一种泥浆絮凝固化制备高强度泥饼的方法及其复合絮凝固化剂技术

本发明专利技术涉及一种泥浆絮凝固化制备高强度泥饼的方法，步骤如下，

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆絮凝固化制备高强度泥饼的方法及其复合絮凝固化剂


[0001]本专利技术涉及土木建筑领域，特别是涉及一种泥浆絮凝固化制备高强度泥饼的方法，还涉及一种泥浆絮凝固化制备高强度泥饼的方法用的复合絮凝固化剂
。

技术介绍

[0002]高速发展的城市交通网络化进程带给城市更广阔的发展空间，同时，也导致了大量工程废弃泥浆的形成，例如桩基钻孔
、
盾构隧道开挖等建设施工过程需要大体量护壁泥浆，建设后常被废弃；此外，软土地区地基开挖也会形成的淤泥及泥浆
。
这些淤泥及工程泥浆难以运输，存储，消纳困难，也造成一定的环境污染
。
[0003]目前，工程废弃泥浆多采用压滤脱水处理，但形成的压滤泥饼强度仍然较低，且具有显著的区域性和差异性，一般无法直接应用，需要破碎泥饼之后在泥饼中添加固化剂后搅拌等二次处理，涉及工序及设备较多，造成资源浪费，且固化剂和破碎泥饼的混合不够充分
。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
存在的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种泥浆絮凝固化制备高强度泥饼的方法，该方法使高含水率泥浆成为强度更高稳定性更好，且经济环保的压滤固化土
。
解决了废弃泥浆的处理问题和二次处理问题，形成的高强泥饼可以用于土木工程建设，又极大缓解现阶段工程填料短缺问题，实现了资源化利用，变废为宝
。
此外，该工艺下絮凝压滤水资源可以循环利用并且符合排放标准要求
。
[0005]本专利技术是采取如下技术方案来完成的：一种泥浆絮凝固化制备高强度泥饼的方法，步骤如下，
[0006]S1、
配置絮凝剂溶液，将水和阴离子聚丙烯酰胺按比例配置阴离子聚丙烯酰胺溶液；
[0007]S2、
泥浆初步絮凝，将上述阴离子聚丙烯酰胺溶液加入到泥浆中并搅拌，使泥浆絮凝成团，颗粒变大；
[0008]S3、
固化泥浆絮凝团粒，将复合絮凝固化剂加入到
S2
的絮凝团粒中，搅拌均匀使泥浆初步固化；
[0009]S4、
压滤成高强度泥饼，泥浆絮凝团粒初固化后的泥浆泵入压滤机，脱水形成固态高强度泥饼；
[0010]S5、
尾水的循环利用，压滤机压滤出的尾水循环利用，配置絮凝剂溶液
。
[0011]进一步的，上述
S1
中，阴离子聚丙烯酰胺与水的质量之比为1：
625
～
800
，搅拌
15
分钟以上
。
[0012]进一步的，上述
S2
中，阴离子聚丙烯酰胺溶液与泥浆的体积之比为1：
4。
[0013]进一步的，上述泥浆絮凝固化制备高强度泥饼的方法用的复合絮凝固化剂，所述
复合絮凝固化剂包括阴离子聚丙烯酰胺
、
硅酸盐水泥
、
高炉矿渣
、
石膏
、
生石灰和明矾
。
[0014]进一步的，复合絮凝固化剂中各组质量百分比为，阴离子聚丙烯酰胺占泥浆土粒质量的
0.0012
％，硅酸盐水泥质量占泥浆土粒质量的2％
‑
3.5
％，高炉矿渣占泥浆土粒质量的2％
‑3％，石膏质量占泥浆土粒质量的3％，生石灰质量占泥浆土粒质量的
0.3
％
‑
0.5
％，明矾占泥浆土粒质量的
0.5
％
‑1％
。
[0015]进一步的，所述阴离子聚丙烯酰胺分子量为
600
万
。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、
城市扩张引起的大量土木工程建设造成大量废弃泥浆，通过成型设备，大量细颗粒泥浆与絮凝固化剂反应形成较大絮团，通过下压件压制成泥饼，提高废弃土料的强度，降低含水率，解决了废弃泥浆的处置问题
。
[0018]2、
减少了泥饼二次固化处理的步骤，絮凝后直接添加固化剂固化，不会出现混合不均匀，形成泥饼强度不均匀的现象
。
且絮凝固化剂加入，缩短了整个絮凝及泥饼固化时间，减少了能耗
。
[0019]3、
形成的压滤泥饼的强度更高，性质更稳定，直接可以作为路基填料或其他填方材料使用，实现变废为宝，强化了工业固废综合利用
。
[0020]4、
压滤后的废水达到排放标准，不会对环境有影响，且可以进行水资源的循环利用
。
[0021]5、
复合絮凝固化料原料容易获取，掺量控制在泥浆土粒质量的
10
％，经济可行
。
附图说明
[0022]图1为第一实施例中一种泥浆絮凝固化制备高强度泥饼的方法的流程图；
[0023]图2为第三实施例中泥浆絮凝固化制备高强度泥饼的方法中制备装置的结构示意图；
[0024]图3为图2中圆盘座的剖面结构示意图；
[0025]图4为图2中模具的剖面结构示意图
。
具体实施方式
[0026]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式
、
结构
、
特征及其功效，详细说明如后
。
[0027]参照图1所示，本专利技术中第一实施例提供一种泥浆絮凝固化制备高强度泥饼的方法，步骤如下
:
[0028]S1、
配置絮凝剂溶液，将水和阴离子聚丙烯酰胺按比例配置阴离子聚丙烯酰胺溶液
。
阴离子聚丙烯酰胺与水的质量之比为1：
625
～
800
，搅拌
15
分钟以上
。
[0029]其中，阴离子聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，聚丙烯酰胺溶于水之后会通过氢键等形成网状结构，具有一定的粘结能力，絮凝作用较强，阴离子聚丙烯酰胺与水上述质量比和搅拌时间下反应更充分，混合更加均匀
。
[0030]S2、
泥浆初步絮凝，将上述阴离子聚丙烯酰胺溶液加入到泥浆中并搅拌，使泥浆絮凝成团，颗粒变大
。
其中，阴离子聚丙烯酰胺溶液与泥浆的体积之比优选1：4，该配比使得聚丙烯酰胺的架桥和胶结作用效果最佳，形成的絮团沉降速率更快，可以使泥浆快速絮凝沉
降
。
[0031]S3、
固化泥浆絮凝团粒，将复合絮凝固化剂加入到
S2
的絮凝团粒中，搅拌均匀使泥浆初步固化
。
[0032]S4、
压滤成高强度泥饼，泥浆絮凝团粒初固化后的泥浆泵入压滤机，脱水形成固态高强度泥饼，可直接工程应用
。
[0033]S5、
尾水的循环利用，压滤机压滤出的尾水循环利用，配置絮凝剂溶液
。
压滤后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种泥浆絮凝固化制备高强度泥饼的方法，其特征是：步骤如下，
S1、
配置絮凝剂溶液，将水和阴离子聚丙烯酰胺按比例配置阴离子聚丙烯酰胺溶液；
S2、
泥浆初步絮凝，将上述阴离子聚丙烯酰胺溶液加入到泥浆中并搅拌，使泥浆絮凝成团，颗粒变大；
S3、
固化泥浆絮凝团粒，将复合絮凝固化剂加入到
S2
的絮凝团粒中，搅拌均匀使泥浆初步固化；
S4、
压滤成高强度泥饼，泥浆絮凝团粒初固化后的泥浆泵入压滤机，脱水形成固态高强度泥饼；
S5、
尾水的循环利用，压滤机压滤出的尾水循环利用，配置絮凝剂溶液
。2.
根据权利要求1所述的泥浆絮凝固化制备高强度泥饼的方法，其特征是：上述
S1
中，阴离子聚丙烯酰胺与水的质量之比为1：
625
～
800
，搅拌
15
分钟以上
。3.
根据权利要求1所述的泥浆絮凝固化制备高强度泥饼的方法，其特征是：上述
S2
中，阴离子聚丙烯酰胺溶液与泥浆的体积之比为1：
4。4.
一种基于权利要求1所述的泥浆絮凝固化制备高强度泥饼的方法用的复合絮凝固化剂，其特征是：所述复合絮凝固化剂包括阴离子聚丙烯酰胺
、
硅酸盐水泥
、
高炉矿渣
、
石膏
、
生石灰和明矾
。5.
根据权利要求4所述的复合絮凝固化剂，其特征是：复合絮凝固化剂中各组质量百分比为，阴离子聚丙烯酰胺占泥浆土粒质量的
0.0012
％，硅酸盐水泥质量占泥浆土粒质量的2％
‑
3.5
％，高炉矿渣占泥浆土...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛苗苗，徐昭，李仙，董凯旋，范宁，魏伟，周德帆，陈嘉奕，邵伟恺，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：发明
国别省市：