【技术实现步骤摘要】
一种道岔垫板的电火花切割设备及方法
[0001]本专利技术涉及钢轨加工
，尤其涉及一种道岔垫板的电火花切割设备及方法。
技术介绍
[0002]道岔垫板是铁路用高速道岔的关键零部件，精度要求高，部分垫板重量大。道岔垫板生产所需的基础加工工序包括剪切下料、调平、打号和钻孔等。
[0003]现有技术中对道岔垫板的剪切下料一般采用电火花切割设备进行使用，然而上述设备在使用时，由于电火花切割需要对钢板进行高温切割，因此在切割过程中需要喷洒冷却液来及时带走切削区域产生的热量，降低切削温度，避免切割部位温度过高而产生塑性变形，而现有技术中，对于较厚的钢板进行切割时，单侧喷洒冷却液的效果较差，同时对于高温天气下，部分液体散热速度较慢，冷却液不易回收进行再次使用，基于上述原因，本专利技术设计了一种道岔垫板的电火花切割设备及方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是解决现有技术中的问题，而提出的一种道岔垫板的电火花切割设备。
[0005]一种道岔垫板的电火花切割设备，包括开设有加工槽的底座床，所述...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种道岔垫板的电火花切割设备，包括开设有加工槽的底座床(1)，其特征在于：所述底座床(1)的两侧分别连接有一个滑轨一(2)，每个所述滑轨一(2)分别连接有一个滑块一(3)，两个所述滑块一(3)的顶部共同连接有横支板(4)，所述横支板(4)中滑动连接有移动台(5)，所述移动台(5)连接有切割组件(6)，所述底座床(1)的两个侧面分别固定连接有一个液箱(7)，两个所述液箱(7)和底座床(1)共同连接有循环液冷组件(9)，所述底座床(1)与移动台(5)共同连接有定向冷却组件(8)，从而对钢板的上下两侧加工位置同时进行液冷工作，所述定向冷却组件(8)和循环液冷组件(9)共同连接有联动组件(10)，所述底座床(1)中设置有对钢板支撑的支撑架(11)。2.根据权利要求1所述的一种道岔垫板的电火花切割设备，其特征在于：所述定向冷却组件(8)包括上冷却部件(81)和下冷却部件(82)，所述上冷却部件(81)包括输液管一(811)，所述输液管一(811)安装在移动台(5)的侧面，所述输液管一(811)的底部连接有喷管(812)，所述输液管一(811)沿着横支板(4)的上端面延伸并且两端分别连接在两个液箱(7)上。3.根据权利要求2所述的一种道岔垫板的电火花切割设备，其特征在于：所述下冷却部件(82)包括连接在底座床(1)内侧部分的两个滑轨二(821)，两个所述滑轨二(821)分别连接有滑块二(822)，两个所述滑块二(822)的上侧分别与一个滑块一(3)连接，两个所述滑块二(822)共同连接有滑轨三(823)，所述滑轨三(823)位于滑轨一(2)的正下方并且滑动连接有滑块三(824)，所述滑块三(824)与移动台(5)正对，所述滑块三(824)的侧面连接有输液管二(825)，所述输液管二(825)的顶部连接有喷管(812)。4.根据权利要求1所述的一种道岔垫板的电火花切割设备，其特征在于：所述循环液冷组件(9)包括两个循环管(91)和回流管(92)，每个所述循环管(91)分别包括多个细管(911)，多个所述细管(911)等距离设置，两个所述循环管(91)对称设置在底座床(1)的前后两侧，多个所述细管(911)的两端均通过总管(912)与两个液箱(7)连接，每个所述总管(912)与液箱(7)的连接处均连接有单向阀，所述回流管(92)设置在底座床(1)的加工槽的底部，所述回流管(92)设置为“U”形结构并且另一端与一个总管(912)连通，所述回流管(92)与底座床(1)的连接处设置有单向阀。5.根据权利要求1所述的一种道岔垫板的电火花切割设备，其特征在于：所述联动组件(10)包括两个连接在横支板顶部两侧的固定座(101)，两个所述固定座(101)共同转动连接有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：王力红，董程亮，曹定冰，俞玉龙，夏仕敏，
申请(专利权)人：芜湖中铁科吉富轨道有限公司，
类型：发明
国别省市：
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