多功能高强度硅树脂纤维保护套管制造技术

技术编号:39394350 阅读:16 留言:0更新日期:2023-11-18 11:15
本实用新型专利技术公开了多功能高强度硅树脂纤维保护套管,包括玻璃纤维层,玻璃纤维层的内侧通过粘结固定有ABS树脂层,ABS树脂层的内侧通过粘结固定有支撑条,支撑条设有六个且呈环形分布,支撑条的内侧通过粘结固定有防火阻燃层,防火阻燃层的内侧通过粘结固定有无卤阻燃TPU层,无卤阻燃TPU层的内侧通过粘结固定有硅树脂层,硅树脂层的内侧通过粘结固定有硅胶层,硅胶层的内部设有线孔,线孔上通过内嵌固定有夹紧组件,夹紧组件固定有四个且上下左右分布,硅胶层与线孔之间设有石棉层,石棉层采用石棉粉末填充,玻璃纤维层的外侧开设有固定凹槽;本多功能高强度硅树脂纤维保护套管具有柔软性高,避免线缆不会受到挤压损坏的优点。避免线缆不会受到挤压损坏的优点。避免线缆不会受到挤压损坏的优点。

【技术实现步骤摘要】
多功能高强度硅树脂纤维保护套管


[0001]本技术涉及套管
,具体为多功能高强度硅树脂纤维保护套管。

技术介绍

[0002]硅树脂纤维套管,也称矽质套管或自熄管,是以无碱玻璃纤维编织成管状后浸涂有机硅树脂并加热固化而成。它具有较强的介电性能,较高的耐热性,良好的自熄性及柔软性,广泛用于H级绝缘电机、家用电器、灯饰、电热制品、电器设备及耐热电器等产品的绝缘保护。但是随着市场对纤维套管的使用需求不断提高,硅树脂纤维套管在实际使用过程中存在的不足也急需去完善。
[0003]目前,市面上常见的线缆保护用硅树脂纤维套管的柔软性能多数通过硅胶层进行提供,但是套管的硅胶层厚度较薄,导致电气设备的线缆在受到强力挤压和受力过程中内部的线缆同样会受到损坏,降低硅树脂纤维套管对线缆的保护效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供多功能高强度硅树脂纤维保护套管,具有柔软性高,避免线缆不会受到挤压损坏的优点,解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:多功能高强度硅树脂纤维保护套管,包括玻璃纤维层,所述玻璃纤维层的内侧通过粘结固定有ABS树脂层,所述ABS树脂层的内侧通过粘结固定有支撑条,所述支撑条设有六个且呈环形分布,所述支撑条的内侧通过粘结固定有防火阻燃层,所述防火阻燃层的内侧通过粘结固定有无卤阻燃TPU层,所述无卤阻燃TPU层的内侧通过粘结固定有硅树脂层,所述硅树脂层的内侧通过粘结固定有硅胶层,所述硅胶层的内部设有线孔,所述线孔上通过内嵌固定有夹紧组件,所述夹紧组件固定有四个且上下左右分布。
[0006]优选的,所述硅胶层与线孔之间设有石棉层,所述石棉层采用石棉粉末填充。
[0007]优选的,所述玻璃纤维层的外侧开设有固定凹槽,所述固定凹槽开设有四个且与夹紧组件对应,所述固定凹槽的内部固定有固定凸起,所述固定凸起固定有两个且左右分布,所述固定凸起固定在固定凹槽的内壁。
[0008]优选的,所述夹紧组件包括滑筒,所述滑筒的内部为空腔,所述空腔内部设有滑块,所述滑块的顶部和空腔顶部均对应固定有弹簧座,所述弹簧座均设有两个且左右分布,所述弹簧座之间均安装有弹簧。
[0009]优选的,所述滑块的底部中央通过焊接固定有连接杆,所述连接杆的底部通过焊接固定有夹板,所述夹板的底部通过粘结固定有防护层。
[0010]优选的,所述夹板采用铁制成,所述防护层采用橡胶制成。
[0011]优选的,所述玻璃纤维层和ABS树脂层的厚度均为1.5mm
±
0.05mm,所述硅树脂层的厚度为2.0mm
±
0.05mm。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本多功能高强度硅树脂纤维保护套管通过玻璃纤维层和ABS树脂层进行组合使用,防止本套管在高强度的操作下发生本绷断,同时防止被化学药品腐蚀,提高了本套管内部电缆的使用能力,延长了使用寿命,通过在ABS树脂层和防火阻燃层之间设置支撑条,有利于支撑条可以对本套管中的整根电缆起到很好的支撑作用,防止本套管每层之间的结构发生变化,从而可以保证电缆整体结构的完整性,使电缆能够正常输送电力能源。
[0014]2.本多功能高强度硅树脂纤维保护套管通过防火阻燃层和无卤阻燃TPU层进行组合工作,保证了本套管的阻燃性,同时无卤阻燃TPU层中不含卤元素,减少了对环境的污染,通过硅树脂层和硅胶层组合使用,有效提高套管整体的柔软性能,增加套管在电器等线缆受到强力挤压和受力过程中的保护效果,避免线缆受损,提高线缆的使用寿命,通过夹紧组件对放入本套管中的电缆进行夹紧,使得电器等设备的线缆在和本套管套接完成后辅助夹紧固定,避免线缆在实际使用过程中和套管出现滑移产生裸露,提高线缆和套管连接的一体化效果,增加线缆的防水、防火等效果。
附图说明
[0015]图1为本技术多功能高强度硅树脂纤维保护套管的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术多功能高强度硅树脂纤维保护套管的切面示意图;
[0017]图3为本技术多功能高强度硅树脂纤维保护套管的夹紧组件压缩示意图;
[0018]图4为本技术多功能高强度硅树脂纤维保护套管的夹紧组件放松示意图;
[0019]图5为本技术多功能高强度硅树脂纤维保护套管的固定凹槽示意图。
[0020]图中标注说明:1、玻璃纤维层;2、ABS树脂层;3、固定凹槽;4、支撑条;5、防火阻燃层;6、无卤阻燃TPU层;7、硅树脂层;8、硅胶层;9、石棉层;10、线孔;11、夹紧组件;12、固定凸起;13、弹簧座;14、滑块;15、弹簧;16、滑筒;17、连接杆;18、夹板;19、防护层。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1:
[0024]请参阅图1、2、3、4、5,多功能高强度硅树脂纤维保护套管,包括玻璃纤维层1,玻璃纤维层1的内侧通过粘结固定有ABS树脂层2,ABS树脂层2的内侧通过粘结固定有支撑条4,支撑条4设有六个且呈环形分布,支撑条4的内侧通过粘结固定有防火阻燃层5,防火阻燃层5的内侧通过粘结固定有无卤阻燃TPU层6,无卤阻燃TPU层6的内侧通过粘结固定有硅树脂层7,硅树脂层7的内侧通过粘结固定有硅胶层8,硅胶层8的内部设有线孔10,线孔10上通过内嵌固定有夹紧组件11,夹紧组件11固定有四个且上下左右分布,硅胶层8与线孔10之间设有石棉层9,石棉层9采用石棉粉末填充,玻璃纤维层1的外侧开设有固定凹槽3,固定凹槽3开设有四个且与夹紧组件11对应,固定凹槽3的内部固定有固定凸起12,固定凸起12固定有
两个且左右分布,固定凸起12固定在固定凹槽3的内壁,玻璃纤维层1和ABS树脂层2的厚度均为1.5mm
±
0.05mm,硅树脂层7的厚度为2.0mm
±
0.05mm,通过玻璃纤维层1和ABS树脂层2进行组合使用,防止本套管在高强度的操作下发生本绷断,同时防止被化学药品腐蚀,提高了本套管内部电缆的使用能力,延长了使用寿命,通过在ABS树脂层2和防火阻燃层5之间设置支撑条4,有利于支撑条4可以对本套管中的整根电缆起到很好的支撑作用,防止本套管每层之间的结构发生变化,从而可以保证电缆整体结构的完整性,使电缆能够正常输送电力能源,通过防火阻燃层5和无卤阻燃TPU层6进行组合工作,保证了本套管的阻燃性,同时无卤阻燃TPU层6中不含卤元素本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能高强度硅树脂纤维保护套管,包括玻璃纤维层(1),其特征在于:所述玻璃纤维层(1)的内侧通过粘结固定有ABS树脂层(2),所述ABS树脂层(2)的内侧通过粘结固定有支撑条(4),所述支撑条(4)设有六个且呈环形分布,所述支撑条(4)的内侧通过粘结固定有防火阻燃层(5),所述防火阻燃层(5)的内侧通过粘结固定有无卤阻燃TPU层(6),所述无卤阻燃TPU层(6)的内侧通过粘结固定有硅树脂层(7),所述硅树脂层(7)的内侧通过粘结固定有硅胶层(8),所述硅胶层(8)的内部设有线孔(10),所述线孔(10)上通过内嵌固定有夹紧组件(11),所述夹紧组件(11)固定有四个且上下左右分布。2.根据权利要求1所述的多功能高强度硅树脂纤维保护套管,其特征在于:所述硅胶层(8)与线孔(10)之间设有石棉层(9),所述石棉层(9)采用石棉粉末填充。3.根据权利要求1所述的多功能高强度硅树脂纤维保护套管,其特征在于:所述玻璃纤维层(1)的外侧开设有固定凹槽(3),所述固定凹槽(3)开设有四个且与夹紧组件(11)对应,所述固定凹槽(3)的内部固定有固定凸起(12),所述固定凸起(12)固定有两...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋华程明
申请(专利权)人:深圳市华创威实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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