本发明专利技术公开了一种升降桌的支撑板和横梁及升降立柱连接固定装置，在支撑板的内表面焊接有两个钣金件，其中第一钣金件与升降立柱顶端的一侧扣合，第二钣金件与焊接在升降立柱顶端另一侧的第三钣金件采用穿过横梁的一个或多个螺钉螺接固定，所述的螺钉从下向上旋合或从外向内旋合；第一钣金件为一底端设有弯钩的竖板，竖板顶部还有一与弯钩方向相反的横板，第一钣金件的横板与支撑板的横板的底面焊接固定，升降立柱的顶端的一侧壁上有一横向长形通孔，第一钣金件的竖板底端的弯钩扣合在横向长形通孔内。本发明专利技术连接固定装置防止升降立柱升降过程中晃动且相互连接牢固可靠、并可不拆桌板而取出升降立柱。桌板而取出升降立柱。桌板而取出升降立柱。
【技术实现步骤摘要】
升降桌的支撑板和横梁及升降立柱连接固定装置
[0001]本专利技术涉及升降桌
，具体讲是一种升降桌的支撑板和横梁及升降立柱连接固定装置。
技术介绍
[0002]升降桌如电动升降桌一般包括桌板、支撑板、横梁和升降立柱，桌板一般与支撑板或/和横梁固定如采用多个螺钉螺接固定，而支撑板一般与升降立柱的顶端采用多个螺钉螺接固定，横梁也与升降立柱的顶端采用多个螺钉螺接固定。
[0003]但以上现有技术的升降桌的支撑板和横梁及升降立柱连接固定装置存在以下不足：1、由于支撑板、横梁和升降立柱三者仅靠螺钉螺接固定，升降立柱长期升降过程中，容易造成晃动，进而影响支撑板、横梁和升降立柱三者相互之间连接的牢固性、稳定性和可靠性。2、由于横梁与立柱或/和支撑板的螺栓均是从上至下贯穿并在底部旋合螺帽，一旦桌板与支撑板或/和横梁固定后，若需拆卸升降立柱以正常维护或检修时，必须先拆卸桌板，费时、费力且拆卸和安装效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是，提供一种防止升降立柱升降过程中晃动且相互连接牢固可靠、并可不拆桌板而取出升降立柱的升降桌的支撑板和横梁及升降立柱连接固定装置。
[0005]本专利技术的技术解决方案是，提供一种升降桌的支撑板和横梁及升降立柱连接固定装置，在支撑板的内表面焊接有两个钣金件，其中第一钣金件与升降立柱顶端的一侧扣合，第二钣金件与焊接在升降立柱顶端另一侧的第三钣金件采用穿过横梁的一个或多个螺钉螺接固定，所述的螺钉从下向上旋紧或从外向内旋紧。
[0006]采用以上结构后，本专利技术升降桌的支撑板和横梁及升降立柱连接固定装置，具有以下优点：
[0007]由于支撑板、横梁和升降立柱三者依靠钣金件扣合和钣金件与钣金件螺接固定，防止甚至避免了升降立柱升降过程中相互之间的晃动，保证了支撑板、横梁和升降立柱三者相互之间连接的牢固性、稳定性和可靠性。
[0008]又由于横梁与立柱或/和支撑板的螺钉均是从下至上旋合，需拆卸升降立柱以正常维护或检修时，可将桌板顶面放至地面，旋出螺钉，再将立柱顶端与第一钣金件的扣合脱开，即可直接取下升降立柱，即，可不拆桌板而取出升降立柱，拆卸和安装均省时、省力，且拆卸和安装均方便和高效率。
[0009]进一步地，所述第一钣金件为一底端设有弯钩的竖板，竖板顶部还有一与弯钩方向相反的横板，第一钣金件的横板与支撑板的横板的底面焊接固定，升降立柱的顶端的一侧壁上有一横向长形通孔，第一钣金件的竖板底端的弯钩扣合在横向长形通孔内。采用以上结构后，第一钣金件的结构更简单、力学性能更好，与升降立柱顶端的扣合更牢固可靠且
更便于安装和拆卸，进一步保证了支撑板与升降立柱相互之间连接的牢固性、稳定性和可靠性。
[0010]进一步地，所述第二钣金件为开口朝向升降立柱顶端的竖向的匚字形板，竖向的匚字形板的一端与支撑板的竖板的内表面焊接固定，竖向的匚字形板的底侧板上有一个或多个第一螺纹孔。采用以上结构后，第二钣金件的结构更简单、力学性能更好，且为螺钉从下至上螺接提供了方便。
[0011]进一步地，所述的第三钣金件为第一L字形板，第一L字形板的竖板与升降立柱顶端另一侧壁焊接固定，竖向的匚字形的上侧板和下侧板与第一L字形板竖板之间留有间隙，竖向的匚字形板的下侧板与第一L字形板的横板之间留有间隙，第一L字形板的横板上有一个或多个用于穿螺钉以旋紧在第一螺纹孔内的第一通孔。采用以上结构后，第三钣金件的结构更简单、力学性能更好，并为下述的矩形外管的横梁与支撑板和升降立柱的牢固、可靠地连接提供了位置和结构上的必要条件。
[0012]进一步地，所述的横梁为矩形管组件，矩形管组件包括位于桌板长度中间的矩形内管和套在矩形内管端部的矩形外管，矩形外管的端部插入竖向的匚字形板的上侧板和下侧板与第一L字形板竖板之间的间隙和竖向的匚字形板的下侧板与第一L字形板的横板之间的间隙内以对矩形外管限位，矩形外管的端部的底板上有一个或多个第二通孔和/或一个或多个第二螺纹孔。采用以上结构后，支撑板和横梁及升降立柱三者地连接更牢固和更可靠，进一步保证了支撑板、横梁和升降立柱三者相互之间连接的牢固性、稳定性、可靠性和不拆桌板即可拿出升降立柱且安装拆卸均方便的技术效果。
[0013]进一步地，矩形外管的端壁与支撑板的竖板的内侧壁相抵。采用以上结构后，横梁和支撑板及升降立柱三者地连接更牢固、更稳定和更可靠，进一步保证了支撑板、横梁和升降立柱三者相互之间连接的牢固性、稳定性、可靠性的技术效果。
[0014]进一步地，升降桌的升降立柱为两根，所述的支撑板和横梁及升降立柱连接固定装置为两套，每套连接固定装置分别连接支撑板的内表面、升降立柱顶端的两侧壁和横梁的外端。采用以上结构后，每张升降桌布局更合理，每张升降桌两端的支撑板和横梁及升降立柱连接固定更牢固、更稳定和更可靠，使升降桌两端均能保证支撑板、横梁和升降立柱三者相互之间连接的牢固性、稳定性、可靠性和不拆桌板即可拿出升降立柱且安装拆卸均方便的技术效果。
附图说明
[0015]图1是本专利技术连接固定装置应用在升降桌上的立体结构示意图(省略桌板；以下图亦同)。
[0016]图2是图1中A的放大结构示意图。
[0017]图3是图1中爆炸出一端的矩形外管以示出本连接固定装置主要部件安装时的爆炸结构示意图一。
[0018]图4是图3中B的放大结构示意图。
[0019]图5是图1中爆炸出一端的矩形外管以示出本连接固定装置主要部件安装时的爆炸结构示意图二。
[0020]图6是图4中C的放大结构示意图。
[0021]图7是图1中省略一端的支撑板后的端部结构示意图。
[0022]图8是图7中D的放大结构示意图。
[0023]图中所示：1、底脚板，2、电动机，3、横梁，4、传动杆，5、支撑板，6、升降立柱，7、横向长形通孔，8、弯钩，9、第一钣金件的竖板，10、第一钣金件的横板，11、第一钣金件，12、固定管，13、升降管，14、矩形外管，15、矩形内管，16、第二钣金件，17、第三钣金件，18、斜面，19、第二螺钉，20、第一螺钉，21、第二间隙，22、第一通孔，23、第一间隙，24、支撑板的横板，25、支撑板的竖板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要声明的是，对于这些具体实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术的各个具体实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0025]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示。
[0026]现有技术的升降桌如电动升降桌一般包括桌板、支撑板5、横梁3和升降立柱6等。桌板一般与支撑板5或/和横梁3固定如采用多个螺钉螺接固定。横梁3是习惯叫法，也有称纵梁，但不难理解，是指沿桌板长度方向延伸的梁。支撑板5一般为L字形板如称第二L字形板，第二L字形板的横板与桌板贴合并固定，第二L字形板的竖板即侧板与升降立本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种升降桌的支撑板和横梁及升降立柱连接固定装置，其特征在于：在支撑板的内表面焊接有两个钣金件，其中第一钣金件与升降立柱顶端的一侧扣合，第二钣金件与焊接在升降立柱顶端另一侧的第三钣金件采用穿过横梁的一个或多个螺钉螺接固定，所述的螺钉从下向上旋紧或从外向内旋紧。2.根据权利要求1所述的升降桌的支撑板和横梁及升降立柱连接固定装置，其特征在于：所述第一钣金件为一底端设有弯钩的竖板，竖板顶部还有一与弯钩方向相反的横板，第一钣金件的横板与支撑板的横板的底面焊接固定，升降立柱的顶端的一侧壁上有一横向长形通孔，第一钣金件的竖板底端的弯钩扣合在横向长形通孔内。3.根据权利要求1所述的升降桌的支撑板和横梁及升降立柱连接固定装置，其特征在于：所述第二钣金件为开口朝向升降立柱顶端的竖向的匚字形板，竖向的匚字形板的一端与支撑板的竖板的内表面焊接固定，竖向的匚字形板的底侧板上有一个或多个第一螺纹孔。4.根据权利要求3所述的升降桌的支撑板和横梁及升降立柱连接固定装置，其特征在于：所述的第三钣金件为第一L字形板，第一L字形板的竖板与升降立柱顶端另一侧壁焊接固定，竖向的匚字形的上侧板...
【专利技术属性】
技术研发人员：项乐宏，蒋领辉，陈旭峰，
申请(专利权)人：乐歌人体工学科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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