【技术实现步骤摘要】
一种低温甲醇洗系统中甲醇富液中CO2的分离系统和方法
[0001]本专利技术属于煤化工装置气体净化
,具体涉及一种低温甲醇洗系统中甲醇富液中CO2的分离系统和方法。
技术介绍
[0002]在低温甲醇洗装置中,原料气经过低温甲醇洗涤得到净化气,原料气中的CO2和H2S则溶解于甲醇中,得到甲醇富液,甲醇富液经过降压在CO2解吸塔中解吸出CO2,解析出来的CO2纯度在98.5%以上,用以满足输煤、合成尿素或纯碱生产等对CO2的需求。由于富液中溶解的CO2限制,靠减压和换热升温解吸得到高浓度CO2产品气产量是一定的,仅占原料气中CO2量50%左右,还有部分溶解于甲醇中的CO2在硫化氢浓缩塔和常温气提塔通过氮气气提的方式解吸出来,这部分解吸的CO2因与N2混合的原因,浓度较低,难以利用,只能作为尾气排放。
[0003]低温甲醇洗排放的尾气中主要组成为CO2与N2,都为惰性气体,化学及物理性质相近,可在液化状态下,通过沸点的不同将其分离;尾气中含有的少量甲醇、硫化氢、水等组分可通过吸附干燥的方法有效去除。因此,目前最常见的回收低温甲醇洗尾气中CO2的方法是吸附精馏法。例如,中国专利文献CN 111977654A中公开了一种低温甲醇洗工段回收CO2的装置及其工艺,该装置包括括预处理单元,精馏单元和丙烯制冷单元,通过各个单元的协同配合,可联产工业级CO2和食品级CO2。但是上述方法中需要额外增加大量的机器设备和场地,费时费力,降低企业的经济效益。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗系统中甲醇富液中CO2的分离系统,其特征在于,所述分离系统包括:第一CO2解吸塔,其包括由上至下设置的气相连通的D解吸段、C解吸段、B解吸段和A解吸段,以便下方解吸段的解吸气上升进入上方解吸段洗涤除杂;其中,所述A解吸段配置为对自硫化氢浓缩塔的H解吸段输出的解吸液中的CO2进行减压解吸,以得到A段解吸液;所述B解吸段配置为对A段解吸液中的CO2进行减压解吸,以得到B段解吸液;所述C解吸段配置为对含硫富甲醇中的CO2进行减压解吸,并且在其上部引入用于对解吸段C中CO2解吸气进行洗涤的无硫富甲醇,以得到C段解吸液;所述D解吸段配置为对无硫富甲醇中的CO2进行减压解吸,以得到D段解吸液和自顶部排出的第一CO2解吸气;第二CO2解吸塔,其包括由上至下设置的气相连通的F解吸段和E解吸段,以便下方解吸段的解吸气上升进入上方解吸段洗涤除杂;其中,所述E解吸段配置为对B段解吸液中的CO2进行减压解吸,以得到E段解吸液;所述F解吸段配置为对C段解吸液中的CO2进行减压解吸,以得到F段解吸液和自顶部排出的第二CO2解吸气,并在第二CO2解吸气排出前或排出后对其进行洗涤以脱除其中的硫元素;硫化氢浓缩塔,其包括由上至下设置的I解吸段、H解吸段和G汽提段,其中,所述H解吸段与G汽提段之间气相连通,以便下方汽提段的汽提气上升进入上方解吸段洗涤除杂;所述I解吸段配置为对D段解吸液中的CO2进行减压解吸,以得到自底部排出的作为半贫甲醇的I段解吸液和自顶部排出的第三CO2解吸气;所述G汽提段配置为在对E段解吸液中的CO2进行减压解吸的同时,进一步利用氮气和第一汽提气对E段解吸液中的CO2进行汽提,以得到G段汽提液和第二汽提气;所述H解吸段配置为对F段解吸液中的CO2进行减压解吸,并且在其上部引入用于对H解吸段中气相进行洗涤的部分I段解吸液,以得到H段解吸液和自顶部排出的第三汽提气;汽提塔,其包括由上至下设置的K解吸段和J汽提段;其中,所述K解吸段配置为对G段汽提液中的CO2进行减压解吸,以得到K段解吸液并将所得解吸气送入所述第一CO2解吸塔进行洗涤以脱除其中的硫元素;所述J汽提段配置为利用氮气对K段解吸液进行汽提,以排出作为含硫富甲醇的J段汽提液和送往所述G汽提段的第一汽提气。2.根据权利要求1所述的低温甲醇洗系统中甲醇富液中CO2的分离系统,其特征在于,所述F解吸段的上部还设有D段解吸液进料管,用于引入部分D段解吸液对待排出的第二CO2解吸气进行洗涤以脱除其中的硫元素;所述K解吸段的解吸气经管线送入所述B解吸段。3.根据权利要求1所述的低温甲醇洗系统中甲醇富液中CO2的分离系统,其特征在于,所述系统还包括第一增压泵和第一换热器;其中,所述第一增压泵用于对经第一换热器换热升温的第二CO2解吸气与第三CO2解吸气的第一混合气进行增压,得到增压后的第一混合气;所述第一换热器用于使增压后的第一混合气与K段解吸气混合所得的第二混合气与增压前的第一混合气进行换热降温,...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫国春,张述伟,许朝阳,管凤宝,徐春华,刘利妍,
申请(专利权)人:大连理工大学神华工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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