温控滑槽及无尘无菌操作系统技术方案

本申请涉及温控滑槽和无尘无菌操作系统。温控滑槽包括：U型滑槽框架，其包括细长的底板和两个侧壁，底板和/或侧壁构造为具有密闭空腔的双层结构，U型滑槽框架的第一纵向端开口且第二纵向端设有从底板向上延伸的挡板，两个侧壁的外侧设有横向向外延伸的调节轴、内侧设有限位机构；温度控制盒，其可从限位机构下方嵌入U型滑槽框架中；细长的滑板，滑板能从温度控制盒与限位机构之间的间隙滑入U型滑槽框架中并由温度控制盒支撑；至少一个滑槽上盖可拆卸地与U型滑槽框架的侧壁顶部配合，以覆盖U型滑槽框架的至少一部分顶部开口；和配重底座，其顶部设有一对紧固夹具，紧固夹具配置成能够接纳并夹紧U型滑槽框架的对应的调节轴。接纳并夹紧U型滑槽框架的对应的调节轴。接纳并夹紧U型滑槽框架的对应的调节轴。

【技术实现步骤摘要】
温控滑槽及无尘无菌操作系统


[0001]本专利技术涉及一种将生物样品在预定温度下从洁净度较高的环境中转移至洁净度较低的环境的温控滑槽，以及采用该温控滑槽的无尘无菌操作系统
。

技术介绍

[0002]在生物制药
、
食品发酵等行业中，细胞
、
细菌
、
酵母等各类生物材料与组织样本是主要的研究对象和原材料
。
为了研究的连续性和产品的持续稳定性，细胞
、
细菌
、
酵母等各类生物材料与组织样本的深低温保藏显得尤为重要
。
[0003]在深低温保存中，一般采用甘油
、
二甲基亚砜作为保护剂，以避免深低温保存过程中给保存样本带来损伤
。
其中，二甲基亚砜
(DMSO)
是现在一种较为流行的渗透性保护剂
。
[0004]在深低温
(
零下
196℃)
冻存过程中，
DMSO
能够避免细胞内冰晶的形成，防止细胞因渗透压改变
、
细胞结构紊乱等导致的损伤
。
[0005]但是相关研究表明，室温状态下，
DMSO
对细胞具有毒性
。
培养液中
DMSO
浓度为
10
％时，细胞生长抑制率近
100
％；1‰
浓度时抑制率为
35
％；即使是
0.04
‰
的浓度，
DMSO
对细胞的生长也仍有不利的影响
。
只有在深低温时，
DMSO
对细胞毒性才会降低
。
因此在生产操作中，特别是冻存作业过程加入
DMSO
之后，需要及时把分装入冻存容器的细胞转移至低温暂存盒内，以此降低
DMSO
对细胞的损伤
。
[0006]由于生物材料的冻存必须符合
GMP
等法规的要求，同时需要尽可能地降低污染的风险
。
在实际冻存作业中，一般会在超净工作台或者生物安全柜这类无尘无菌操作系统内完成样本的混匀
、
分装等过程
。
为了将分装好的冻存容器快速转入低温暂存盒，需要多名工作人员同时配合
。
然而超净工作台或者生物安全柜的操作空间有限，频繁的取放操作会增加柜内空间被污染的风险
。
[0007]因此，存在于低温环境下方便地
、
批量化地将超净工作台或者生物安全柜内的冻存容器转移到柜外的需求
。

技术实现思路

[0008]本申请的目的之一是提供一种用于将生物样品在预定温度下从洁净度较高的环境中转移至洁净度较低的环境的温控滑槽
。
[0009]根据本申请的一个方面，提供了一种温控滑槽，用于将生物样品在预定温度下从洁净度较高环境中转移至洁净度较低的环境，所述温控滑槽包括：
U
型滑槽框架，所述
U
型滑槽框架包括细长的底板和分别从所述底板的横向两侧向上延伸的两个侧壁，所述底板和
/
或所述侧壁构造为具有密闭空腔的双层结构，所述
U
型滑槽框架在其第一纵向端开口，所述
U
型滑槽框架的第二纵向端设有从所述底板向上延伸的挡板，所述
U
型滑槽框架的两个侧壁外侧的彼此横向对准的位置处分别设有横向向外延伸的调节轴，所述两个侧壁内侧的对应高度处分别设有沿所述侧壁纵向布置的限位机构；温度控制盒，所述温度控制盒的形状和尺寸设置成可从所述
U
型滑槽框架限位机构下方嵌入所述
U
型滑槽框架中；细长的滑板，所
述滑板的形状和尺寸设置为能从所述温度控制盒与所述限位机构之间的间隙滑入所述
U
型滑槽框架中并由所述温度控制盒支撑；至少一个滑槽上盖，所述滑槽上盖可拆卸地与所述
U
型滑槽框架的侧壁顶部配合，以覆盖所述
U
型滑槽框架的至少一部分顶部开口；和配重底座，所述配重底座的顶部设有一对紧固夹具，所述紧固夹具配置成能够接纳并夹紧所述
U
型滑槽框架的对应的调节轴
。
[0010]一些实施例中，所述限位机构构造为设置于所述
U
型滑槽框架的两个侧壁的内侧上的纵向凸起
。
[0011]一些实施例中，所述限位机构构造为由所述
U
型滑槽框架的侧壁内侧形成的台阶部，所述侧壁在所述限位机构上方的空腔厚度大于所述侧壁在所述限位机构下方的空腔厚度
。
[0012]一些实施例中，所述
U
型滑槽框架的第二纵向端的挡板上靠近所述底板的位置处和
/
或所述底板上靠近所述挡板的位置处设有冷凝水排泄孔
。
[0013]一些实施例中，所述冷凝水排泄孔构造为具有能够与排水管可拆卸地连接的管接头
。
[0014]一些实施例中，所述温度控制盒构造为中空的长方体形状，所述温度控制盒的内部填充有蓄热材料且相对于外界密封
。
[0015]一些实施例中，所述蓄热材料选自以下各项中的至少一项：水
、
乙醇溶液
、
聚丙烯酸钠
、
羟甲基纤维素钠
、25
％氯化钠溶液和
30
％的氯化钙溶液
。
[0016]一些实施例中，所述
U
型滑槽框架
、
所述温度控制盒
、
所述滑板
、
所述配重底座分别由以下材料中的至少一种制成：不锈钢
、
聚丙烯塑料和聚碳酸酯
。
[0017]一些实施例中，所述滑槽上盖由以下材料中的至少一种形成：钢化玻璃
、
聚乙烯
(PE)、
聚氯乙烯
(PVC)、
聚对苯二甲酸乙二酯
(
聚酯
)(PET)
和聚丙烯
。
[0018]一些实施例中，所述滑板的上表面经过抛光处理，或者所述滑板的上表面涂覆有聚四氟乙烯和
/
或聚对二甲苯的涂层
。
[0019]一些实施例中，所述滑板一纵向端设有从所述滑板的纵向边缘及一相邻侧边向上延伸的大致
L
形的止挡板
。
[0020]一些实施例中，所述紧固夹具包括下半部和上半部，所述下半部与所述配重底座的主体固定结合，所述上半部配置成可拆卸地接合至所述下半部，从而环绕并夹紧所述调节轴的外表面
。
[0021]一些实施例中，在以下部位中的至少一个附接有缓冲材料：所述挡板的内侧
、
所述
U
型滑槽框架的底板内侧
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种温控滑槽，用于将生物样品在预定温度下从洁净度较高的环境中转移至洁净度较低的环境，其特征在于，所述温控滑槽包括：
U
型滑槽框架，所述
U
型滑槽框架包括细长的底板和分别从所述底板的横向两侧向上延伸的两个侧壁，所述底板和
/
或所述侧壁构造为具有密闭空腔的双层结构，所述
U
型滑槽框架在其第一纵向端开口，所述
U
型滑槽框架的第二纵向端设有从所述底板向上延伸的挡板，所述
U
型滑槽框架的两个侧壁外侧的彼此横向对准的位置处分别设有横向向外延伸的调节轴，所述两个侧壁内侧的对应高度处分别设有沿所述侧壁纵向布置的限位机构；温度控制盒，所述温度控制盒的形状和尺寸设置成可从所述
U
型滑槽框架限位机构下方嵌入所述
U
型滑槽框架中；细长的滑板，所述滑板的形状和尺寸设置为能从所述温度控制盒与所述限位机构之间的间隙滑入所述
U
型滑槽框架中并由所述温度控制盒支撑；至少一个滑槽上盖，所述滑槽上盖可拆卸地与所述
U
型滑槽框架的侧壁顶部配合，以覆盖所述
U
型滑槽框架的至少一部分顶部开口；和配重底座，所述配重底座的顶部设有一对紧固夹具，所述紧固夹具配置成能够接纳并夹紧所述
U
型滑槽框架的对应的调节轴
。2.
根据权利要求1所述的温控滑槽，其特征在于，所述限位机构构造为设置于所述
U
型滑槽框架的两个侧壁的内侧上的纵向凸起
。3.
根据权利要求1所述的温控滑槽，其特征在于，所述限位机构构造为由所述
U
型滑槽框架的侧壁内侧形成的台阶部，所述侧壁在所述限位机构上方的空腔厚度大于所述侧壁在所述限位机构下方的空腔厚度
。4.
根据权利要求1‑3中任一项所述的温控滑槽，其特征在于，所述
U
型滑槽框架的第二纵向端的挡板上靠近所述底板的位置处和
/
或所述底板上靠近所述挡板的位置处设有冷凝水排泄孔
。5.
根据权利要求4所述的温控滑槽，其特征在于，所述冷凝水排泄孔构造为具有能够与排水管可拆卸地连接的管接头
。6.
根据权利要求1‑5中任一项所述的温控滑槽，其特征在于，所述温度控制盒构造为中空的长方体形状，所述温度控制盒的内部填充有蓄热材料且相对于外界密封
。7.
根据权利要求6所述的温控滑槽，其特征在于，所述蓄热材料选自以下各项中的至少一项：水
、
乙醇溶液
、
聚丙烯酸钠
、
羟甲基纤维素钠
、25
％氯化钠溶液和
30
％的氯化钙溶液
。8.
根据权利要求1‑7中任一项所述的温控滑槽，其特征在于，所述
U
型滑槽框架
、
所述温度控制盒
、
所述滑板
、
所述配重底座分别由以下材料中的至少一种制成：不锈钢
、
聚丙烯塑料和聚碳酸酯
。9.
根据权利要求1‑8中任一项所述的温控滑槽，其特征在于，所述滑槽上盖由以下材料中的至少一种形成：钢化玻璃
、
聚乙烯
(PE)、
聚氯乙烯
(PVC)、
聚对苯二甲酸乙二酯
(
聚酯
)(PET)
和聚丙烯
。10.
根据权利要求1‑9中任一项所述的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈颖，陈小春，
申请(专利权)人：江苏太平洋美诺克生物药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：