一种先导式开关阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种先导式开关阀，包括阀体，阀体底部安装底塞，阀体中滑动设有活塞，阀体上部与活塞中部之间设有弹簧，阀体上部设有排气孔，阀体中部从上至下设有排气孔和先导气孔；阀体包括阀桶，阀桶上下两端通过螺钉连接进气口端盖和出气口端盖；进气口端盖中竖直贯穿进气孔，进气孔下部从上至下开有密封槽，密封槽中嵌装第一密封圈、第二密封圈；活塞中竖直贯穿通气孔，活塞中部外周设有活塞凸台，活塞凸台外侧镶嵌活塞密封圈，阀桶为中空结构。本实用新型专利技术作用方式简化，安装方便，运行可靠，是截止式结构，在多种流体控制中均可使用，可以通过气体实现远程控制操作。以通过气体实现远程控制操作。以通过气体实现远程控制操作。

【技术实现步骤摘要】
一种先导式开关阀


[0001]本技术属于阀体
，涉及先导式开关阀。

技术介绍

[0002]阀作为流体元器件在工业生产中有着众多的应用场景，现有开关阀需要人工进行启闭，存在工作效率低，操作人员劳动强度大，且密封不严实，有泄漏的情况发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种先导式开关阀，能解决上述的问题，且可以通过气体实现远程控制操作。
[0004]按照本技术提供的技术方案：一种先导式开关阀，包括阀体，阀体底部安装底塞，阀体中滑动设有活塞，阀体上部与活塞中部之间设有弹簧，阀体中部从上至下设有排气孔和先导气孔； 阀体包括阀桶，阀桶上下两端通过螺钉连接进气口端盖和出气口端盖； 进气口端盖中竖直贯穿进气孔，进气孔下部从上至下开有密封槽，密封槽中嵌装第一密封圈、第二密封圈； 活塞中竖直贯穿通气孔，活塞中部外周设有活塞凸台，活塞凸台外侧镶嵌活塞密封圈，阀桶为中空结构，外周从上至下设有排气孔和先导气孔，排气孔和先导气孔分别位于活塞凸台上下两侧；进气口端盖外周设有弹簧台阶，弹簧上端与弹簧台阶接触，弹簧下端与活塞凸台接触，出气口端盖中竖直贯穿端盖通孔，端盖通孔上部从上至下开有密封槽，密封槽中嵌装第三密封圈、第四密封圈；端盖通孔中部为通气腔，活塞上部外周与第一密封圈、第二密封圈接触密封，活塞下部外周与第三密封圈、第四密封圈接触密封，底塞中设有出气孔；底塞顶部安装底塞密封圈。
[0005]作为本技术的进一步改进，弹簧为压缩弹簧。
[0006]作为本技术的进一步改进，端盖通孔中部为圆环状通气腔。
[0007]作为本技术的进一步改进，端盖通孔中部及下部螺纹安装底塞。
[0008]作为本技术的进一步改进，第一密封圈、第四密封圈为轴用密封圈。
[0009]作为本技术的进一步改进，第二密封圈、第三密封圈为O型密封圈。
[0010]作为本技术的进一步改进，出气孔包括相互连通的径向孔和轴向孔；径向孔位于通气腔内。
[0011]作为本技术的进一步改进，在常闭状态下，活塞底部压住底塞密封圈。
[0012]作为本技术的进一步改进，底塞顶部设有拧紧槽。
[0013]本申请的积极进步效果在于：
[0014]本技术作用方式简化，安装方便，运行可靠，是截止式结构，在多种流体控制中均可使用，可以通过气体实现远程控制操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图1中，包括进气口端盖1、弹簧2、第一密封圈3、第二密封圈4、活塞5、活塞密封圈6、出气口端盖7、底塞密封圈8、阀桶9、端盖O型圈10、底塞11、先导气孔13、进气孔14、排气孔15等。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]由于图纸角度问题，可能有部分部件未画出，但其位置及连接关系可以根据文字表达部分理解。
[0021]如图1所示，本技术是一种先导式开关阀，包括阀体，阀体底部安装底塞11，阀体中滑动设有活塞5，阀体上部与活塞5中部之间设有弹簧2，阀体中部从上至下设有排气孔15和先导气孔13。
[0022]阀体包括阀桶9，阀桶9上下两端通过螺钉连接进气口端盖1和出气口端盖7。
[0023]进气口端盖1中竖直贯穿进气孔14，进气孔14下部从上至下开有密封槽，密封槽中嵌装第一密封圈3、第二密封圈4。
[0024]活塞5中竖直贯穿通气孔，活塞5中部外周设有活塞凸台，活塞凸台外侧镶嵌活塞密封圈6，维持活塞5外周与阀桶9内周的密封。
[0025]阀桶9为中空结构，外周从上至下设有排气孔15和先导气孔13，排气孔15和先导气孔13分别位于活塞凸台上下两侧。
[0026]进气口端盖1外周设有弹簧台阶，弹簧2上端与弹簧台阶接触，弹簧2下端与活塞凸台接触，给予活塞5向下的预紧力。弹簧2为压缩弹簧。
[0027]出气口端盖7中竖直贯穿端盖通孔，端盖通孔上部从上至下开有密封槽，密封槽中嵌装第三密封圈、第四密封圈。端盖通孔中部为圆环状通气腔7
‑
1，端盖通孔中部及下部螺纹安装底塞11。
[0028]活塞5上部外周与第一密封圈3、第二密封圈4接触密封，维持活塞5外周与进气口端盖1通气孔的密封。活塞5下部外周与第三密封圈、第四密封圈接触密封，维持活塞5外周与出气口端盖7中端盖通孔的密封。
[0029]第一密封圈3、第四密封圈为轴用密封圈，第二密封圈4、第三密封圈为O型密封圈。
[0030]底塞11中设有出气孔。出气孔包括相互连通的径向孔11
‑
1和轴向孔。径向孔11
‑
1位于通气腔7
‑
1内。
[0031]底塞11顶部安装底塞密封圈8。在常闭状态下，活塞5底部压住底塞密封圈8。
[0032]为了便于安装底塞11，底塞11顶部设有拧紧槽。
[0033]本技术的工作过程如下：
[0034]本开关阀在弹簧2的作用下常闭状态，气体从进气口端盖1流入活塞5后，由于底塞密封圈8的作用，气体无法从底塞11流出。
[0035]开启时使用先导气孔13打开，通过先导气孔13给压缩空气，形成作用力反推压缩弹簧2，从而使活塞5底部离开底塞密封圈8，气体从底塞11中出气孔流出。
[0036]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式，然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本技术的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种先导式开关阀，包括阀体，其特征在于，阀体底部安装底塞（11），阀体中滑动设有活塞（5），阀体上部与活塞（5）中部之间设有弹簧（2），阀体中部从上至下设有排气孔（15）和先导气孔（13）； 阀体包括阀桶（9），阀桶（9）上下两端通过螺钉连接进气口端盖（1）和出气口端盖（7）； 进气口端盖（1）中竖直贯穿进气孔（14），进气孔（14）下部从上至下开有密封槽，密封槽中嵌装第一密封圈（3）、第二密封圈（4）； 活塞（5）中竖直贯穿通气孔，活塞（5）中部外周设有活塞凸台，活塞凸台外侧镶嵌活塞密封圈（6），阀桶（9）为中空结构，外周从上至下设有排气孔（15）和先导气孔（13），排气孔（15）和先导气孔（13）分别位于活塞凸台上下两侧；进气口端盖（1）外周设有弹簧台阶，弹簧（2）上端与弹簧台阶接触，弹簧（2）下端与活塞凸台接触，出气口端盖（7）中竖直贯穿端盖通孔，端盖通孔上部从上至下开有密封槽，密封槽中嵌装第三密封圈、第四密封圈；端盖通孔中部为通气腔（7
‑
1），活塞（5）上部外周与第一密封圈（3）、第二密封圈（4）接触密封，活塞（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春丽，张小燕，
申请(专利权)人：无锡气动技术研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：