一种电磁分离还原、团聚贵稀有金属的设备及工艺流程制造技术

本发明专利技术公开了一种电磁分离还原、团聚贵稀有金属的设备及工艺流程，具体涉及冶金设备技术领域。该电磁分离还原、团聚贵稀有金属的设备，通过采用了自动传送和可分离托盘技术，使物料还原过程中的结构稳定不变形，保证了贵稀有金属有一个稳定的分离还原、团聚环境，生产过程中，全封闭技术防止了热能损耗、电磁波外泄，具有节能、环保、高效、自动化等优势，解决了热气体及有害物质全回收的问题，做到废物利用，并且可将其离子级及纳米级贵稀有金属还原、团聚成带电荷金属，便于后期工艺回收提取，从根本上颠覆了传统对物料中不能提取的贵稀有金属的生产工艺技术，实现了单位物料中贵稀有金属的增量增效，提高了经济效益。提高了经济效益。提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁分离还原、团聚贵稀有金属的设备及工艺流程


[0001]本专利技术涉及冶金设备
，具体为一种电磁分离还原、团聚贵稀有金属的设备及工艺流程。

技术介绍

[0002]物料(矿物是物料的一种)利用电磁设备可以对贵稀有金属进行分离还原、团聚，本专利技术的使用，是贵稀有金属生产行业的一项重大技术创新，实现了全套生产工艺技术上的物理、环保生产、环保排放。本专利申请设备及工艺流程已完成了小试、中试，达到了日处理10吨的小规模生产。
[0003]现有的黄金等贵稀有金属的回收提取工艺技术，是使用化学选矿，氰化法或其他化学手段提取，整个生产过程不环保，有三废排放，污染环境；回收率低；传统工艺中的物料不经过还原处理，导致单项贵稀有金属产能降低；物料中伴生的其他贵稀有金属也不能回收提取，造成资源浪费，生产效益低成本高。
[0004]因此，本领域技术人员提供了电磁分离还原、团聚贵稀有金属的设备及工艺流程，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁分离还原、团聚贵稀有金属的设备，包括整机框架(1)和还原腔结构体(29)，其特征在于：所述还原腔结构体(29)的外部固定安装有外保温层(12)，所述外保温层(12)的内部等距固定安装有工字钢加固(4)，所述还原腔结构体(29)的内部表面固定安装有高纯陶瓷纤维板(13)，所述高纯陶瓷纤维板(13)的内部形成电磁波辐射高温腔(5)，所述高纯陶瓷纤维板(13)的内部顶端固定安装有电磁波激励腔(6)，所述电磁波激励腔(6)的顶部固定安装有电磁波源发射器(7)，所述整机框架(1)的表面固定安装有电磁波源启动器(8)，所述电磁波源发射器(7)和电磁波源启动器(8)通过冷却水套设置有冷却水循环系统(9)连接，所述冷却水循环系统(9)外部连接有冷却水塔(30)，所述电磁波辐射高温腔(5)的内部固定安装有还原温度测控探头(10)，所述整机框架(1)的外部连接有还原程序控制器(11)，所述整机框架(1)的表面固定安装有水雾化回收装置(21)，所述水雾化回收装置(21)的输出端固定安装有尾气抽气机组(22)，所述尾气抽气机组(22)的输出端固定安装有尾气出口电磁波隔离器(23)。2.根据权利要求1所述的一种电磁分离还原、团聚贵稀有金属的设备，其特征在于：所述整机框架(1)的侧面铰接有进料门辐射高温腔密封门体(14)，所述进料门辐射高温腔密封门体(14)和整机框架(1)的连接处安装有辐射高温腔密封门可调铰链(16)，所述整机框架(1)的外部两侧均放置有外接轨道支架(20)，所述整机框架(1)的表面固定安装有出料门控制器(18)，所述外接轨道支架(20)的表面固定安装有料盘进出轨道(19)，所述料盘进出轨道(19)的表面传动连接有专用料盘(17)，所述整机框架(1)在进料门辐射高温腔密封门体(14)的对面铰接出料门辐射高温腔密封门体(24)，所述进料门辐射高温腔密封门体(14)和出料门辐射高温腔密封门体(24)均固定安装有辐射高温腔密封门紧固锁(15)，所述辐射高温腔密封门紧固锁(15)连接在进料门辐射高温腔密封门体(14)和出料门辐射高温腔密封门体(24)的外部，所述电磁波辐射高温腔(5)的内部固定安装有高温料盘传送系统(25)，所述高温料盘传送系统(25)固定安装有料盘输送电机(26)，所述出料门辐射高温腔密封门体(24)的底部有出料门下门体(27)，所述进料门辐射高温腔密封门体(14)的底部有进料门下门体(28)，所述出料门下门体(27)和进料门下门体(28)均固定安装有辐射高温腔密封门紧固锁(15)，所述辐射高温腔密封门紧固锁(15)连接在出料门下门体(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯绍坚，付成宸，王家敏，
申请(专利权)人：烟台宝光微波机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：