一种柔版印刷机的印辊轴调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种柔版印刷机的印辊轴调节机构，通过在印辊轴的周向动力供应上采用了行星齿轮组结构，电机向行星轮的行星架输入周向动力、周向调节轴提供人工调节的方式向太阳轮输入周向动力，太阳轮再将此周向动力传动到与其啮合的行星轮上，最后从与行星架固定连接的外齿圈，此外齿圈为斜齿轮，通过外齿圈输出动力来提供周向动力从而实现在不停机实现对印辊轴进行精度地周向调节即对印辊实现周向调节。而印辊轴向的调节方面，则通过在轴向调节件和印辊轴上分别设置卡槽或卡块，通过沿印辊轴的轴向的平行方向移动轴向调节件从而带动印辊轴轴向移动。通过本实用新型专利技术的技术方案，可以在不停机时分别调整印辊的周向和轴向位置。位置。位置。

【技术实现步骤摘要】
一种柔版印刷机的印辊轴调节机构


[0001]本技术涉及柔版印刷机的印辊轴调节机构，尤其涉及印辊轴的周向调节机构。

技术介绍

[0002]柔版印刷机进行两色或多色印刷时需要采用至少两个印辊，这需要对两个印辊进行周向、轴向校准，又柔版印刷机对压力感应非常灵敏。现有技术中的印刷机通常采用直齿轮做为周向调节动力输出部件，但此种方案调节精度不高，且结构复杂。而如采用精度高的斜齿轮做为周向调节动力输出部件，则又会因为精度过高而不得不采取停机的方式进行调节。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，现提供一种能不用停机即可实现高精度地调节动力输出的机构。
[0004]具体如下:一种柔版印刷机的印辊轴调节机构，包括有机架，所述机架上安装有可转动的周向调节轴，所述周向调节轴上设有太阳轮，所述周向调节轴外设有行星架；所述行星架上轴接有行星轮，所述行星轮与太阳轮啮合；所述周向调节轴外设有内齿圈，所述内齿圈与行星轮啮合，所述内齿圈与动力源传动连接；所述行星架上设有同轴的外齿圈，所述外齿圈的齿为斜齿；所述外齿圈与印辊轴传动连接。
[0005]1.当周向调节轴不动时，与之固定连接的太阳轮静止不动。又电机带动内齿圈转动，由于此时太阳轮静止不转动，行星轮又同时与太阳轮和内齿圈啮合；行星轮轴接于行星架上，故行星轮在内齿圈的带动下于太阳轮上转动，行星轮通过其轴带动其上的行星架转动。故内齿圈的转动动力会被传动到行星架上，使行星架被带动进行转动，从而使行星架上固定设置的外齿圈转动对印辊轴输出周向动力即对应印辊输出周向动力。
[0006]2.当周向调节轴正向转动时，在前述的基础上，太阳轮的正向转动会带动行星轮正向转动。由于太阳轮与行星轮啮合，故此时行星轮的加速转动会正向加快行星架的转速，从而使行星架上的外齿圈加速转动，即使外齿圈对印辊轴输出周向动力产生正向加快的影响。（本文中正向是指提高印辊轴转动速度的调整方向，负向是指降低印辊轴转动速度的调整方向。）
[0007]3.当周向调节轴负向转动时，由前述可知会使印辊轴输出周向动力产生负向减慢的影响。
[0008]采用上述结构即可令外齿圈为斜齿即可实现斜齿、360度输出，从而实现对印辊进行精确的周向调节。
[0009]作为优选，还包括轴向调节件；所述轴向调节件上设有卡块/卡槽，印辊轴上设有相配合的卡槽/卡块，所述卡块卡于卡槽内，印辊轴可于轴向调节件上转动；所述轴向调节件可沿印辊轴轴向平行的方向移动从而带动印辊轴轴向移动。印辊轴上设有与轴向调节件
相互配合设有卡槽或卡块，印辊轴通过此结构可于轴向调节件上自转；通过调整轴向调节件于印辊轴轴向平行的方向的位置可带动印辊轴轴向移动。
[0010]作为优选，所述周向调节轴还通过传动机构与手轮传动连接。通过转动手轮带动周向调节轴转动。
[0011]机械设备通常包括动力源、传动机构（也常被写作传动装置）、执行机构（也有称工作装置）等，有的还具有控制器，动力源用于提供动力，传动机构的作用是将一处的运动和力传动到另一处的机构。常见的传动机构有齿轮传动机构（包括蜗轮蜗杆传动）、轴承传动、带传动机构、轴、联轴器等。
[0012]作为优选，所述传动机构包括相互啮合的蜗杆与蜗轮，所述手轮与蜗杆传动连接，所述蜗轮与周向调节轴传动连接。通于蜗杆与蜗轮将手轮的转动力变向方便工人于手轮上操作。
[0013]作为优选，所述轴向调节件为调节轴，所述调节轴螺纹安装于机架上并与印辊轴平行；转动所述调节轴，所述调节轴可轴向移动。通过转动调节轴，调节轴顺着螺纹轴向移动从而带动印辊轴轴向移动。
[0014]作为优选，所述轴向调节件为滑座，所述滑座滑动设于机架上。
[0015]作为优选，所述滑座上还固定设有丝母、所述滑座滑动设于滑轨上，所述丝母上还配合设有丝杆，所述丝杆、滑轨、印辊轴相互平行。通过转动丝杆带动滑座移动从而带动印辊轴轴向移动。
[0016]作为优选，所述内齿圈与同步带传动连接，所述同步带用于带动多个印辊轴转动。
[0017]本技术由于在印辊轴的周向动力供应上采用了下述方案：动力源通过传动的方式向行星架输入周向动力、周向调节轴通过传动的方式向行星架输入微调的周向动力。最后两股周向动力从行星架上设有的外齿圈输出。从而实现对与外齿圈传动连接的印辊轴进行周向调节。由于采用了上述结构，故而外齿圈的齿可以为斜齿。即可以实现360度、不停机、高精度地对印辊进行周向调节。而印辊的轴向调节方面，本技术通过在轴向调节件和印辊轴上分别设置卡槽或卡块，印辊轴可于轴向调节件上转动。此时，通过沿印辊轴的轴向的平行方向移动轴向调节件可带动印辊轴向移动。通过上述技术方案，可以实现柔版印刷机在不停机时分别调整印辊的周向和轴向。
附图说明
[0018]图1为印辊轴周向调整部分结构示意左视图；
[0019]图2为图1中未安装上盖、且剖去同步带轮的部分结构的印辊轴周向调整部分示意左视图；
[0020]图3为印辊轴周向调整部分结构示意右视图；
[0021]图4为印辊轴周向调整部分结构示意主视图；
[0022]图5为印辊轴周向调整部分结构示意立体图；
[0023]图6为图5中A处的局部放大图；
[0024]图７为印辊轴轴向调整部分结构示意图。
附图
[0025]1、机架；2、外齿圈/斜齿；3、上盖；4、下盖/行星架；5、斜齿轮；6、蜗轮；7、蜗杆；8、手轮；9、周向调节轴；10、同步带轮；11、印辊；13、太阳轮；14、行星轮；15、轮状卡块；16、环形槽；17、调节轴。
实施方式
[0026]下面结合图1
‑
7及实施例对本技术作进一步详细描述。
[0027]一种柔版印刷机的印辊轴调节机构，如图1
‑
6所见，周向调节轴9可转动地安装于机架1上。周向调节轴9上设有太阳轮13、所述太阳轮13与行星轮14啮合。
[0028]如图1、2行星轮14盖有在圆形的上盖3，上盖3圆壁内沿设有内齿（此有内齿的内沿圆壁相当于内齿圈），该内齿与行星轮14啮合的，上盖3与电机(动力源)传动连接。上盖3外侧还同轴装有同步带轮10，同步带轮与同步带传动连接，同步带带动至少两根印辊轴转动，实现两色或多色印刷。
[0029]如图2所见，行星轮14轴接在圆形的下盖4（相当于行星架）上，下盖4上设有供周向调节轴9通过的轴孔，下盖4外沿圆壁上设有斜齿2（此有斜齿的外沿圆壁相当于外齿圈）。机架1上还转动设有转轴，此转轴上还设有与下盖4上的斜齿2啮合的斜齿轮5。同时斜齿轮5与印辊轴11上的斜齿轮相互啮合。电机带动下盖4上的斜齿转动，又通过正向或负向转动周向调节轴9来实现调整下盖4上的斜齿2的转速从而实现不停机精确调整印辊轴11的周向位置。
[0030]周向调节轴9通过传动机构与手轮8传动连接，传动机构包括蜗轮6与蜗杆7，手轮8设于蜗杆7上（如图3），通过蜗轮6与蜗杆7将手轮8提供的转动的力的方向进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔版印刷机的印辊轴调节机构，包括有机架(1)，所述机架(1)上安装有可转动的周向调节轴(9)，其特征在于：所述周向调节轴(9)上设有太阳轮(13)，所述周向调节轴(9)外设有行星架（4）；所述行星架（4）上轴接有行星轮(14)，所述行星轮(14)与太阳轮(13)啮合；所述周向调节轴(9)外设有内齿圈，所述内齿圈与行星轮(14)啮合，所述内齿圈与动力源传动连接；所述行星架（4）上设有同轴的外齿圈(2)，所述外齿圈(2)的齿为斜齿；所述外齿圈(2)与印辊轴(11)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种柔版印刷机的印辊轴调节机构，其特征在于：还包括上盖(3)，所述内齿圈设于上盖(3)上。3.根据权利要求1所述的一种柔版印刷机的印辊轴调节机构，其特征在于：还包括轴向调节件；所述轴向调节件上设有卡块/卡槽，印辊轴(11)上设有相配合的卡槽/卡块，所述卡块卡于卡槽内，印辊轴(11)可于轴向调节件上自转；所述轴向调节件可沿印辊轴(11)轴向平行的方向移动从而带动印辊轴(11)轴向移动。4.根据权利要求1所述的一种柔版印刷机的印辊轴调节机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志伟，赵章文，肖小洪，
申请(专利权)人：肖志伟，
类型：新型
国别省市：