一种试管刷制造技术

技术编号:39394059 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-18 11:15
一种试管刷,包括驱动头、刷杆和刷毛;所述驱动头的内腔中部固定安装有隔板,所述隔板的中部固定安装有马达,所述马达的输出轴连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧设有限位条;所述刷杆的顶部设有插接腔,所述限位条与插接腔对接安装;所述刷杆的外圈顶部设有卡条,所述驱动头的内腔底部设有限位环,所述限位环上设有抬升条,所述抬升条的顶侧和卡条的底侧均设有斜坡,所述卡条安装于位于限位环上;所述驱动头的顶部安装有密封盖,且密封盖的底部与马达的顶部之间为电池仓;所述刷毛设于刷杆的外壁以及底部。利用本实用新型专利技术,能有效解决现有电动试管刷清洗试管容易出现试管壁有残留、清洗不干净的问题。干净的问题。干净的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种试管刷


[0001]本技术涉及化学器材
,具体涉及一种试管刷。

技术介绍

[0002]试管是一种常用的化学器材,用于各种化学材料的盛放以及反应实验,试管在使用过后需要对其进行清洗,在清洗试管时,需使用试管刷。
[0003]目前,试管刷有手动和电动两种,其中,手动试管刷的结构较为简单,主要是由铁丝作骨架上面带有许多排列整齐向外伸展的细刷丝构成;至于电动试管刷,如CN107788679A公开的电动试管刷,只是简单的将带有刷毛部分采用电机驱动,其虽可提高清洗效率,但至于清洗质量,还存在以下不足:电动的试管刷,在深入试管之中进行试管清洗的时候,仅仅是刷毛贴着试管内壁转动进行清洗,即在试管内刷毛是以单一转动的清洗方式清洗试管内壁,无法实现在试管内部纵向有效清洁,容易出现试管壁有残留、清洗不干净的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是,提供一种能有效解决现有电动试管刷在清洗试管的时候容易出现试管壁有残留、清洗不干净的问题的试管刷。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种试管刷,包括驱动头、刷杆和刷毛;所述驱动头的内腔中部固定安装有隔板,所述隔板的中部固定安装有马达,所述马达的输出轴连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧设有限位条;所述刷杆的顶部设有插接腔,所述限位条与插接腔对接安装;所述刷杆的外圈顶部设有卡条,所述驱动头的内腔底部设有限位环,所述限位环上设有抬升条,所述抬升条的顶侧和卡条的底侧均设有斜坡,所述卡条安装于位于限位环上;所述驱动头的顶部安装有密封盖,且密封盖的底部与马达的顶部之间为电池仓;所述刷毛设于刷杆的外壁以及底部。
[0007]优选地,所述限位条有两个以上,等距布置在驱动轴的外侧,所述插接腔的内壁上设有与限位条配对的限位槽。
[0008]优选地,所述卡条有三个,等距布置在刷杆的外圈顶部,所述抬升条也有三个,等距布置在驱动头底部的限位环上。
[0009]优选地,所述卡条的底部嵌入式安装有滚珠。
[0010]优选地,所述驱动轴的底部和插接腔的底部之间安装有磁片,且同极相对。
[0011]优选地,所述密封盖与驱动头的顶部螺纹连接。
[0012]优选地,所述电池仓内安装有电池。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]通过设置隔板、马达、驱动轴、限位条、插接腔、卡条、抬升条、磁片等结构,在进行试管清洗的时候,可以实现刷毛在试管之中一边转动一边上下移动的动作,实现“刮”和“铲”动作同步发生,进而解决现有电动试管刷清洗试管只有单一“刮”的动作容易出现试管
壁有残留、清洗不干净的问题。
附图说明
[0015]图1 为本技术实施例的结构示意图;
[0016]图2 为图1所示实施例的爆炸图;
[0017]图3 为图1所示实施例的驱动头的剖视放大图;
[0018]图中:1、驱动头;2、刷杆;3、刷毛;4、隔板;5、马达;6、驱动轴;7、限位条;8、插接腔;9、卡条;10、抬升条;11、磁片;12、密封盖。
具体实施方式
[0019]以下结合附图以及实施例对本技术作进一步说明。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分,基于该实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0020]参照图1

图3,一种试管刷,包括驱动头1、刷杆2和刷毛3;所述驱动头1的内腔中部固定安装有隔板4,所述隔板4的中部固定安装有马达5,所述马达5的输出轴连接有驱动轴6,所述驱动轴6的外侧设有限位条7;所述刷杆2的顶部设有插接腔8,所述限位条7与插接腔8对接安装;所述刷杆2的外圈顶部设有卡条9,所述驱动头1的内腔底部设有限位环,所述限位环上设有抬升条10,所述抬升条10的顶侧和卡条9的底侧均设有斜坡,所述卡条9安装于位于限位环上;所述驱动头1的顶部安装有密封盖12,且密封盖12的底部与马达5的顶部之间为电池仓;所述刷毛3设于刷杆2的外壁以及底部。
[0021]本实施例中,所述限位条7有四个,等距布置在驱动轴6的外侧,所述插接腔8的内壁上设有与限位条7配对的限位槽。所述限位条7插接在限位槽之中,并且初始状态下,所述限位条7的底部距离限位槽的底部有一段距离,在马达5通过输出轴带动驱动轴6转动的时候,驱动轴6通过限位条7和限位槽的配合便可以带动刷杆2及其上的刷毛3转动,对试管内壁进行洗刷,而限位条7与限位槽之间具有一段距离主要作用在于为刷杆2上下运动提供空间。
[0022]本实施例中,所述抬升条10的顶侧和卡条9的底侧均设有斜坡,其作用在于,当卡条9随着刷杆2转动的时候,两个斜坡会逐渐靠近,直至卡条9沿着抬升条10的斜坡逐渐爬上抬升条10,实现对刷杆2及其上的刷毛3的向上抬升动作。
[0023]本实施例中,所述卡条9有三个,等距布置在刷杆2的外圈顶部,所述抬升条10也有三个,等距布置在驱动头1底部的限位环上。
[0024]本实施例中,所述卡条9的底部嵌入式安装有滚珠,主要在于增加卡条9转动时的流畅度,避免发生卡顿。
[0025]本实施例中,所述驱动轴6的底部和插接腔8的底部均安装有磁片11,且同极相对,其作用是,当卡条9与抬升条10分离之后,依靠刷杆2自身的重力以及同极磁片11的排斥力作用快速下降。
[0026]本实施例中,所述密封盖12与驱动头1的顶部螺纹连接,主要便于将驱动头1打开进行电池的更换。
[0027]本实施例中,所述电池仓内安装有电池。
[0028]工作过程:
[0029]洗刷化学试管时,将刷杆2连同刷毛3插入到化学试管中,然后通过马达5的外置开关启动马达5,马达5通过输出轴带动驱动轴6转动,驱动轴6转动的时候带动其上的限位条7转动,限位条7通过限位槽带动刷杆2转动,刷杆2转动的时候带动其上的刷毛3转动,继而实现对试管内壁进行洗刷,在上述洗刷动作发生的同时,刷杆2上的卡条9也在驱动头1之中转动,当卡条9的斜面开始与抬升条10上的斜面接触并且继续移动的时候,卡条9便会沿着抬升条10上的斜面逐渐攀升,继而带动着刷杆2向上抬升一段距离,当卡条9与抬升条10分离之后,依靠刷杆2自身的重力以及同极磁片11的排斥力作用快速下降,即在刷杆2转动的时候,是不断进行上升下降动作的,即刷毛3在转动过程中也是在不断进行上下动作的,可实现双重动作同步发生,对试管内壁进行“刮”和“铲”的清洗动作,可提高清洗质量,即能有效解决现有电动试管刷在清洗试管的时候只有单一的“刮”清洗动作,容易出现试管壁有残留、清洗不干净的问题。
[0030]尽管以上已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试管刷,包括驱动头、刷杆和刷毛;其特征在于:所述驱动头的内腔中部固定安装有隔板,所述隔板的中部固定安装有马达,所述马达的输出轴连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧设有限位条;所述刷杆的顶部设有插接腔,所述限位条与插接腔对接安装;所述刷杆的外圈顶部设有卡条,所述驱动头的内腔底部设有限位环,所述限位环上设有抬升条,所述抬升条的顶侧和卡条的底侧均设有斜坡,所述卡条安装于位于限位环上;所述驱动头的顶部安装有密封盖,且密封盖的底部与马达的顶部之间为电池仓;所述刷毛设于刷杆的外壁以及底部。2.根据权利要求1所述的试管刷,其特征在于:所述限位条有两个以上,等距布...

【专利技术属性】
技术研发人员:马秉振周月张钰卉胡望烨
申请(专利权)人:北方民族大学
类型:新型
国别省市:

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