将烘干后的硼泥以氧化镁计，将硼泥、氧化钙和水以重量比为1：0.8
‑
3：8
‑
11混合，消化温度为95
‑
150℃，消化时间为2.8
‑
3.6小时；
[0007](3)将混合物加热并压制成球团得到热压球团；
[0008](4)将热压球团放入带镁结晶器的还原炉中进行还原，还原结束之后进行冷却，获得金属镁。
[0009]优选的，步骤(2)中，在所述碳化步骤中加入所述氧化钙重量的2.3
‑
5％的酸；所述碳化步骤的条件包括向由所述消化步骤结束后获得的混合物中加入所述氧化钙重量的35
‑
58倍的温度为0
‑
38℃的水，并持续通入0.4
‑
0.8MPa的二氧化碳，搅拌3
‑
6小时。
[0010]优选的，所述酸选自盐酸、醋酸、硝酸中的一种或几种。
[0011]优选的，步骤(3)中，将混合物加热至380
‑
610℃并维持4
‑
8分钟，之后将混合物压制成球团。
[0012]优选的，步骤(4)中，在压力≤800Pa和温度是1300
‑
1650℃的条件下进行还原120
‑
320分钟。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该一种工业废弃物硼泥二次利用的方法，在消化阶段和碳化阶段都不加入催化剂或在消化阶段不加入催化剂，而通过改变消化阶段和/或碳化阶段的工艺条件，能够从硼泥中高收率地获得高品质的镁化合物，相对于现有技术，本专利技术的方法对于硼泥实现了有效利用，减少了硼泥对环境的污染，并且获得了高附加值产品金属镁。
具体实施方式
[0014]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]本专利技术提供如下技术方案：
[0016]实施例1：
[0017]一种工业废弃物硼泥二次利用的方法，包括如下步骤：
[0018](1)烘干以去除硼泥中的结晶水和有机硫，烘干温度控制在280
‑
400℃，烘干时间控制在0.8小时以上；
[0019](2)将烘干后的硼泥以氧化镁计，将硼泥、氧化钙和水以重量比为1：0.8
‑
3：8
‑
11混合，消化温度为95
‑
150℃，消化时间为2.8
‑
3.6小时；
[0020](3)将混合物加热并压制成球团得到热压球团；
[0021](4)将热压球团放入带镁结晶器的还原炉中进行还原，还原结束之后进行冷却，获得金属镁。
[0022]步骤(2)中，在所述碳化步骤中加入所述氧化钙重量的2.3
‑
5％的酸；所述碳化步骤的条件包括向由所述消化步骤结束后获得的混合物中加入所述氧化钙重量的35
‑
58倍的温度为0
‑
38℃的水，并持续通入0.4
‑
0.8MPa的二氧化碳，搅拌3
‑
6小时。
[0023]所述酸选自盐酸、醋酸、硝酸中的一种或几种。
[0024]步骤(3)中，将混合物加热至380
‑
610℃并维持4
‑
8分钟，之后将混合物压制成球团。
[0025]步骤(4)中，在压力≤800Pa和温度是1300
‑
1650℃的条件下进行还原120
‑
320分钟。
[0026]实施例2：
[0027]一种工业废弃物硼泥二次利用的方法，包括如下步骤：
[0028](1)烘干以去除硼泥中的结晶水和有机硫，烘干温度控制在260
‑
380℃，烘干时间控制在0.8小时以上；
[0029](2)将烘干后的硼泥以氧化镁计，将硼泥、氧化钙和水以重量比为1：0.6
‑
2：7
‑
10混合，消化温度为90
‑
140℃，消化时间为2.2
‑
3.3小时；
[0030](3)将混合物加热并压制成球团得到热压球团；
[0031](4)将热压球团放入带镁结晶器的还原炉中进行还原，还原结束之后进行冷却，获得金属镁。
[0032]步骤(2)中，在所述碳化步骤中加入所述氧化钙重量的3.2
‑
7％的酸；所述碳化步骤的条件包括向由所述消化步骤结束后获得的混合物中加入所述氧化钙重量的32
‑
53倍的温度为0
‑
40℃的水，并持续通入0.2
‑
0.5MPa的二氧化碳，搅拌3
‑
6小时。
[0033]所述酸选自盐酸、醋酸、硝酸中的一种或几种。
[0034]步骤(3)中，将混合物加热至380
‑
610℃并维持4
‑
8分钟，之后将混合物压制成球团。
[0035]步骤(4)中，在压力≤800Pa和温度是1300
‑
1650℃的条件下进行还原120
‑
320分
钟。
[0036]实施例3：
[0037]一种工业废弃物硼泥二次利用的方法，包括如下步骤：
[0038](1)烘干以去除硼泥中的结晶水和有机硫，烘干温度控制在270
‑
390℃，烘干时间控制在0.8小时以上；
[0039](2)将烘干后的硼泥以氧化镁计，将硼泥、氧化钙和水以重量比为1：1.1
‑
4：7
‑
9混合，消化温度为100
‑
180℃，消化时间为3.8...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废弃物硼泥二次利用的方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)烘干以去除硼泥中的结晶水和有机硫，烘干温度控制在280
‑
400℃，烘干时间控制在0.8小时以上；(2)将烘干后的硼泥以氧化镁计，将硼泥、氧化钙和水以重量比为1：0.8
‑
3：8
‑
11混合，消化温度为95
‑
150℃，消化时间为2.8
‑
3.6小时；(3)将混合物加热并压制成球团得到热压球团；(4)将热压球团放入带镁结晶器的还原炉中进行还原，还原结束之后进行冷却，获得金属镁。2.根据权利要求1所述的一种工业废弃物硼泥二次利用的方法，其特征在于：步骤(2)中，在所述碳化步骤中加入所述氧化钙重量的2.3
‑
5％的酸；所述碳化步骤的条件包括向由所述消化步骤结束后获得...

【专利技术属性】
技术研发人员：田玉海，田利，
申请(专利权)人：宽甸仙宝镁科技有限公司，
类型：发明
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