一种功能性面料抗拉力测试装置及其测试方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及面料测试领域，尤其涉及一种功能性面料抗拉力测试装置及其测试方法

【技术实现步骤摘要】
一种功能性面料抗拉力测试装置及其测试方法


[0001]本专利技术涉及面料测试领域，尤其涉及一种功能性面料抗拉力测试装置及其测试方法
。

技术介绍

[0002]面料主要分为针织面料和梭织面料，不管是针织面料还是梭织面料在生产的过程中都需要进行横向编织和纵向编织，所以同一块织物面料被生产出来后，其横向和纵向的抗拉伸度是不同的，且面料不同抗拉伸度也有所不同
。
[0003]现有技术中，一般通过对面料的单向拉伸或者纵向横向同时拉伸的方式，用于检测织物面料延伸性和质量，但通过现有的固定方式，在对面料进行拉伸试验时，因为面料的固定结构的形状限制，导致面料的受力不均匀，则导致面料固定位置出现边缘散乱的情况，并由此使得对面料的固定效果下降，面料松脱，影响面料的拉伸测试的结果，并且对面料的拉力不均匀，面料局部受力过大，使得面料局部容易被破坏，导致得到的测试结果与实际结果偏差较大
。
[0004]并且只是对面料进行平面拉伸，只是符合检测标准，但无法适应功能面料在实际使用过程中，面料受到垂直于面料方向的冲击时，面料的拉伸情况，以及无法检测出热量与水分存在时对面料的抗拉伸性能的影响
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的技术问题为：为了克服现有的固定方式，在对面料进行拉伸试验，面料的受力不均匀，影响对面料的固定以及面料局部易被破坏，测试结果与实际结果偏差较大的缺点，本专利技术提供一种功能性面料抗拉力测试装置及其测试方法
。
[0006]本专利技术所采用的技术实施方案是：一种功能性面料抗拉力测试装置，包括有座圈
、
导向杆
、
筒座
、
拉伸单元
、
下夹板和上夹板；座圈上固接有多个导向杆；所有的导向杆共同固接有筒座；筒座位与座圈共轴心；筒座连接有拉伸单元；拉伸单元连接有多个下夹板；拉伸单元连接有多个上夹板；每个上夹板各位于一个下夹板的上方；每个上夹板和相邻的下夹板配合，用于对面料样品夹持固定；拉伸单元用于对面料样品多向拉伸；还包括有承压件
、
旋钮
、
压接板和伺服电机；拉伸单元连接有多个承压件，承压件为表面粗糙的硬质弧形杆，所有的承压件组成完整的圆环；每个承压件与相邻的上夹板共轴心；每个承压件位于相邻的上夹板远离轴心的一侧；每个上夹板上各开有一个卡槽；每个上夹板旋接有旋钮；所有的旋钮下部各转动连接有一个压接板；每个压接板各位于一个卡槽内；拉伸单元连接有多个伺服电机；伺服电机用于上夹板和相邻的下夹板对面料样品夹持固定提供驱动力
。
[0007]进一步，下夹板与上夹板均设置为弧形，且下夹板与下部设有凸缘，上夹板上部设有与凸缘对应的凹槽，所有的下夹板组成完整的圆环，所有的上夹板组成完整的圆环
。
[0008]进一步，压接板下部设置有凸缘，卡槽下部设置有与凸缘对应的凹槽
。
[0009]进一步，拉伸单元包括有电动执行器一
、
扇形座
、
支梁
、
丝杆
、
定位杆
、
弧板一和弧板二；筒座安装有多个电动执行器一，每个电动执行器一均安装有传感器；每个电动执行器一伸缩部各固接有一个扇形座；每个扇形座各与相邻的导向杆滑动连接；每个扇形座上各固接有多个支梁；其中若干个支梁上转动连接有丝杆；若干个支梁固接有定位杆；每个丝杆位于相邻定位杆之间；每个丝杆各转动连接有一个弧板一；每个弧板一各与相邻的定位杆固接；每个弧板一通过连杆各与一个下夹板固接；每个丝杆各旋接有一个弧板二；每个弧板二各与相邻的定位杆滑动连接；每个弧板二通过连杆各与一个上夹板固接；每个弧板二通过连杆各与一个承压件固接；每个扇形座内各安装了一个伺服电机；每个伺服电机输出轴各与一个丝杆固接
。
[0010]进一步，还包括有形变盘
、
防水罩一和电动执行器二；筒座内固接有防水罩一；防水罩一内安装有电动执行器二，电动执行器二伸缩部设有传感器；电动执行器二伸缩部固接有形变盘；形变盘位于筒座上方
。
[0011]进一步，形变盘设置为球壳形板材
。
[0012]进一步，还包括有密封盘
、
防水罩二
、
导管
、
加热器和补水组件；形变盘下部固接有密封盘；形变盘与密封盘形成球形空间；形变盘上开有多个排气口，形变盘上的排气口呈同心圆的方式分布；密封盘与电动执行器二伸缩部固接；密封盘底部与筒座接触；筒座内固接有防水罩二；防水罩二穿设有输水管，且输水管与防水罩二和防水罩一共同构成的空间连通；防水罩二与防水罩一同轴心；防水罩二内径大于防水罩一外径；密封盘上穿设有多个导管；所有导管共同与筒座滑动连接；所有导管均连通防水罩二与防水罩一之间的空腔；筒座内顶部安装有多个加热器；每个加热器各与一个导管滑动连接；每个导管各连接有一个补水组件；补水组件用于往导管内补充产生热蒸汽所需的水分；补水组件与筒座连接；密封盘上部开有多个排水口一；密封盘中部开有保温槽；保温槽与所有的排水口一连通；每个导管上各开有多个排水口二；所有的排水口二均与保温槽连通
。
[0013]进一步，补水组件包括有销杆
、
横杆
、
弹簧杆和封塞；筒座底部固接有多个销杆；所有的销杆均位于防水罩二与防水罩一之间的空腔；每个导管内侧下部各固接有一个横杆；横杆上连接有弹簧杆；弹簧杆下部连接有封塞；封塞与导管接触配合；封塞下部与销杆配合
。
[0014]进一步，还包括有风机；每个导管上部各安装有一个风机
。
[0015]一种功能性面料抗拉力测试方法，包括以下过程：一
、 首先将面料制成圆片状；二
、 对面料的边缘部分折起后再对其进行压接固定，将对面料固定的力分散，使得面料所受拉力均匀；三
、 通过常规的拉伸，依次对面料的横向和面料的纵向进行拉伸实验，以及横向纵向同时拉伸的试验；四
、 对面料进行轴向推挤，对面料循环加载推力，检测面料的非平面抗拉性能；五
、 在上一步的基础上，对面料加热，以及对面料湿润，检测面料的抗拉性能
。
[0016]有益效果为：
1、
本专利技术通过面料样品的边缘折起，绕过承压件的外环面，而后再将折起部分的端部塞入卡槽内，再对面料样品进行固定，避免了对面料样品的固定点单一，面
料样品边缘部分受到螺栓的破坏，并通过折起的部分，将对面料的固定的力分散到承压件上，再均匀分散至下夹板和上夹板上，使得面料样品中部所受的拉力均匀，有效对面料样品的实际整体抗拉效果进行检测
。
[0017]2、
形变盘向上运动，形变盘的球形壳顶部与面料样品变为面接触，由此模拟在实际使用过程中，面料样品受到垂直于面料方向的冲击时，不同的接触面积，对面料样品的冲击，面料样品抗拉性能上的表现
。
[0018]3、
将水汽鼓入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种功能性面料抗拉力测试装置，包括有座圈（1）
、
导向杆（2）
、
筒座（3）
、
拉伸单元
、
下夹板（
10
）和上夹板（
13
）；座圈（1）上固接有多个导向杆（2）；所有的导向杆（2）共同固接有筒座（3）；筒座（3）位与座圈（1）共轴心；筒座（3）连接有拉伸单元；拉伸单元连接有多个下夹板（
10
）；拉伸单元连接有多个上夹板（
13
）；每个上夹板（
13
）各位于一个下夹板（
10
）的上方；每个上夹板（
13
）和相邻的下夹板（
10
）配合，用于对面料样品（
001
）夹持固定；拉伸单元用于对面料样品（
001
）多向拉伸；其特征在于，还包括有承压件（
12
）
、
旋钮（
14
）
、
压接板（
15
）和伺服电机（
16
）；拉伸单元连接有多个承压件（
12
），承压件（
12
）为表面粗糙的硬质弧形杆，所有的承压件（
12
）组成完整的圆环；每个承压件（
12
）与相邻的上夹板（
13
）共轴心；每个承压件（
12
）位于相邻的上夹板（
13
）远离轴心的一侧；每个上夹板（
13
）上各开有一个卡槽（
1301
）；每个上夹板（
13
）旋接有旋钮（
14
）；所有的旋钮（
14
）下部各转动连接有一个压接板（
15
）；每个压接板（
15
）各位于一个卡槽（
1301
）内；拉伸单元连接有多个伺服电机（
16
）；伺服电机（
16
）用于上夹板（
13
）和相邻的下夹板（
10
）对面料样品（
001
）夹持固定提供驱动力；还包括有形变盘（
101
）
、
防水罩一（
102
）和电动执行器二（
103
）；筒座（3）内固接有防水罩一（
102
）；防水罩一（
102
）内安装有电动执行器二（
103
），电动执行器二（
103
）伸缩部设有传感器；电动执行器二（
103
）伸缩部固接有形变盘（
101
）；形变盘（
101
）位于筒座（3）上方；还包括有密封盘（
201
）
、
防水罩二（
202
）
、
导管（
203
）
、
加热器（
204
）和补水组件；形变盘（
101
）下部固接有密封盘（
201
）；形变盘（
101
）与密封盘（
201
）形成球形空间；形变盘（
101
）上开有多个排气口（
10101
），形变盘（
101
）上的排气口（
10101
）呈同心圆的方式分布；密封盘（
201
）与电动执行器二（
103
）伸缩部固接；密封盘（
201
）底部与筒座（3）接触；筒座（3）内固接有防水罩二（
202
）；防水罩二（
202
）穿设有输水管（
17
），且输水管（
17
）与防水罩二（
202
）和防水罩一（
102
）共同构成的空间连通；防水罩二（
202
）与防水罩一（
102
）同轴心；防水罩二（
202
）内径大于防水罩一（
102
）外径；密封盘（
201
）上穿设有多个导管（
203
）；所有导管（
203
）共同与筒座（3）滑动连接；所有导管（
203
）均连通防水罩二（
202
）与防水罩一（
102
）之间的空腔；筒座（3）内顶部安装有多个加热器（
204
）；每个加热器（
204
）各与一个导管（
203
）滑动连接；每个导管（
203
）各连接有一个补水组件；补水组件用于往导管（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：方俊楷，方展润，
申请(专利权)人：广东秋鹿实业有限公司，
类型：发明
国别省市：