本发明专利技术公开了一种免独立驱动的全膜自动覆土装置，包括牵引机和连接在牵引机后侧的机架，机架的两侧对称设置有两个叶轮机构，每个叶轮机构均包括转轴和同轴安装在转轴上的叶轮，转轴的两端分别通过轴承座安装在机架上，叶轮包括外圆板和内环板，外圆板的中部与转轴固定连接，外圆板和内环板上圆周均布且一一对应设置有若干棘齿，外圆板和内环板之间圆周均布有若干掘土板，掘土板的外端位于棘齿的齿尖位置，叶轮后侧的机架上固定有弧形的内挡板和外挡板，内挡板和外挡板分别位于掘土板的内外两侧，机架上倾斜设置有接土板，接土板较高端伸入到叶轮的内部。综上所述，本发明专利技术具有地膜覆土质量好，能源消耗小，适用范围广的优点。适用范围广的优点。适用范围广的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种免独立驱动的全膜自动覆土装置
[0001]本专利技术涉及农耕机械
，具体涉及一种免独立驱动的全膜自动覆土装置。
技术介绍
[0002]在农作物的耕作过程中，地膜具有保温、保水、保土的作用，能够提高肥效，促进农作物生长，还具有灭草、防虫、防旱抗涝、抑盐保苗、改进近地面光热条件等优点，对于低温、少雨、干旱贫瘠、无霜期短等限制农业发展的因素，具有很强的针对性和适用性，使用地膜可增加农作物根系30%左右，增产40%～80%，地膜被广泛的应用于农作物耕作领域。传统的地膜覆盖主要是通过人工来实施，覆膜时由两人协作完成，一人压住地膜，另一人将地膜展开并覆盖于栽培垄上，然后在地膜上进行覆土将地膜固定在栽培垄上，工序复杂繁琐，劳动强度大，工作效率低。
[0003]为了提高覆膜效率，目前市面上出现了各种形式的自动覆膜覆土的农业机械，但大多都存在着以下问题：一是通常都是向地膜的两侧压土，而地膜大部分是压在田垄上的，地膜往往不能与田垄贴合，加之地膜两侧存在没有被土壤压盖的问题，地膜未能固定牢固，导致地膜易被风吹起而脱落的问题，影响覆膜效果和农作物的生长；二是虽然也有部分覆膜覆土机械能够实现地膜表面的全覆土，但大多采用的是飞溅式结构，即使用旋耕刀等结构将土壤带起，当旋耕刀旋转到一定高度时，土壤被抛出进而散落在地膜表面实现地膜的全覆土，但旋耕刀的转动需要独立设置驱动机构，能源消耗较大的同时，还存在地膜表面覆土不均匀、覆土质量差的问题，且由于土壤被抛出下落时冲击力较大，易发生地膜破损的问题；三是现有的自动覆膜覆土机械大多结构复杂，体积较大，不能适用于高寒山区山地、坡地、小面积耕地等地区，而我国山区山地、坡地、小面积耕地等地区的占地比重较大，限制了自动覆膜覆土机械的推广应用。因此，研制开发一种地膜覆土质量好，能源消耗小，适用范围广的免独立驱动的全膜自动覆土装置是客观需要的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种地膜覆土质量好，能源消耗小，适用范围广的免独立驱动的全膜自动覆土装置。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的，包括牵引机和连接在牵引机后侧的机架，机架的两侧对称设置有两个叶轮机构，每个叶轮机构均包括转轴和同轴安装在转轴上的叶轮，转轴的两端分别通过轴承和轴承座安装在机架上，叶轮包括外圆板和内环板，外圆板的中部与转轴固定连接，外圆板和内环板上圆周均布且一一对应设置有若干棘齿，外圆板和内环板之间圆周均布有若干掘土板，掘土板的外端位于棘齿的齿尖位置，叶轮后侧的机架上固定有弧形的内挡板和外挡板，内挡板和外挡板分别位于掘土板的内外两侧，机架上倾斜设置有接土板，接土板较高端伸入到叶轮的内部，较低端悬空布置。
[0006]进一步的，叶轮机构前侧的机架上依次设置有播种机构、施肥机构和覆膜机构。
[0007]进一步的，接土板较低端下方的机架上倾斜设置有导土板，导土板的较高端朝向
机架的前侧，较低端朝向机架的后侧。
[0008]进一步的，导土板的上表面沿土壤滑动方向间隔设置有若干挡土条，挡土条呈倒V形布置，且挡土条的高度沿土壤滑动方向逐渐增高。
[0009]进一步的，掘土板沿叶轮的周向倾斜布置，掘土板的倾斜方向与叶轮的转动方向一致。
[0010]进一步的，接土板与机架之间通过竖杆连接，竖杆的上端与接土板铰接，接土板的较低端与竖杆之间设置有伸缩机构。
[0011]进一步的，接土板上设置有震动器。
[0012]进一步的，转轴上设置有连接环板，外圆板与连接环板之间通过螺栓连接。
[0013]进一步的，接土板的截面形状为V形或U形。
[0014]进一步的，内环板的内侧设置有弧板，弧板的两侧分别与内挡板和外挡板连接。
[0015]本专利技术的有益效果如下：一、本专利技术对现有覆土装置的行走轮结构进行了改进，本专利技术中将行走轮改为叶轮，叶轮包括外圆板、内环板以及两板之间的若干掘土板，掘土板将外圆板和内环板之间的环形区域分隔成了若干独立的腔室，运行时，根据土地上农作物的种植情况调整装置位置，使得两个叶轮机构分别位于地膜的两侧，使用拖拉机等农用机械作为牵引机提供动力，由牵引机拉着机架向前移动，机架向前移动时，带动叶轮在土地上转动，外圆板和内环板上的棘齿以及掘土板的外端插入土壤中，叶轮转动时，掘土板将土壤崛起并使其装满上述腔室，随着叶轮的转动，装满土壤的腔室及时转动到外挡板和内挡板之间的区域，外挡板和内挡板可防止腔室内的土壤外溢和掉落，当该腔室转动到叶轮的上部并离开外挡板和内挡板时，该腔室内的土壤在自身重力作用下下落到接土板上，再沿接土板滑落，最后落到地膜上，完成地膜的全膜覆土。本专利技术所述装置结构较为简单，体积较小，容易操作，既能适用于大面积的、地势平坦的平原地区，也能适用于高寒山区山地、坡地、小面积耕地等地区，使用范围更广，具有较好的推广前景。
[0016]二、本专利技术对地膜的覆土过程，依靠的是叶轮在转动过程中，掘土板将土壤崛起，然后利用一个个独立的腔室对土壤进行储存，并不断提升土壤的高度，当装有土壤的腔室离开内挡板端部后，腔室内的土壤即可自行下落。本专利技术巧妙设计了叶轮的结构，运行时只需牵引机拉动机架前行，即可带动叶轮转动，叶轮转动时即可自行崛起土壤完成地膜的覆土，相比于传统飞溅式结构的覆土装置来说，本专利技术免除了用于覆土的独立驱动机构，既简化了整个装置的结构，又避免了安装独立驱动机构所需要的费用，还降低了装置的运行能耗和运行成本；其次，传统的飞溅式覆土装置在进行覆土时，由于旋耕刀等覆土结构的转动速度通常都是固定的，那么当装置移动速度慢时，覆土厚度就厚，反之，覆土厚度就薄，造成了覆土厚度不均匀的问题，可能会影响到农作物的生长，而本专利技术中地膜的覆土速度与叶轮的转动速度成正比，即叶轮转动速度越快，覆土速度也就越快，不论装置前行速度的快慢，都可确保覆土厚度的基本一致，覆土厚度较为均匀，覆土质量较好。
[0017]三、当土壤从腔室内下落时，会先落到倾斜布置的接土板上，再从接土板较低的一端下落到地膜上，接土板可对土壤的下落冲击力形成缓冲，使得土壤能够平缓下落，防止地膜破损，确保地膜的完整；其次，当土壤落到接土板上时，土壤与接土板之间产生撞击，起到撞碎土壤的作用，使得土壤颗粒更加细小和分散，提高土壤落到地膜上的均匀性。由上述可
知，本专利技术覆土时，土壤是均匀散落在地膜表面上的，可确保地膜与田垄贴合，在实际使用过程中，可配合地膜两侧的压实，将地膜固定牢固，具有较好的地膜覆土质量，有效防止地膜被风吹起而脱落的问题，进而确保覆膜效果和农作物的生长。
[0018]综上所述，本专利技术结构紧凑，整个装置体积较小，操作方便，适用于我国高寒山区山地、坡地、小面积耕地等地区，适用范围较广；其次，本专利技术采用叶轮提升式的结构代替了传统的飞溅式结构，更加便于对土壤的下落速度和分散程度进行控制，有效提高地膜覆土的均匀性，地膜的覆土质量较好；最后，本专利技术在进行地膜覆土时，免除了传统覆土装置需要独立设置的驱动机构，简化了装置结构，减小了装置运行的能量消耗。
附图说明
[0019]图1为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种免独立驱动的全膜自动覆土装置，包括牵引机（1）和连接在牵引机（1）后侧的机架（2），其特征在于:所述机架（2）的两侧对称设置有两个叶轮机构，每个叶轮机构均包括转轴（3）和同轴安装在转轴（3）上的叶轮，转轴（3）的两端分别通过轴承（4）和轴承座安装在机架（2）上，所述叶轮包括外圆板（5）和内环板（6），外圆板（5）的中部与转轴（3）固定连接，所述外圆板（5）和内环板（6）上圆周均布且一一对应设置有若干棘齿（7），外圆板（5）和内环板（6）之间圆周均布有若干掘土板（8），掘土板（8）的外端位于棘齿（7）的齿尖位置，所述叶轮后侧的机架（2）上固定有弧形的内挡板（9）和外挡板（10），内挡板（9）和外挡板（10）分别位于掘土板（8）的内外两侧，所述机架（2）上倾斜设置有接土板（11），接土板（11）的较高端伸入到叶轮的内部，较低端悬空布置。2.根据权利要求1所述的一种免独立驱动的全膜自动覆土装置，其特征在于: 所述叶轮机构前侧的机架（2）上依次设置有播种机构（12）、施肥机构和覆膜机构。3.根据权利要求1所述的一种免独立驱动的全膜自动覆土装置，其特征在于: 所述接土板（11）较低端下方的机架（2）上倾斜设置有导土板（13），导土板（13）的较高端朝向机架（2）的前侧，较低端朝向机架（2）的后侧。4.根据权利要求3所述的一种免...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪应省，徐文江，王朋军，宁彩虹，杨娇，陈分良，吴绍荣，代艳琼，周家鹏，吴海兰，
申请(专利权)人：宣威市格宜镇农业农村综合服务中心，
类型：发明
国别省市：
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