一种减水剂添加器制造技术

技术编号:39394283 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-18 11:15
本实用新型专利技术公开了一种减水剂添加器,包括添加机构,以及安装于添加机构顶部一侧的挤压电机,所述添加机构的一侧设置有搅拌机构,且搅拌机构的顶部中心位置设置有搅拌电机,所述添加机构包括压力仓,所述挤压电机固定安装在压力仓的顶部一侧,所述挤压电机的输出端固定连接有挤压螺纹杆,其中,挤压螺纹杆的两侧对称螺纹连接有挤压螺纹套,所述挤压螺纹套的外侧固定安装有挤压滑动套,通过设置添加机构不仅能够实现减水剂的添加,同时通过压力仓外侧设置的刻度,能够精准地控制减水剂增加的量和增加的速率,从而提高原料的配料精度,通过设置搅拌机构不仅能够实现减水剂的搅拌混合,同时通过设置清洁刮板能够对搅拌箱的底部进行清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂添加器


[0001]本技术涉及自动添加器
,具体为一种减水剂添加器。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等,加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性,或减少单位水泥用量,节约水泥,原材料的配料精度直接影响着混凝土的拌合质量及强度。
[0003]公开号CN212790864U公开了一种减水剂自动添加器,通过转轴的转动带动转动杆和挂钩进行转动,便于将挂钩转动放置在中空圆环内部,进而便于将密封盖稳定的放置在储存罐顶部,以及只需将挂钩从中空圆环内部推出,即可以将密封盖从储存罐顶部打开,将所需添加的减水剂倒入储存罐内部,通过转动电机的运转带动搅拌扇叶进行转动,进而对储存罐内部的减水剂进行搅拌混合,保证减水剂在储存过程中的稳定性,由于在储存罐底部安装有排料管,以及在排料管表面安装有电磁阀,以及在连接管左侧安装有液位开关,通过液位开关对底部的混合罐内部的原料进行减水剂添加,可以通过液位开关对混合罐内部的原料液位进行检测,并且对电磁阀的开关进行控制,但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题:
[0004]该装置通过转动电机的运转带动搅拌扇叶进行转动,进而对储存罐内部的减水剂进行搅拌混合,由于搅拌扇叶转动的方向是一定的,因此其搅拌的效果有限,当减水剂静置时间较长时,储存罐的底部会出现沉淀的现象,由于搅拌扇叶没有贴合储存罐的底部,导致搅拌扇叶搅拌到储存罐底部的沉淀,从而影响减水剂的浓度。
[0005]提出了一种减水剂添加器,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种减水剂添加器,以解决上述
技术介绍
提出的装置通过转动电机的运转带动搅拌扇叶进行转动,进而对储存罐内部的减水剂进行搅拌混合,由于搅拌扇叶转动的方向是一定的,因此其搅拌的效果有限,当减水剂静置时间较长时,储存罐的底部会出现沉淀的现象,由于搅拌扇叶没有贴合储存罐的底部,导致搅拌扇叶搅拌到储存罐底部的沉淀,从而影响减水剂浓度的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种减水剂添加器,包括添加机构,以及安装于添加机构顶部一侧的挤压电机;
[0008]所述添加机构的一侧设置有搅拌机构,且搅拌机构的顶部中心位置设置有搅拌电机;
[0009]还包括:
[0010]所述添加机构包括压力仓,所述挤压电机固定安装在压力仓的顶部一侧,所述挤
压电机的输出端固定连接有挤压螺纹杆;
[0011]其中,挤压螺纹杆的两侧对称螺纹连接有挤压螺纹套,所述挤压螺纹套的外侧固定安装有挤压滑动套;
[0012]其中,挤压滑动套的内部滑动连接有挤压滑动杆,所述挤压滑动套的一侧转动连接有挤压转动杆。
[0013]优选的,所述挤压转动杆的端部转动连接有挤压活塞,所述挤压活塞和压力仓的中部一侧固定安装有第一通气阀,所述压力仓的顶部远离第一通气阀的一侧固定安装有第二通气阀。
[0014]优选的,所述第二通气阀的内部一侧固定安装有第一密封凸起,所述第二通气阀的内部滑动连接有第一密封活塞,所述第一密封活塞远离第一密封凸起的一侧固定安装有活塞伸缩杆,所述活塞伸缩杆的外侧滑动连接有第一活塞弹簧。
[0015]优选的,所述搅拌机构包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部内侧固定安装有固定齿环,所述搅拌电机固定安装在搅拌箱的顶部中心位置,所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌转动杆,所述搅拌转动杆的底部固定连接有转动杆连接块,所述转动杆连接块的外侧固定安装有若干清洁刮板,所述清洁刮板的端部固定连接有刮板连接环,所述转动杆连接块与搅拌箱转动连接。
[0016]优选的,所述搅拌转动杆靠近搅拌电机的一端固定安装有三脚架,所述三脚架的端部转动连接有行星齿轮,所述行星齿轮的底部固定连接有螺旋桨叶,所述螺旋桨叶与清洁刮板转动连接,所述搅拌箱的底部两侧对称安装有排液管。
[0017]优选的,所述排液管的内部一侧固定安装有第二密封凸起,所述排液管的内部开设有密封仓,所述密封仓的内部滑动连接有第二密封活塞,所述第二密封活塞的端部开设有第一通孔,所述第二密封活塞的内部固定安装有第二密封弹簧,所述第二密封弹簧的一侧固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有第二通孔,所述排液管靠近固定块的一侧开设有排液口。
[0018]优选的,所述搅拌箱的顶部两侧对称安装有连接管,所述连接管的内部对称安装有球形限位器,所述球形限位器的内部贴合连接有放料阀门,所述放料阀门的一侧固定连接有阀门连接杆,所述阀门连接杆的一侧固定连接有阀门旋钮,所述连接管的顶部固定安装有放料仓。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种减水剂添加器,通过设置添加机构不仅能够实现减水剂的添加,同时通过压力仓外侧设置的刻度,能够精准的控制减水剂增加的量和增加的速率,通过设置搅拌机构不仅能够实现减水剂的搅拌混合,同时通过设置清洁刮板能够对搅拌箱的底部进行清理,其具体内容如下:
[0020]1.通过设置添加机构不仅能够实现减水剂的添加,同时通过压力仓外侧设置的刻度,能够精准的控制减水剂增加的量和增加的速率,从而提高原料的配料精度,通过设置第一通气阀和第二通气阀使空气只能够沿着一个方向流动,从而利用压强的原理将减水剂加入到原料中;
[0021]2.通过设置搅拌机构不仅能够实现减水剂的搅拌混合,同时通过设置清洁刮板能够对搅拌箱的底部进行清理,避免搅拌箱的底部粘附大量的减水剂沉淀,从而影响减水剂的浓度,通过设置排液管能够实现减水剂的单向流动,避免减水剂出现回流的现象,同时避
免空气从排液管的外侧进入到排液管的内部,从而影响搅拌箱内部的压强,影响减水剂的排出。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图;
[0023]图2为本技术中添加机构剖面结构示意图;
[0024]图3为本技术中第二通气阀剖面结构示意图;
[0025]图4为本技术中螺旋桨叶三维结构示意图;
[0026]图5为本技术中排液管剖面结构示意图;
[0027]图6为本技术中连接管剖面结构示意图。
[0028]图中:1、添加机构;101、压力仓;102、挤压电机;103、挤压螺纹杆;104、挤压螺纹套;105、挤压滑动套;106、挤压滑动杆;107、挤压转动杆;108、挤压活塞;109、第一通气阀;110、第二通气阀;111、第一密封凸起;112、第一密封活塞;113、活塞伸缩杆;114、第一活塞弹簧;2、搅拌机构;201、搅拌箱;202、固定齿环;203、搅拌电机;204、搅拌转动杆;205、转动杆连接块;206、清洁刮板;207、刮板连接环;208、三脚架;209、行星齿轮;210、螺旋桨叶;211、排液管;212、第二密封凸起;213、密封仓;214、第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂添加器,包括添加机构(1),以及安装于添加机构(1)顶部一侧的挤压电机(102);所述添加机构(1)的一侧设置有搅拌机构(2),且搅拌机构(2)的顶部中心位置设置有搅拌电机(203);其特征在于,还包括:所述添加机构(1)包括压力仓(101),所述挤压电机(102)固定安装在压力仓(101)的顶部一侧,所述挤压电机(102)的输出端固定连接有挤压螺纹杆(103);其中,挤压螺纹杆(103)的两侧对称螺纹连接有挤压螺纹套(104),所述挤压螺纹套(104)的外侧固定安装有挤压滑动套(105);其中,挤压滑动套(105)的内部滑动连接有挤压滑动杆(106),所述挤压滑动套(105)的一侧转动连接有挤压转动杆(107)。2.根据权利要求1所述的一种减水剂添加器,其特征在于:所述挤压转动杆(107)的端部转动连接有挤压活塞(108),所述挤压活塞(108)和压力仓(101)的中部一侧固定安装有第一通气阀(109),所述压力仓(101)的顶部远离第一通气阀(109)的一侧固定安装有第二通气阀(110)。3.根据权利要求2所述的一种减水剂添加器,其特征在于:所述第二通气阀(110)的内部一侧固定安装有第一密封凸起(111),所述第二通气阀(110)的内部滑动连接有第一密封活塞(112),所述第一密封活塞(112)远离第一密封凸起(111)的一侧固定安装有活塞伸缩杆(113),所述活塞伸缩杆(113)的外侧滑动连接有第一活塞弹簧(114)。4.根据权利要求1所述的一种减水剂添加器,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括搅拌箱(201),所述搅拌箱(201)的顶部内侧固定安装有固定齿环(202),所述搅拌电机(203)固定安装在搅拌箱(201)的顶部中心位置,所述搅拌电机(203)的输出端固定连接有搅拌转动杆(204),所述搅拌转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭锁固原衷旭
申请(专利权)人:天津市鑫永强混凝土外加剂有限公司
类型:新型
国别省市:

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