弧齿辊式去皮机制造技术

技术编号:3939527 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种弧齿辊式去皮机,包括有机架、弧齿辊,其特征在于:沿弧齿辊的轴向与径向设有一定数量的去皮弧齿板,在弧齿辊径向一侧设有倾斜梳齿档板,另一侧设有倾斜圆弧梳齿挡板,两侧挡板、机架与弧齿辊组成放置原木的料仓;料仓出口端设有液压自动开关门;弧齿辊由变频传动装置与传动链传动;弧齿辊下面设有树皮胶带输送机。本发明专利技术应用于小径松木的去皮生产,取得了去皮率高(>95%)、木损小(<5%)、产量适中(20~30m3原木/h)、连续去皮的良好效果,而且整机造价低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种弧齿辊式去皮机,用于造纸与人造板行业,是松木、杨木等去皮工 艺流程中的必备设备之一。
技术介绍
目前设备制造商为造纸企业提供处理小径原木(松木、杨木等)的齿辊式剥皮机由 于其齿板的齿顶全部为刀状,导致木损率大(15 18%),同时又是较小的单体设备,故产量 小(5 8m3/h),去皮不连续,其次是部份原木在料槽内翻滚不充分影响去皮;而滚筒式备 木线由于原木在滚筒内不断翻滚与猛烈碰撞,导致小原木折断与滚碎,因此其木损率也偏 大(10 15%),同时对弯曲小径原木剥皮不干净,而且设备造价高。因此小径原木连续去皮 已成为造纸企业的一大难题。
技术实现思路
本专利技术为解决小径原木连续去皮这一技术难题,其目的在于提供一种木损率小、 去皮连续、剥皮干净,而且设备造价低的弧齿辊式去皮机。本专利技术采用的技术方案是一种弧齿辊式去皮机,包括有机架、弧齿辊,其特征在 于沿弧齿辊的轴向与径向设有一定数量的去皮弧齿板,在弧齿辊径向一侧设有倾斜梳齿 档板,另一侧设有倾斜圆弧梳齿挡板,两侧挡板、机架与弧齿辊组成放置原木的料仓;料仓 出口端设有液压自动开关门;弧齿辊由变频传动装置与传动链传动;弧齿辊下面设有树皮 胶带输送机。所述机架的支腿下面设有倾角可调装置。所述去皮弧齿板的齿顶为圆弧。本专利技术工作时,弧齿辊由变频电机减速器加链条带动旋转,原木则由抓机吊入料 仓。原木在料仓内经弧齿辊上旋转的弧齿板的不断碰打而翻滚,同时原木之间也相互碰撞 和翻动,从而首先完成对原木进行松皮为主的处理过程;随着原木不断前移与旋转弧齿板 的连续碰打与搓拉,最后将树皮震落与拉下,从而完成原木去皮的全过程。此时去完皮的木 头已运行至本机料仓出口端并自动输出。为使去皮率、木损率及产能调到最佳状态,可通过 调整安装倾角及弧齿辊转速来实现。对于去皮较难的树种,可以关闭液压自动门,适度增加 去皮时间。本专利技术的主要技术参数①适应树种松木、杨木,原木直径Φ50mm Φ 120mm,长度2 3m ;②上木抓机上木,抓斗能力1 1.5m3,吊高3. 5m ;③连续去皮能力20 30m3/h(原木实积);④辊子直径/弧齿板直径Φ700mm/ Φ 860mm,总长15米。共有齿顶圆弧大小不同的 369块弧齿板;⑤整机安装倾角2 2.8° (可调);⑥传动装置变频电机带减速器加链条;⑦弧齿辊转速45 70r/min(可调); ⑧原木去皮率> 95% ;⑨木损率< 5% ;本专利技术跟现在的齿辊式剥皮机相比改进的地方如下一是将目前去皮齿板的齿顶由刀 状改为圆弧大小不同的圆弧状,从而克服了目前齿辊式剥皮机对原木剥完皮就剥“肉”致使 木损大的缺点;二是整机安装倾角和转速可调,克服了目前齿辊式剥皮机不能调的缺点,从 而可将去皮率、木损率及产能调到最佳状态;三是弧齿辊长度加长以实现连续去皮而提高 产能;四是将构成原木料仓的一侧挡板由目前的斜板改为带有圆弧形的挡板,这样有利于 原木翻滚而提高去皮率。本专利技术应用于小径松木的去皮生产,取得了去皮率高(> 95%)、木损小(< 5%)、产 量适中(20 30m3原木/h)、连续去皮的良好效果,而且整机造价低。附图说明图1为本专利技术的主视图; 图2为图1的A向视图3是去皮弧齿板的局部放大图中1、弧齿辊;2、倾角调节装置;3、液压自动开关门;4、树皮胶带输送机;5变频 传动装置;6、传动链;7、倾斜圆弧梳齿挡板;8、去皮弧齿板;9、倾斜梳齿挡板;10、机架; 11、齿顶。具体实施例方式下面根据附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明如图1、图2所示,本专利技术包括有弧齿辊1、和机架10,在沿弧齿辊1的轴向与径向设有 一定数量的去皮弧齿板8,在弧齿辊径向左侧设有倾斜梳齿档板9,右侧设有倾斜圆弧梳齿 挡板7,两侧挡板与机架10及弧齿辊1组成放置原木的料仓,料仓出口端设有液压自动开关 门3,弧齿辊1由变频传动装置5与传动链6传动,弧齿辊下面设有树皮胶带输送机4,机架 10支腿下面设有倾角调节装置2。从图3可知去皮弧齿板8的齿顶11为圆弧。工作时原木由抓木车抓起从图1的原木上料区连续装入,然后经弧齿辊上的弧 齿板的不断碰打使之翻滚,同时原木之间也相互碰撞和翻动。在这个过程中,原木上的树皮 经“松皮”与搓拉及震落作用直至将树皮去除干净。在原木去皮的同时,原木由于受到倾斜 弧齿辊的翻动及重力的共同作用而逐步推进,最后从图1的原木输出端连续自动输出,此 时液压自动开关门处于开的状态。为使去皮率、木损率及产能达到最佳状态,可通过调整安 装倾角和弧齿辊转速来实现。对于去皮较难的树种,可以关闭液压自动门,适度增加去皮时 间,去皮过程中掉下的树皮由设在弧齿辊下面的胶 输送机自动输出。权利要求一种弧齿辊式去皮机,包括有机架、弧齿辊,其特征在于沿弧齿辊的轴向与径向设有一定数量的去皮弧齿板,在弧齿辊径向一侧设有倾斜梳齿档板,另一侧设有倾斜圆弧梳齿挡板,两侧挡板、机架与弧齿辊组成放置原木的料仓;料仓出口端设有液压自动开关门;弧齿辊由变频传动装置与传动链传动;弧齿辊下面设有树皮胶带输送机。2.根据权利要求1所述的弧齿辊式去皮机,其特征是所述机架的支腿下面设有倾角 调节装置。3.根据权利要求1所述的弧齿辊式去皮机,其特征是所述去皮弧齿板的齿顶为圆弧。全文摘要本专利技术公开了一种弧齿辊式去皮机,包括有机架、弧齿辊,其特征在于沿弧齿辊的轴向与径向设有一定数量的去皮弧齿板,在弧齿辊径向一侧设有倾斜梳齿档板,另一侧设有倾斜圆弧梳齿挡板,两侧挡板、机架与弧齿辊组成放置原木的料仓;料仓出口端设有液压自动开关门;弧齿辊由变频传动装置与传动链传动;弧齿辊下面设有树皮胶带输送机。本专利技术应用于小径松木的去皮生产,取得了去皮率高(>95%)、木损小(<5%)、产量适中(20~30m3原木/h)、连续去皮的良好效果,而且整机造价低。文档编号B27L1/04GK101947802SQ20101050312公开日2011年1月19日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日专利技术者刘新华, 涂六军 申请人:岳阳纸业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧齿辊式去皮机,包括有机架、弧齿辊,其特征在于:沿弧齿辊的轴向与径向设有一定数量的去皮弧齿板,在弧齿辊径向一侧设有倾斜梳齿档板,另一侧设有倾斜圆弧梳齿挡板,两侧挡板、机架与弧齿辊组成放置原木的料仓;料仓出口端设有液压自动开关门;弧齿辊由变频传动装置与传动链传动;弧齿辊下面设有树皮胶带输送机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新华涂六军
申请(专利权)人:岳阳纸业股份有限公司
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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