一种涂布机气涨轴装卸料液压车制造技术

技术编号:39397591 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-19 15:51
本发明专利技术公开了一种涂布机气涨轴装卸料液压车,涉及锂离子电池生产技术领域,包括板面,所述板面的内侧固定连接有液压升降机构,所述板面的一端设置有踏板,所述踏板与液压升降机构相互连通,所述板面的上端固定连接有把手,所述把手的内侧固定连接有泄压机构,所述泄压机构与液压升降机构相连通,所述液压升降机构的上端固定连接有支杆。本发明专利技术采用上述结构,避免了目前市场上的气涨轴的拆卸装置,无法依据气涨轴的规格进行调节,只能将固定规格的气涨轴进行装卸,装置的使用范围具有局限性,并且使用者装卸气涨轴时需要加固大量固定结构,大大增加了气涨轴的更换难度,降低了气涨轴的更换效率。更换效率。更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机气涨轴装卸料液压车


[0001]本专利技术属于锂离子电池生产
,特别涉及一种涂布机气涨轴装卸料液压车。

技术介绍

[0002]气涨轴一种特制的收、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起,放气后表面突起部份迅速缩回的轴,但目前市场上的气涨轴的拆卸装置,无法依据气涨轴的规格进行调节,只能将固定规格的气涨轴进行装卸,装置的使用范围具有局限性,并且使用者装卸气涨轴时需要加固大量固定结构,大大增加了气涨轴的更换难度,降低了气涨轴的更换效率,因此如何快速便捷的进行气涨轴的装卸是面临的首要问题。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题,本专利技术的目的是提供一种涂布机气涨轴装卸料液压车,以解决上述的问题。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种涂布机气涨轴装卸料液压车,包括板面,所述板面的内侧固定连接有液压升降机构,所述板面的一端设置有踏板,所述踏板与液压升降机构相互连通,所述板面的上端固定连接有把手,所述把手的内侧固定连接有泄压机构,所述泄压机构与液压升降机构相连通。
[0006]进一步地,作为优选技术方案,所述液压升降机构的上端固定连接有支杆,所述支杆的上端固定连接固定板,所述固定板的上端两侧均固定连接有调节组件.
[0007]进一步地,作为优选技术方案,所述固定板的上端滑动连接有安装板,所述安装板的上端固定连接有固定组件。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述调节组件包括设置在固定板上端的竖板,所述竖板的表面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有第二轴承的内圈,所述第二轴承的外圈固定连接有支撑架。
[0009]进一步地,作为优选技术方案,所述支撑架与固定板相互滑动连接。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述支撑架的上端开设有凹槽,所述凹槽的内部滚动连接有滚珠,所述滚珠与气涨轴滚动连接,所述板面的下端固定连接有万向轮。
[0011]进一步地,作为优选技术方案,所述固定板的上端滑动连接有安装板,所述固定板的上端固定连接有滑杆,所述滑杆的两侧均固定连接有限制板,所述安装板的下端固定连接有滑动槽,所述滑动槽与滑杆相互滑动连接。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述固定板的上端两侧均开设有滑槽,所述支撑架的下端均固定连接有滑块,所述滑槽与滑块相互滑动连接。
[0013]进一步地,作为优选技术方案,所述固定组件包括设置在安装板上端的固定架,所述安装板的上端均固定连接有支架,所述支架的上端固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸
的下端固定连接有固定压板,所述安装板的上端固定连接有拉把。
[0014]进一步地,作为优选技术方案,所述螺纹杆的另一端固定连接有转盘,所述转盘的外表面固定连接有第一轴承的外圈,所述第一轴承的内圈固定连接有握把。
[0015]综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:
[0016]在调节组件的作用下,在需要装载不同的气涨轴时,可通过转动螺纹杆,使得螺纹杆在螺纹孔内部转动,而在螺纹杆转动的同时,使得螺纹杆有一个前后移动的效果,从而在螺纹杆移动的同时支撑架也会随着螺纹杆移动,使得在支撑架移动时两个支撑架之间的距离会有一个变大变小的效果,从而使得在装载较大气涨轴时,可将支撑架之间的距离变大,从而达到对气涨轴的支撑效果,在对小型气涨轴进行装载时,可通过将两个支撑架之间的距离缩短即可,通过上述结构避免了目前市场上的气涨轴的拆卸装置,无法依据气涨轴的规格进行调节,只能将固定规格的气涨轴进行装卸,装置的使用范围具有局限性,并且使用者装卸气涨轴时需要加固大量固定结构,大大增加了气涨轴的更换难度,降低了气涨轴的更换效率。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图;
[0018]图2是本专利技术的侧视图;
[0019]图3是本专利技术的图2的A部放大图;
[0020]附图标记:1、板面,2、把手,3、液压升降机构,4、踏板,5、泄压机构,6、调节组件,61、竖板,62、螺纹孔,63、螺纹杆,64、第二轴承,65、支撑架,7、固定组件,71、固定架,72、支架,73、伸缩气缸,74、固定压板,75、拉把,8、支杆,9、固定板,10、凹槽,11、滚珠,12、转盘,13、第一轴承,14、握把,15、万向轮,16、滑槽,17、滑块,18、滑杆,19、限制板,20、滑动槽,21、安装板。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]参考图1至图3,本实施例的一种涂布机气涨轴装卸料液压车,包括板面1,板面1的内侧固定连接有液压升降机构3,板面1的一端设置有踏板4,踏板4与液压升降机构3相互连通,板面1的上端固定连接有把手2,把手2的内侧固定连接有泄压机构5,泄压机构5与液压升降机构3相连通。
[0023]液压升降机构3的上端固定连接有支杆8,支杆8的上端固定连接固定板9,固定板9的上端两侧均固定连接有调节组件6,固定板9的上端滑动连接有安装板21,安装板21的上端固定连接有固定组件7。
[0024]实施例2
[0025]参考图1

2,在实施例1的基础上,为了达到调节支撑架65的目的,本实施例对调节组件6进行了创新设计,具体地,调节组件6包括设置在固定板9上端的竖板61,竖板61的表面均开设有螺纹孔62,螺纹孔62的内部螺纹连接有螺纹杆63,螺纹杆63的一端固定连接有第二轴承64的内圈,第二轴承64的外圈固定连接有支撑架65,支撑架65与固定板9相互滑动连接。
[0026]通过转动螺纹杆63,使得螺纹杆63在螺纹孔62内部转动,而在螺纹杆63转动的同时,使得螺纹杆63有一个前后移动的效果,从而在螺纹杆63移动的同时支撑架65也会随着螺纹杆63移动,使得在支撑架65移动时两个支撑架65之间的距离会有一个变大变小的效果,从而使得在装载较大气涨轴时,可将支撑架65之间的距离变大,从而达到对气涨轴的支撑效果,在对小型气涨轴进行装载时,可通过将两个支撑架65之间的距离缩短即可。
[0027]参考图1

2,为了达到方便移动的目的,本实施例,支撑架65的上端开设有凹槽10,凹槽10的内部滚动连接有滚珠11,滚珠11与气涨轴滚动连接,板面1的下端固定连接有万向轮15;在滚轮的作用下使得在装卸气涨轴时更加的丝滑,减小支撑架65与气涨轴之间的摩擦力,在万向轮15的作用下可以方便的将装置进行移动,且万向轮15自带刹停功能。
[0028]参考图2,为了达到移动固定组件7和限制支撑架65的目的,本实施例,固定板9的上端滑动连接有安装板21,固定板9的上端固定连接有滑杆18,滑杆18的两侧均固定连接有限制板19,安装板21的下端固定连接有滑动槽20,滑动槽20与滑杆18相互滑动连接,固定板9的上端两侧均开设有滑槽16,支撑架65的下端均固定连接有滑块17,滑槽16与滑块17相互滑动连接。
[0029]在滑杆18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机气涨轴装卸料液压车,其特征在于:包括板面(1),所述板面(1)的内侧固定连接有液压升降机构(3),所述板面(1)的一端设置有踏板(4),所述踏板(4)与液压升降机构(3)相互连通,所述板面(1)的上端固定连接有把手(2),所述把手(2)的内侧固定连接有泄压机构(5),所述泄压机构(5)与液压升降机构(3)相连通。2.根据权利要求1所述的一种涂布机气涨轴装卸料液压车,其特征在于:所述液压升降机构(3)的上端固定连接有支杆(8),所述支杆(8)的上端固定连接固定板(9),所述固定板(9)的上端两侧均固定连接有调节组件(6)。3.根据权利要求2所述的一种涂布机气涨轴装卸料液压车,其特征在于:所述固定板(9)的上端滑动连接有安装板(21),所述安装板(21)的上端固定连接有固定组件(7)。4.根据权利要求3所述的一种涂布机气涨轴装卸料液压车,其特征在于:所述调节组件(6)包括设置在固定板(9)上端的竖板(61),所述竖板(61)的表面均开设有螺纹孔(62),所述螺纹孔(62)的内部螺纹连接有螺纹杆(63),所述螺纹杆(63)的一端固定连接有第二轴承(64)的内圈,所述第二轴承(64)的外圈固定连接有支撑架(65)。5.根据权利要求4所述的一种涂布机气涨轴装卸料液压车,其特征在于:所述支撑架(65)与固定板(9)相互滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种涂布机气涨轴装卸料液压车,其特征在于:所述支撑架(65)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐亚峰徐青磊王东洋王朋飞
申请(专利权)人:海宏唐河新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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