一种工业废水双碱法高密池软化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业废水双碱法高密池软化设备，包括箱体和支腿，所述箱体的内部设有反应区、预沉区和分离区，所述预沉区与分离区的底部为漏斗形结构，所述分离区的下表面固定安装有排污管，所述排污管与分离区的内部相连通，所述排污管的内壁转动安装有螺旋叶片。本实用新型专利技术在使用装置时，通过第二驱动电机使第二带轮通过皮带带动第一带轮转动，第一带轮通过两根辊轮带动运输带转动，使运输带带动刮板移动，通过刮板的移动可以将污泥从出污口排出到分离区内，通过第一驱动电机使螺旋叶片将刮板刮下来的污泥从排污管排出高密池，本装置可以及时的将污泥排出高密池，能够有效的提高高密池的污水处理效果。提高高密池的污水处理效果。提高高密池的污水处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水双碱法高密池软化设备


[0001]本技术涉及高密池软化设备
，尤其涉及一种工业废水双碱法高密池软化设备。

技术介绍

[0002]高密度沉淀池是一种紧凑、高效、灵活的新型污水处理工艺,可以广泛地应用于各项领域。可用于处理工业和生活污水、饮用水、雨水以及三级废水这种新型水处理工艺在欧洲国家是十分流行的。高效混凝沉淀工艺是通过向水中投加絮凝剂并制造有利的水力条件使水中杂质聚集在一起快速沉降下来，从而达到净化水质目的一种工艺。去除对象是水中的悬浮颗粒、胶体以及在絮凝剂作用下能够从水中析出的溶解杂质。絮凝剂在原水中快速扩散均匀程度、杂质在絮凝剂作用下有效聚集的水力条件、有利于杂质沉降的空间结构环境是控制混凝沉淀工艺效果的关键因素。
[0003]在公开号为CN215822417U的专利中，提出了一种微涡高密澄清池，包括反应区、预沉区和斜管分离区，所述反应区设有微涡絮凝球填料，所述微涡絮凝球填料下端设有填料托架，所述反应区与所述预沉区之间设有挡板，所述挡板下端设有挡水板，所述预沉区下端设有若干排泥管，若干所述排泥管处设有盘管状的曝气管，所述曝气管通过安装支架安装在所述排泥管内壁，所述曝气管内设有若干喷气嘴，若干所述喷气嘴与所述排泥管内壁一定角度，所述斜管分离区设有斜管，所述斜管上方设有单边集水槽，本微涡高密澄清池不易破坏絮凝物块，澄清分离效率好。
[0004]在上述专利中，通过排泥管将沉淀的污泥从池内排除，由于沉淀的污泥粘结在一起，只靠排污管无法将污泥排除干净，影响污水池的后续处理。
技术内容
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中排污管无法将污泥排除干净，影响污水池的后续处理的问题，而提出的一种工业废水双碱法高密池软化设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种工业废水双碱法高密池软化设备，包括箱体和支腿，所述箱体的内部设有反应区、预沉区和分离区，所述预沉区与分离区的底部为漏斗形结构，所述分离区的下表面固定安装有排污管，所述排污管与分离区的内部相连通，所述排污管的内壁转动安装有螺旋叶片，所述预沉区的底壁两两一组相对固定安装有两组支座，一组两个所述支座之间均转动安装有辊轮，两根所述辊轮的外表面套设有运输带，所述运输带的外表面等距安装有多块刮板，所述预沉区的底壁对称固定安装有两个清水收集器，两个所述清水收集器位于运输带的两侧设置，所述预沉区的内部设有带动运输带转动的驱动机构。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述驱动机构包括固定安装于预沉区上表面的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定安装有第二带轮，靠近分离区的一根所述辊轮靠近分离区的一根端部固定安装有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮的外表面套设有
皮带。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述排污管靠近第二驱动电机一侧的外表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿排污管的外表面并与螺旋叶片的转动中心固定安装，通过螺旋叶片将刮出的污泥排出箱体。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述反应区靠近预沉区一侧的顶部贯穿开设有出水口。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述预沉区靠近分离区一侧的底部开设有出污口，通过出污口将污泥及时排出。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述出污口与预沉区的底壁设有斜坡板，所述刮板的底端与斜坡板的外表面相抵，确保刮板在刮污泥时刮得更彻底。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]在使用装置时，通过第二驱动电机的输出端带动第二带轮转动，使第二带轮通过皮带带动第一带轮转动，第一带轮通过两根辊轮带动运输带转动，使运输带带动刮板移动，通过刮板的移动可以将污泥从出污口排出到分离区内，通过第一驱动电机的输出端带动螺旋叶片转动，使螺旋叶片将刮板刮下来的污泥从排污管排出高密池，本装置可以及时的将污泥排出高密池，能够有效的提高高密池的污水处理效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种工业废水双碱法高密池软化设备的前视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种工业废水双碱法高密池软化设备的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种工业废水双碱法高密池软化设备的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种工业废水双碱法高密池软化设备的运输带示意图；
[0019]图5为图4中A处局部放大图。
[0020]图中：1、箱体；2、支腿；3、反应区；4、预沉区；5、分离区；6、排污管；7、螺旋叶片；8、第一驱动电机；9、第二驱动电机；10、运输带；11、支座；12、皮带；13、刮板；14、第一带轮；15、辊轮；16、出污口；17、清水收集器；18、出水口；19、第二带轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]参照图1
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5，一种工业废水双碱法高密池软化设备，包括箱体1和支腿2，箱体1的内部设有反应区3、预沉区4和分离区5，预沉区4与分离区5的底部为漏斗形结构，分离区5的下表面固定安装有排污管6，排污管6与分离区5的内部相连通，排污管6的内壁转动安装有螺
旋叶片7，预沉区4的底壁两两一组相对固定安装有两组支座11，一组两个支座11之间均转动安装有辊轮15，两根辊轮15的外表面套设有运输带10，运输带10的外表面等距安装有多块刮板13，预沉区4的底壁对称固定安装有两个清水收集器17，两个清水收集器17位于运输带10的两侧设置，预沉区4的内部设有带动运输带10转动的驱动机构。
[0024]本实施例中，驱动机构包括固定安装于预沉区4上表面的第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端固定安装有第二带轮19，靠近分离区5的一根辊轮15靠近分离区5的一根端部固定安装有第一带轮14，第一带轮14与第二带轮19的外表面套设有皮带12。
[0025]本实施例中，排污管6靠近第二驱动电机9一侧的外表面固定安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端贯穿排污管6的外表面并与螺旋叶片7的转动中心固定安装，通过螺旋叶片7将刮出的污泥排出箱体1。
[0026]本实施例中，反应区3靠近预沉区4一侧的顶部贯穿开设有出水口18。
[0027]本实施例中，预沉区4靠近分离区5一侧的底部开设有出污口16，通过出污口16将污泥及时排出。
[0028]本实施例中，出污口16与预沉区4的底壁设有斜坡板，刮板13的底端与斜坡板的外表面相抵，确保刮板13在刮污泥时刮得更彻底。
[0029]从以上的描述中，可以看出，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水双碱法高密池软化设备，包括箱体(1)和支腿(2)，所述箱体(1)的内部设有反应区(3)、预沉区(4)和分离区(5)，其特征在于，所述预沉区(4)与分离区(5)的底部为漏斗形结构，所述分离区(5)的下表面固定安装有排污管(6)，所述排污管(6)与分离区(5)的内部相连通，所述排污管(6)的内壁转动安装有螺旋叶片(7)，所述预沉区(4)的底壁两两一组相对固定安装有两组支座(11)，一组两个所述支座(11)之间均转动安装有辊轮(15)，两根所述辊轮(15)的外表面套设有运输带(10)，所述运输带(10)的外表面等距安装有多块刮板(13)，所述预沉区(4)的底壁对称固定安装有两个清水收集器(17)，两个所述清水收集器(17)位于运输带(10)的两侧设置，所述预沉区(4)的内部设有带动运输带(10)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种工业废水双碱法高密池软化设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于预沉区(4)上表面的第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，王立人，张明信，王永良，
申请(专利权)人：济南长隆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：