一种用于钢结构的可拆卸斜柱机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于钢结构的可拆卸斜柱机构，涉及筑物钢结构技术领域，包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板底部活动安装有底板，所述第二连接板顶部活动安装有顶板，所述第一连接板顶部的中部固定有伺服电机。本装置通过按压其中一个控制按钮，伺服电机正向转动，带动主动齿轮正向转动，进而带动从动齿轮和螺纹杆反向转动，四个套杆与四个螺纹杆连接，使得在螺纹杆转动时，螺纹套杆和第二连接板不会跟随螺纹杆的转动一同转动，螺纹杆和螺纹套杆相对转动，第一连接板和第二连接板之间的间距增加，直至顶板进入待支撑位置的顶部角落中螺纹杆和螺纹套杆进行支撑，从而达到快速调节斜柱的支撑长度无需改变支撑角度的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构的可拆卸斜柱机构


[0001]本技术属于筑物钢结构
，更具体地说，特别涉及一种用于钢结构的可拆卸斜柱机构。

技术介绍

[0002]在现代化的钢结构建筑物中，为了施工出特殊立面形状的效果，经常会在钢结构中设计大型的斜立柱。该斜立柱底端固定在地面上，而上端与钢结构中已经施工完成的横梁或楼板固定。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：而现有的大部分斜支柱通常长度固定，在进行支撑时往往会改变一点支撑角度进行使用，而支撑角度改变则会导致支撑效果不够理想，同时现有的大部分斜支柱通常是固定的形式进行安装，或是通过螺栓打孔固定，在拆卸的时候也较为不便。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于钢结构的可拆卸斜柱机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于钢结构的可拆卸斜柱机构，以解决现在的长度固定在进行支撑时往往会改变一点支撑角度进行使用影响支撑效果的问题。
[0006]本技术提供一种用于钢结构的可拆卸斜柱机构，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种用于钢结构的可拆卸斜柱机构，包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板底部活动安装有底板，所述第二连接板顶部活动安装有顶板，所述第一连接板顶部的中部固定有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定有主动齿轮，所述第一连接板顶部设置有轴承，所述轴承中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆外壁固定有从动齿轮,所述第二连接板底部固定有螺纹套杆，所述第二连接板一侧固定有连接杆，所述连接杆一侧底部固定有控制按钮和握把，所述螺纹杆和螺纹套杆螺纹连接。
[0008]进一步的，所述螺纹杆设置有四个，四个所述螺纹杆呈圆周等距排布，所述螺纹套杆设置有四个，四个所述螺纹套杆和四个所述螺纹杆呈一一对应状设置。
[0009]进一步的，所述主动齿轮和从动齿轮位于同一水平面，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
[0010]进一步的，所述控制按钮设置有两个，两个所述控制按钮均与伺服电机电性连接，两个所述控制按钮用于控制伺服电机的正反转。
[0011]进一步的，所述第一连接板底部固定有连接块，所述底板顶部固定有连接座，所述连接座中部转动连接有转动杆，所述连接块与转动杆固定，所述底板和顶板相对一侧呈平行状，所述底板一侧和底部、顶板一侧和顶部均开设有凹槽。
[0012]进一步的，所述连接块设置有多个，多个所述连接块呈填充等距排布，所述连接座设置有多个，多个所述连接座与多个所述连接块呈一一对应状设置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术中通过按压其中一个控制按钮，伺服电机正向转动，带动主动齿轮正向转动，进而带动从动齿轮和螺纹杆反向转动，四个套杆与四个螺纹杆连接，使得在螺纹杆转动时，螺纹套杆和第二连接板不会跟随螺纹杆的转动一同转动，螺纹杆和螺纹套杆相对转动，第一连接板和第二连接板之间的间距增加，直至顶板进入待支撑位置的顶部角落中螺纹杆和螺纹套杆进行支撑，从而达到快速调节斜柱的支撑长度无需改变支撑角度的效果。
[0015]2.本技术中在拆卸时，通过按压另一控制按钮，伺服电机反向转动，顶板与底板之间间距缩短，在将支柱取下即可，从而达到可以快速拆卸的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图。
[0017]图2是本技术图1的A部结构放大示意图。
[0018]图3是本技术底部部分结构示意图。
[0019]图4是本技术第一连接板和底板处结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、第一连接板；2、底板；3、第二连接板；4、顶板；5、连接杆；6、控制按钮；7、握把；8、伺服电机；9、主动齿轮；10、螺纹杆；11、从动齿轮；12、轴承；13、螺纹套杆；14、连接座；15、连接块；16、转动杆；17、凹槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供一种用于钢结构的可拆卸斜柱机构，包括第一连接板1和第二连接板3，第一连接板1底部活动安装有底板2，第二连接板3顶部活动安装有顶板4，第一连接
板1顶部的中部固定有伺服电机8，伺服电机8动力输出端固定有主动齿轮9，第一连接板1顶部设置有轴承12，轴承12中部设置有螺纹杆10，螺纹杆10外壁固定有从动齿轮11,第二连接板3底部固定有螺纹套杆13，第二连接板3一侧固定有连接杆5，连接杆5一侧底部固定有控制按钮6和握把7，螺纹杆10和螺纹套杆13螺纹连接。
[0028]其中，螺纹杆10设置有四个，四个螺纹杆10呈圆周等距排布，螺纹套杆13设置有四个，四个螺纹套杆13和四个螺纹杆10呈一一对应状设置，四个套杆13与四个螺纹杆10连接，使得在螺纹杆10转动时，螺纹套杆13和第二连接板3不会跟随螺纹杆10的转动一同转动。
[0029]其中，主动齿轮9和从动齿轮11位于同一水平面，主动齿轮9和从动齿轮11相互啮合，通过启动伺服电机8转动，带动主动齿轮9转动，进而带动四个从动齿轮11转动，带动四个螺纹杆10转动，使得螺纹杆10和螺纹套杆13的长度进行改变，进而改变第一连接板1和第二连接板3之间的间距。
[0030]其中，控制按钮6设置有两个，两个控制按钮6均与伺服电机8电性连接，两个控制按钮6用于控制伺服电机8的正反转，伺服电机8正反转，带动从动齿轮9反正转动，使得第一连接板1和第二连接板3之间的间距增加或缩短。
[0031]其中，第一连接板1底部固定有连接块15，底板2顶部固定有连接座14，连接座14中部转动连接有转动杆16，连接块15与转动杆16固定，使得第一连接板1和底板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构的可拆卸斜柱机构，包括第一连接板(1)和第二连接板(3)，其特征在于：所述第一连接板(1)底部活动安装有底板(2)，所述第二连接板(3)顶部活动安装有顶板(4)，所述第一连接板(1)顶部的中部固定有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)动力输出端固定有主动齿轮(9)，所述第一连接板(1)顶部设置有轴承(12)，所述轴承(12)中部设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)外壁固定有从动齿轮(11),所述第二连接板(3)底部固定有螺纹套杆(13)，所述第二连接板(3)一侧固定有连接杆(5)，所述连接杆(5)一侧底部固定有控制按钮(6)和握把(7)，所述螺纹杆(10)和螺纹套杆(13)螺纹连接。2.如权利要求1所述一种用于钢结构的可拆卸斜柱机构，其特征在于：所述螺纹杆(10)设置有四个，四个所述螺纹杆(10)呈圆周等距排布，所述螺纹套杆(13)设置有四个，四个所述螺纹套杆(13)和四个所述螺纹杆(10)呈一一对应状设置。3.如权利要求1所述一种用于钢结构的可拆卸斜柱机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵园园，杨玉玲，吴天杰，王强，陈乐园，安庆峰，孙中静，韩显日，赵在法，顾乃井，
申请(专利权)人：青岛嘉和鑫钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：