一种震动放矿模拟装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种震动放矿模拟装置及其使用方法，本发明专利技术的模拟装置包括物料箱和震动放矿控制模块；震动放矿控制模块包括放矿漏斗、圆环支架、夹层钢板和可调频震动机；放矿漏斗的下部设有可拆卸底部漏斗；物料箱的底部夹层；夹层的中间开设有用于固定放矿漏斗的孔洞；夹层钢板固定在放矿漏斗的上斗口外缘；夹层钢板可移动地夹固在夹层内；夹层上的孔洞大于放矿漏斗的外径；圆环支架套设在放矿漏斗的中部外侧，放矿漏斗的外壁与圆环支架之间连接弹簧；圆环支架的上端面与夹层钢板通过连杆连接；可调频震动机固定在圆环支架上；本发明专利技术可模拟矿石块度大小，震动频率高低及幅度大小，放矿口位置及大小等因素对放矿效率的影响。放矿口位置及大小等因素对放矿效率的影响。放矿口位置及大小等因素对放矿效率的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种震动放矿模拟装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于采矿
，具体的说，涉及一种震动放矿模拟装置
。

技术介绍

[0002]在地下矿山开采过程中，需要借助震动放矿的方法高效出矿，即溜井或采场中的矿石借重力溜至对它施加激振力的漏口而装入矿车或其他运输容器的放矿方法
。
在震动放矿作业中，放矿机的震动频率，放矿口的尺寸大小，放矿漏斗相对于放矿溜井的位置，崩落矿石的块度大小等因素的匹配程度就显得极为重要，各因素能否合理匹配会直接影响到放矿的安全性和放矿效率
。
因此，在矿山开采过程中，溜井巷道和放矿漏斗结构都是需要精准设计
、
精准施工，争取一次性达到生产设计要求
。
目前放矿配套工程的设计主要还停留在经验公式的理论计算和增大设计余量上，这种方式很难做到精准设计，如果处理不当，就会在施工量和设备选型方面存在大量浪费，甚至会造成放矿安全事故的发生
。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供了一种震动放矿模拟装置，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种震动放矿模拟装置，其特征在于，包括物料箱（1）和震动放矿控制模块；所述震动放矿控制模块包括放矿漏斗（8）
、
圆环支架（9）
、
连杆（
21
）
、
夹层钢板（
11
）和可调频震动机（
10
）；放矿漏斗（8）的下部设有至少两个可拆卸底部漏斗（2），可拆卸底部漏斗（2）与放矿漏斗（8）的上部斜度一致；通过可拆卸底部漏斗（2）的拆卸，使放矿漏斗（8）形成不同大小的放矿口（6）；每个放矿口（6）的上方均设有可拆卸的插板（
12
）；所述物料箱（1）的底部设有由两块钢板形成的夹层（7）；夹层（7）的中间开设有用于固定放矿漏斗（8）的孔洞；所述夹层钢板（
11
）固定在放矿漏斗（8）的上斗口外缘；夹层钢板（
11
）可移动地夹固在夹层（7）内；夹层（7）上的孔洞大于放矿漏斗（8）的外径，使放矿漏斗（8）在孔洞内有移动空间；所述的圆环支架（9）水平设置，套设在放矿漏斗（8）的中部外侧，放矿漏斗（8）的外壁与圆环支架（9）之间连接弹簧（
13
）；圆环支架（9）的上端面与夹层钢板（
11
）之间通过连杆（
21
）连接；所述可调频震动机（
10
）固定在圆环支架（9）上
。2.
根据权利要求1所述的震动放矿模拟装置，其特征在于，所述的放矿漏斗（8）包括上部塑性波纹锥筒（
17
）
、
下部刚性锥筒（
18
）和连接在上部塑性波纹锥筒（
17
）和下部刚性锥筒（
18
）之间的刚性连接圈；可拆卸底部漏斗（2）连接在下部刚性锥筒（
18
）的下方
。3.
根据权利要求2所述的震动放矿模拟装置，其特征在于，所述圆环支架（9）与刚性连接圈同高；所述弹簧（
13
）连接在刚性连接圈和圆环支架（9）之间
。4.
根据权利要求3所述的震动放矿模拟装置，其特征在于，所述的物料箱（1）上设有至少一根与箱壁螺纹连接的调节螺杆（
16
）；调节螺杆（
16
）设置在夹层（7）的夹缝高度，内端插入夹层（7）的夹缝；通过调节螺杆（
16
）可调整放矿漏斗（8）的位置
。5.
根据权利要求1所述的震动放矿模拟装置，其特征在于，所述的可拆卸底部漏斗（2）的可拆卸结构为相互卡接的凹环（
23
）
。6.
使用如权利要求1‑5任一项所述的震动放矿模拟装置进行放矿实验的方法，其特征在于包括以下步骤：
S1
，根据拟实验矿石情况，通过拆卸底部漏斗（2）的选择，获得不同大小的放矿口（6）；并插上插板（
12...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，冯兴隆，侯克鹏，曾庆田，孙华芬，吴练荣，李争荣，刘明武，
申请(专利权)人：云南迪庆有色金属有限责任公司，
类型：发明
国别省市：