一种制造技术

技术编号:39407051 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-19 15:59
本发明专利技术涉及

【技术实现步骤摘要】
一种HDMI数据线线束端头加工设备


[0001]本专利技术涉及
HDMI
数据线加工领域,具体涉及一种
HDMI
数据线线束端头加工设备


技术介绍

[0002]高清多媒体接口可以简称为
HDMI

HDMI
是一种全数字化视频和声音发送接口,可以发送未压缩的音频及视频信号
。HDMI
可用于机顶盒
、DVD
播放机

个人计算机

电视

游戏主机

综合扩大机

数字音响与电视机等设备
。HDMI
可以同时发送音频和视频信号,由于音频和视频信号采用同一条线材,大大简化系统线路的安装难度,其中,
HDMI
线是高清晰多媒体接口线的缩写,能高品质地传输未经压缩的高清视频和多声道音频数据,最高数据传输速度为
5Gbps。
同时无需在信号传送前进行数
/
模或者模
/
数转换,可以保证最高质量的影音信号传送

[0003]HDMI
数据线在出售前,需要使用加工设备对
HDMI
数据线进行加工生产,在对
HDMI
数据线的加工过程中,就包括对
HDMI
数据线线束端头加工,其中,对
HDMI
数据线线束端头加工时,需要对
HDMI
数据线线束端头进行剥皮,从而便于将连接端子安装在
HDMI
数据线线束端头,保证
HDMI
数据线的正常连接使用,在对
HDMI
数据线线束端头进行剥皮加工时,需要使用
HDMI
数据线线束端头剥皮加工设备

[0004]但是现有的
HDMI
数据线线束端头剥皮加工设备在使用过程中,需要人工将一捆中的
HDMI
数据线端头逐个安装到剥皮加工设备,才能使得加工设备对
HDMI
数据线端头进行连续剥皮加工,由于工作人员需要休息,所以无法保证加工设备对
HDMI
数据线端头进行持续剥皮加工,而且需要增加人工费的支出,同时无法保证对
HDMI
数据线端头剥皮加工的效率


技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种
HDMI
数据线线束端头加工设备,解决以下技术问题:如何使得
HDMI
数据线端头剥皮加工设备具有自动上料的作用,同时提高对
HDMI
数据线端头剥皮加工效率,减少人工费的支出

[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种
HDMI
数据线线束端头加工设备,包括:上料部件和输送部件,所述上料部件固定安装在输送部件的顶端;所述上料部件包括限位组件

分隔组件

裁切组件和输送组件,所述分隔组件对称焊接在限位组件的上部两侧外表面,所述输送组件固定安装在限位组件的内部两侧且位于分隔组件的底部,所述裁切组件固定安装在限位组件的一端面底部中心;所述分隔组件包括第二支撑架,所述第二支撑架的顶部转动卡接有齿轮轴,所述第二支撑架的顶部且位于齿轮轴的两端下方滑动卡接有承接板,所述第二支撑架的顶部且位于齿轮轴两端顶部滑动卡接有分隔板,所述第二支撑架的顶部两端且位于分隔板的底部设置有第一复位弹簧,所述承接板的一端面中心固定连接有挤压弹簧,所述承接板的一端面对称固定连接有连接绳,所述第二支撑架的两端且位于承接板的下方转动卡接有楔形转块,所述第二支撑架的两端且位于承接板的一端边缘设置有限位杆;
所述输送组件包括步进电机

第一拨料带和第二拨料带,所述第一拨料带和第二拨料带彼此转动啮合连接,所述第一拨料带和第二拨料带的内部两端均转动有传动轴,所述传动轴的两端边缘外表面均设置有第一齿轮,所述传动轴和步进电机的一端均固定安装有第二齿轮,所述传动轴一端外表面转动安装有传动齿带

[0007]作为本专利技术的优选方案:所述限位组件包括第一支撑架,所述第一支撑架的顶端设置有收纳罩,所述收纳罩的底部两侧均转动卡接有拨料轴,所述第一支撑架的内部中心设置有下料滑道,所述收纳罩的一端底部对称转动安装有防松带,所述防松带的一端内部转动安装有第一斜齿轮杆

[0008]作为本专利技术的优选方案:所述裁切组件包括驱动马达,所述驱动马达的一端固定连接有限位板,所述限位板的侧面对称滑动卡接有剥皮刀,所述剥皮刀的一端对称固定连接有张紧弹簧,所述驱动马达外表面对称固定安装有气缸,所述气缸的一端固定连接有半弧环

[0009]作为本专利技术的优选方案:所述输送部件包括限位框架,所述限位框架的内部转动安装有输送带,所述限位框架的顶部一端对称焊接有限位竖杆,所述限位竖杆的外表面滑动套接有限位横板,所述限位横板的一端转动卡接有弧形托板,所述限位竖杆的外表面对称套接有第二复位弹簧,所述限位框架的上部两侧均转动卡接有第二斜齿轮杆,所述限位框架的上部两侧且位于第二斜齿轮杆的一端边缘转动卡接有传动链轮,所述限位框架的侧面一端底部固定安装有驱动电机,所述传动链轮外表面啮合连接有传动链条

[0010]作为本专利技术的优选方案:所述防松带外表面设置有条状楔形凸起,所述拨料轴的两端转动贯穿收纳罩的底部内表面,所述承接板和分隔板的一端与收纳罩的底部内表面贯穿滑动插接,所述承接板和分隔板通过齿轮轴彼此滑动连接,所述承接板通过一端的连接绳与楔形转块底部中心外表面固定连接

[0011]作为本专利技术的优选方案:所述连接绳滑动搭接在限位杆的外表面,所述分隔板的一端底部与第一复位弹簧一端固定连接,所述限位板的侧面对称开设有限位滑槽,所述剥皮刀的一端面通过限位滑槽与限位板侧面滑动卡接,所述传动轴通过传动齿带与拨料轴的一端转动连接

[0012]作为本专利技术的优选方案:所述步进电机通过第二齿轮与传动轴的转动连接,所述传动轴与传动轴一端通过第一齿轮彼此转动连接,所述第一拨料带和第二拨料带的外表面均匀设置拨块,所述第一拨料带和第二拨料带通过外表面的拨块与楔形转块外表面活动抵触连接

[0013]作为本专利技术的优选方案:所述弧形托板的两端均设置有扭簧,所述第二斜齿轮杆的一端与传动链轮转动啮合连接,所述第二斜齿轮杆的一端与第一斜齿轮杆转动啮合连接,所述承接板和分隔板的外表面均开设有齿槽

[0014]本专利技术的有益效果:本专利技术通过在收纳罩一端对称设置防松带,能够为不断对下料滑道内部下降的
HDMI
数据线外表面提供推力,从而防止
HDMI
数据线反向滑动,避免影响剥皮刀对
HDMI
数据线端头裁切的正常裁切位置;本专利技术通过在上料部件内部对称设置分本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
HDMI
数据线线束端头加工设备,包括:上料部件(1)和输送部件(2),所述上料部件(1)固定安装在输送部件(2)的顶端;其特征在于,所述上料部件(1)包括限位组件(
11


分隔组件(
12


裁切组件(
13
)和输送组件(
14
),所述分隔组件(
12
)对称焊接在限位组件(
11
)的上部两侧外表面,所述输送组件(
14
)固定安装在限位组件(
11
)的内部两侧且位于分隔组件(
12
)的底部,所述裁切组件(
13
)固定安装在限位组件(
11
)的一端面底部中心;所述分隔组件(
12
)包括第二支撑架(
125
),所述第二支撑架(
125
)的顶部转动卡接有齿轮轴(
121
),所述第二支撑架(
125
)的顶部且位于齿轮轴(
121
)的两端下方滑动卡接有承接板(
122
),所述第二支撑架(
125
)的顶部且位于齿轮轴(
121
)两端顶部滑动卡接有分隔板(
123
),所述第二支撑架(
125
)的顶部两端且位于分隔板(
123
)的底部设置有第一复位弹簧(
124
),所述承接板(
122
)的一端面中心固定连接有挤压弹簧(
128
),所述承接板(
122
)的一端面对称固定连接有连接绳(
126
),所述第二支撑架(
125
)的两端且位于承接板(
122
)的下方转动卡接有楔形转块(
129
),所述第二支撑架(
125
)的两端且位于承接板(
122
)的一端边缘设置有限位杆(
127
);所述输送组件(
14
)包括步进电机(
146


第一拨料带(
141
)和第二拨料带(
143
),所述第一拨料带(
141
)和第二拨料带(
143
)彼此转动啮合连接,所述第一拨料带(
141
)和第二拨料带(
143
)的内部两端均转动有传动轴(
144
),所述传动轴(
144
)的两端边缘外表面均设置有第一齿轮(
145
),所述传动轴(
144
)和步进电机(
146
)的一端均固定安装有第二齿轮(
147
),所述传动轴(
144
)一端外表面转动安装有传动齿带(
142

。2.
根据权利要求1所述的一种
HDMI
数据线线束端头加工设备,其特征在于,所述限位组件(
11
)包括第一支撑架(
115
),所述第一支撑架(
115
)的顶端设置有收纳罩(
112
),所述收纳罩(
112
)的底部两侧均转动卡接有拨料轴(
113
),所述第一支撑架(
115
)的内部中心设置有下料滑道(
114
),所述收纳罩(
112
)的一端底部对称转动安装有防松带(
111
),所述防松带(
111
)的一端内部转动安装有第一斜齿轮杆(
116

。3.
根据权利要求2所述的一种
HDMI
数据线线束端头加工设备,其特征在于,所述裁切组件(
13
)包括驱动马达(
136
),所述驱动马达(
136
)的一端固定连接有限位板(
135
),所述限位板(
135
)的侧面对称滑动卡接有剥皮刀(
132
),所述剥皮刀(
132
)的一端对称固定连接有张紧弹簧(
...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗优吴柯祥彭进
申请(专利权)人:江西弘长光电有限公司
类型:发明
国别省市:

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